一种脱籽间隙自调节的低破碎向日葵脱粒机，包括机架、固定设置在机架侧下方为脱粒机脱粒提供动力的电动机以及固定在机架上的脱粒滚筒，所述的脱粒滚筒包括与机架两端轴承座配合连接的辊子、设置在辊子顶部的机盖以及位于辊子下方的冲孔筛，所述辊子一端的外圆周面上设有螺旋叶片，另一端外圆周面上设有滚齿，在机盖上靠近螺旋叶片的一侧设有喂入向日葵的喂入口，靠近滚齿的一侧设有排出脱净的向日葵花盘的废料口，所述冲孔筛的底部通过弹性元件与机架连接。本实用新型专利技术有益效果：本实用新型专利技术脱粒机械结构简单，操作方便，实用性强，不破碎向日葵花盘，脱粒干净，脱离速度快，破损率小。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农业机械领域，具体地说是一种脱籽间隙自调节的低破碎向日葵脱粒机。
技术介绍
近年来，农业生产已经逐步实现机械化，为了促进经济发展满足生产需求，经济作物越来越受重视，其中向日葵产业得到了快速发展，相应的向日葵种植面积也越来越广，但在向日葵脱粒方面存在很多问题。传统手工的向日葵脱粒方法速度慢、损坏多、效率低，另外需要投入更多的人力，所以使用传统脱粒方法的向日葵种植户获得的经济效益并不乐观。现在大部分脱粒机械的结构都不简洁，操作相当不轻松，脱粒机器使用螺旋推进器输送物料，向日葵花盘易被打碎，与籽粒混杂在一起，不易进行清选分离。了解到向日葵脱粒的现状，再结合农业生产的需要，研制出满足我国脱粒市场需求的高洁净率、低破损率的向日葵脱粒机，已成为我国种子加工中迫切需要解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种脱籽间隙自调节的低破碎向日葵脱粒机，解决现有脱粒方法速度慢、损坏多、效率低，脱粒机械结构复杂、易打碎向日葵花盘的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种脱籽间隙自调节的低破碎向日葵脱粒机，包括机架、固定设置在机架侧下方为脱粒机脱粒提供动力的电动机以及固定在机架上的脱粒滚筒，所述的脱粒滚筒包括与机架两端轴承座配合连接的辊子、设置在辊子顶部的机盖以及位于辊子下方的冲孔筛，所述辊子一端的外圆周面上设有螺旋叶片，另一端外圆周面上设有滚齿，在机盖上靠近螺旋叶片的一侧设有喂入向日葵的喂入口，靠近滚齿的一侧设有排出脱净的向日葵花盘的废料口，所述冲孔筛的底部通过弹性元件与机架连接，冲孔筛根据向日葵花盘的量通过弹性元件自动调节与脱粒滚筒之间的间隙，机架上冲孔筛的下方设有滑板，滑板朝向出料口的方向倾斜设置在机架上。本技术所述的滚齿垂直分布在辊子的上下前后四个方向。本技术所述的滚齿为圆柱形或圆弧形。本技术所述的冲孔筛为弧形。本技术所述的弹性元件为弹簧。本技术的有益效果是:本技术脱粒机械结构简单，操作方便，实用性强，不破碎向日葵花盘，脱粒干净，脱离速度快，破损率小。首先，冲孔筛通过弹性元件与机架弹性连接，可以根据向日葵花盘的大小自动调节脱粒滚筒与冲孔筛之间的间隙，从而降低了挤压向日葵籽粒的破碎率，并使向日葵花盘不破碎，节省了清选装置；其次，脱粒滚筒内的螺旋叶片可加快花盘的喂入速度，便于花盘更快与滚齿接触，提尚脱粒的效率；第三，采用圆柱形滚齿，避免脱粒过程中籽粒的破损，降低了破损率；滚齿呈螺旋分布，可以使脱净后的花盘通过废料口排出机外。【附图说明】图1为本技术脱粒机的主视图；图2为本技术脱粒机的左视图；图3为本技术脱粒滚筒示意图；图4为图2中A的局部放大图。图中标记:1、机架，2、冲孔筛，3、脱粒滚筒，4、喂入口，5、电动机，6、废料口，7、弹性元件，8、出料口，9、滚齿，10、螺旋叶片，11、机盖，12、滑板，13、辊子。【具体实施方式】—种脱籽间隙自调节的低破碎向日葵脱粒机，包括机架1、固定设置在机架侧下方为脱粒机脱粒提供动力的电动机5以及固定在机架1上的脱粒滚筒3，所述的脱粒滚筒3包括与机架1两端轴承座配合连接的辊子13、设置在辊子13顶部的机盖11以及位于辊子13下方的冲孔筛2，所述辊子13 —端的外圆周面上设有螺旋叶片10，另一端外圆周面上设有滚齿9，在机盖11上靠近螺旋叶片10的一侧设有喂入向日葵的喂入口 4，靠近滚齿9的一侧设有排出脱净的向日葵花盘的废料口 6，所述冲孔筛2的底部通过弹性元件7与机架1连接，冲孔筛2根据向日葵花盘的量通过弹性元件7自动调节与脱粒滚筒3之间的间隙，机架1上冲孔筛2的下方设有滑板12，滑板12朝向出料口 8的方向倾斜设置在机架1上。进一步，滚齿9垂直分布在辊子13的上下前后四个方向。进一步，滚齿9为圆柱形或圆弧形。进一步，冲孔筛2为弧形。进一步，弹性元件7为弹簧。工作时，向日葵花盘从喂入口 4喂入，在高速旋转的螺旋叶片10的作用下，花盘向前输送到达脱粒滚筒3的滚齿9部分，在脱粒滚筒3和冲孔筛2之间逐渐脱粒，从花盘脱下的向日葵籽粒从冲孔筛2的冲孔中漏下，落到倾斜的滑板12上，从出料口 8排出，在脱粒滚筒3的螺旋作用力下将脱净的向日葵花盘从废料口 6排出。冲孔筛2的两端四个角通过弹性元件7与机架1弹性连接，脱籽时可自动适应大小不同的向日葵花盘。向日葵脱粒机采用电力拖动，电动机5通过带轮来传递动力，电动机5安装在机架的下部，与机架1固定连接。由于脱净后的向日葵花盘直接从废料口排出，向日葵籽粒含杂率比较低，从而节省了清选装置。【主权项】1.一种脱籽间隙自调节的低破碎向日葵脱粒机，包括机架(1 )、固定设置在机架侧下方为脱粒机脱粒提供动力的电动机(5)以及固定在机架(1)上的脱粒滚筒(3)，其特征在于:所述的脱粒滚筒(3)包括与机架(1)两端轴承座配合连接的辊子(13)、设置在辊子(13)顶部的机盖(11)以及位于辊子(13)下方的冲孔筛(2)，所述辊子(13)—端的外圆周面上设有螺旋叶片(10)，另一端外圆周面上设有滚齿(9)，在机盖(11)上靠近螺旋叶片(10)的一侧设有喂入向日葵的喂入口(4)，靠近滚齿(9)的一侧设有排出脱净的向日葵花盘的废料口( 6 )，所述冲孔筛(2 )的底部通过弹性元件(7 )与机架(1)连接，冲孔筛(2 )根据向日葵花盘的量通过弹性元件(7)自动调节与脱粒滚筒(3)之间的间隙，机架(1)上冲孔筛(2)的下方设有滑板(12 )，滑板(12 )朝向出料口( 8 )的方向倾斜设置在机架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种脱籽间隙自调节的低破碎向日葵脱粒机，其特征在于:所述的滚齿(9)垂直分布在辊子(13)的上下前后四个方向。3.根据权利要求1所述的一种脱籽间隙自调节的低破碎向日葵脱粒机，其特征在于:所述的滚齿(9)为圆柱形或圆弧形。4.根据权利要求1所述的一种脱籽间隙自调节的低破碎向日葵脱粒机，其特征在于:所述的冲孔筛(2)为弧形。5.根据权利要求1所述的一种脱籽间隙自调节的低破碎向日葵脱粒机，其特征在于:所述的弹性元件(7)为弹簧。【专利摘要】一种脱籽间隙自调节的低破碎向日葵脱粒机，包括机架、固定设置在机架侧下方为脱粒机脱粒提供动力的电动机以及固定在机架上的脱粒滚筒，所述的脱粒滚筒包括与机架两端轴承座配合连接的辊子、设置在辊子顶部的机盖以及位于辊子下方的冲孔筛，所述辊子一端的外圆周面上设有螺旋叶片，另一端外圆周面上设有滚齿，在机盖上靠近螺旋叶片的一侧设有喂入向日葵的喂入口，靠近滚齿的一侧设有排出脱净的向日葵花盘的废料口，所述冲孔筛的底部通过弹性元件与机架连接。本技术有益效果：本技术脱粒机械结构简单，操作方便，实用性强，不破碎向日葵花盘，脱粒干净，脱离速度快，破损率小。【IPC分类】A01F11/00【公开号】CN205030156【申请号】CN201520726873【专利技术人】李心平, 吴康, 于亚飞, 马磊, 熊师 【申请人】河南科技大学【公开日】2016年2月17日【申请日】2015年9月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脱籽间隙自调节的低破碎向日葵脱粒机，包括机架（1）、固定设置在机架侧下方为脱粒机脱粒提供动力的电动机（5）以及固定在机架（1）上的脱粒滚筒（3），其特征在于：所述的脱粒滚筒（3）包括与机架（1）两端轴承座配合连接的辊子（13）、设置在辊子（13）顶部的机盖（11）以及位于辊子（13）下方的冲孔筛（2），所述辊子（13）一端的外圆周面上设有螺旋叶片（10），另一端外圆周面上设有滚齿（9），在机盖（11）上靠近螺旋叶片（10）的一侧设有喂入向日葵的喂入口（4），靠近滚齿（9）的一侧设有排出脱净的向日葵花盘的废料口（6），所述冲孔筛（2）的底部通过弹性元件（7）与机架（1）连接，冲孔筛（2）根据向日葵花盘的量通过弹性元件（7）自动调节与脱粒滚筒（3）之间的间隙，机架（1）上冲孔筛（2）的下方设有滑板（12），滑板（12）朝向出料口（8）的方向倾斜设置在机架（1）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李心平，吴康，于亚飞，马磊，熊师，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。