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混流式移动床高温煤气过滤净化装置及方法制造方法及图纸

技术编号:12892647 阅读:80 留言:0更新日期:2016-02-18 02:53
本发明专利技术公开了一种混流式移动床高温煤气过滤净化装置及方法,该装置包括主体内壳和主体外壳,主体内壳的内部具有第一腔室,主体内壳上设有粗煤气入口,第一腔室通过粗煤气入口与粗煤气输送管道连通;主体外壳套设在主体内壳的外部以形成主体内腔,主体内腔内填满有滤料层,第一腔室与主体内腔通过设置在主体内壳上的粗煤气进口连通以形成均布粗煤气通道,主体外壳上远离粗煤气进口的位置设置有净化煤气出口,主体内腔通过净化煤气出口与净化煤气输送管道连通以形成均布净化煤气通道。本发明专利技术的有益效果为:煤气过滤效率高;运行成本低;热煤气的显热损失小;作业连续、过滤效果好;加料时,净化后的煤气无泄漏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤气净化
,具体涉及一种。
技术介绍
目前,国内外煤气的净化方法主要分为:固定床煤气发生炉煤气的净化,是采用机械旋风离心分离-电除尘器-间接冷却到45°C以下-电除尘器-扑滴器-用户的组合方法。在净化过程中产生废水污染环境,冷却过程中耗费着能源,同时把煤气的显热洗掉,有的用户为了提高窑炉的燃烧温度,还得重新对煤气加热,浪费了大量的能源,提高了煤气的成本;流化床煤气发生炉净化程序是:机械旋风离心分离-水洗涤800°C至900°C的煤气降至45°C -扑滴器-用户,能源浪费更为显著,约40%,流化床煤气发生炉出口含尘量极大,在20000mg/m3以上,洗涤后的废水含有大量的微碳粒粉尘,无法处理,即产生粉尘污染,又产生废水污染;有正在研究的以金属烧结网过滤煤气的方法,只能适应600°C以下的温度,且价格昂贵,运行阻力大,运行费用高,寿命短,使用范围小,目前尚没有用户使用;有的研究过移动床内外板布满小孔或者筛网状,中间夹层为滤料层,滤料采用光滑表面的石英砂,靠石英砂颗粒间缝隙吸附阻滞粉尘,煤气经过整个板面的小孔,横向穿透滤料进行过滤,当滤料吸附微尘到一定程度开始下移,滤料颗粒间松动翻滚,微尘脱离滤料表面,且都处在煤气气流的冲击中,煤气重新夹带现象严重,达不到高温煤气净化的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种,适合高温煤气直接过滤净化,效率高,煤气洁净程度高,煤气压力降小,煤气显热温度下降少,节能效果显著。不产生废水和扬尘,解决了煤气净化产生的环境污染问题,减少了净化煤气的设备数量,占地面积小,结构和工艺简单,投资少,效果好,以克服现有技术存在的上述不足。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:—种混流式移动床高温煤气过滤净化装置,包括主体内壳和主体外壳,其中:所述主体内壳的内部具有第一腔室,所述主体内壳上设有粗煤气入口,所述第一腔室通过所述粗煤气入口与粗煤气输送管道连通;所述主体外壳套设在所述主体内壳的外部以形成主体内腔,所述主体内腔内填满有滤料层,所述第一腔室与所述主体内腔通过设置在所述主体内壳上的粗煤气进口连通以形成均布粗煤气通道,所述主体外壳上远离所述粗煤气进口的位置设置有净化煤气出口,所述主体内腔通过所述净化煤气出口与净化煤气输送管道连通以形成均布净化煤气通道。优选的,所述净化煤气出口设置在所述粗煤气进口的上部。进一步的,所述主体内腔内固定有进气罩和出气罩,所述进气罩和所述出气罩均为中部向上拱起的结构,所述进气罩的下端开口将所述粗煤气进口罩设在内,所述出气罩的侧壁设有与所述净化煤气出口连通的开口。优选的,所述滤料为炉灰或半焦。进一步的,本专利技术还包括设置在所述主体内腔上部的加料机构,用于向所述加料腔室内加入滤料。进一步的,所述加料机构包括加料口和至少两个闭合后可密封的启闭组件,所述主体外壳的顶部设有所述加料口,所述主体内腔通过所述加料口与外界连通,形成所述加料口的壁向上延伸以形成加料桶,所述加料桶的上端开口为滤料入口,所有的所述启闭组件安装在所述加料桶的内壁上,以连通/密封所述主体内腔外界。进一步的,所述启闭组件的数量为两个,上部的所述启闭组件与滤料入口之间的区域为一级加料箱,两个所述启闭组件之间的区域为二级加料箱。优选的,每一个所述启闭组件均包括一密封环、一密封罩和一杠杆,所述密封环的外缘固定在所述加料桶的内壁上,所述杠杆的一端穿入所述加料桶,所述密封罩吊装在所述杠杆位于所述加料桶的一端的下方,所述杠杆的另一端穿出所述加料桶,并且所述杠杆铰接在所述加料桶上。进一步的,本专利技术还包括动力机构,所述动力机构的输出端驱动所述杠杆位于所述加料桶的外部的一端转动。进一步的,每一个所述启闭组件均包括一密封环和一密封罩,所述密封环的外缘固定在所述加料桶的内壁上,所述密封罩通过弹性件压紧在所述密封环的下部。本专利技术的有益效果为:1、煤气气流三维空间流动,能全面均匀的布满滤料层的横街面积,均匀上升全面与滤料接触,过滤效率高。2、滤料使用洁净的炉灰或者半焦作滤料,利用其不规则的形状和表面带有微孔的特性吸附煤气中的微尘。煤气过滤效率高,造价低廉。滤料排出装置体外后,微尘牢牢的嵌在炉灰颗粒上,不产生扬尘,没有粉尘污染。滤料是炉灰的,可用作制砖或水泥原料。滤料是半焦的,可直接用于气化原料,全部回收利用。3、热煤气的显热损失极小,煤气温度下降在50°C范围以内,达到煤气高温净化的目的。该装置可适用600-100(TC以下的煤气净化,使用该煤气,比同样化学成分的通过冷却方法净化的煤气,窑炉温度提高200°C _400°C,节能效果十分显著,可达节能30%以上。4、滤料吸尘接近饱和后,夹带粉尘逐步下移,错开上升的煤气气流,滤料中的微尘不会扬起,净化的煤气不能重新夹带微尘。煤气经过该装置处理后,煤气含尘量可降至10mg/m3。滤料的加入和排除保持均衡,一直保持滤料层的高度,从而保证了煤气过滤净化的连续性,效率稳定,保证煤气的纯洁度。5、加料机构部分沿加料桶的长度方向设置的至少两个密封罩交替开关,使得加料时始终保持主体内腔密封,煤气只能从净化煤气出口输出而不能从加料入口泄露。【附图说明】图1是混流式下行高温煤气过滤净化装置结构主视示意图;图2是图1局部剖侧视示意图;图3是图1阶梯剖俯视示意图;图4是混流式下行高温煤气过滤净化装置圆形结构主视示意图;图5是图4的局部剖侧视示意图;图6是图4的A-A剖视俯视示意图;图7是图4的B-B剖视俯视示意图。图中:1、滤料入口,2、一级加料箱,3、密封罩,4、二级加料箱,5、杠杆,6、主体内壳,7、主体外壳,8、滤料层,9、均布的净化煤气通道,10、煤气集箱,11、均布粗煤气通道,12、净化煤气出口,13、出料机,14、炉灰滤料出口,15、粗煤气入口。【具体实施方式】优选实施方式如图1-图7所示,一种混流式移动床高温煤气过滤净化装置,包括主体内壳6和主体外壳7,其中:主体内壳6的内部具有第一腔室,主体内壳6上设有粗煤气入口 15,第一腔室通过粗煤气入口 15与粗煤气输送管道连通;主体外壳7套设在主体内壳6的外部以形成主体内腔,主体内腔内填满有滤料层8,第一腔室与主体内腔通过设置在主体内壳6上的粗煤气进口连通以形成均布的粗煤气通道11,主体外壳7上远离粗煤气进口的位置设置有净化煤气出口 12,主体内腔通过净化煤气出口 12与净化煤气输送管道连通以形成均布净化煤气通道9。经过旋风分离器处理后的高温煤气,从粗煤气入口 15进入第一腔室内,然后经均布的粗煤气通道11进入主体内腔,煤气气流布满覆盖均布的粗煤气通道11下部长方形的开口后均匀向下进入滤料层8,再横向在滤料层8中流动与相邻煤气通道同样来路当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混流式移动床高温煤气过滤净化装置,其特征在于,包括主体内壳和主体外壳,其中:所述主体内壳的内部具有第一腔室,所述主体内壳上设有粗煤气入口,所述第一腔室通过所述粗煤气入口与粗煤气输送管道连通;所述主体外壳套设在所述主体内壳的外部以形成主体内腔,所述主体内腔内填满有滤料层,所述第一腔室与所述主体内腔通过设置在所述主体内壳上的粗煤气进口连通以形成均布粗煤气通道,所述主体外壳上远离所述粗煤气进口的位置设置有净化煤气出口,所述主体内腔通过所述净化煤气出口与净化煤气输送管道连通以形成均布净化煤气通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:舒瑞舒克孝
申请(专利权)人:舒瑞舒克孝
类型:发明
国别省市:北京;11

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