【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玫瑰液提取罐，尤其是涉及一种玫瑰提取罐的电动排渣装置。
技术介绍
蒸馏提取罐是用于玫瑰鲜花提取加工的蒸馏设备。由于受种植规模和采收产量的影响，传统玫瑰提取罐对提取连续工作要求不高，都是采用400cm人工排渣孔，这样既不利于连续作业，也存在高温排渣液的安全隐患；而且排渣时液、料混合，不利于后期处理。
技术实现思路
为了克服现有玫瑰提取罐的缺陷，本技术旨在提供一种安全的可连续工作且实现液、料分离的玫瑰提取罐的排渣装置。本技术采用的技术方案是:玫瑰提取罐的排渣装置，提取罐采用间接加热:罐体外壁螺旋缠绕加热管，加热管外包裹隔热层，隔热层外设置外壳，加热管还设置进气口与排气口 ；罐底连通排料通道，排料通道垂直向下且中部设置有电动蝶阀，排料通道口设置斜置的导料板，导料板底面为镂空结构。进一步的，所述排料通道口为上窄下宽。所述导料板为金属且倾斜角度为30至70度。采用以上技术方案的本技术的玫瑰提取罐的排渣装置，将传统人工排渣孔改造为电动蝶阀，在玫瑰精油及纯露提取工作结束后，启动电动蝶阀按钮，快速、及时、安全的排出罐内废渣水；而且镂空的导料板可以将提取废渣与残液进行分离，方便后续工艺处理，提高了生产效率。【附图说明】图1为本技术的玫瑰提取罐的排渣装置实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术实施例的玫瑰提取罐的排渣装置的技术方案进行详细说明。如图1所示，玫瑰提取罐的排渣装置，提取罐采用间接加热:罐体1外壁螺旋缠绕加热管4，加热管4外包裹隔热层3，隔热层3外设置外壳2，加热管4还设置进气口 5与排气口 6 ;罐底连通排料通道7，排料通道7垂...
【技术保护点】
玫瑰提取罐的排渣装置，提取罐采用间接加热：罐体外壁螺旋缠绕加热管，加热管外包裹隔热层，隔热层外设置外壳，加热管还设置进气口与排气口；罐底连通排料通道，其特征在于：排料通道垂直向下且中部设置有电动蝶阀，排料通道口设置斜置的导料板，导料板底面为镂空结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：石遵芳，
申请(专利权)人：湖北瑞晟生物有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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