本发明专利技术涉及电子设备技术领域，公开一种集装箱数据中心，包括至少一个设备集装箱和至少一个制冷集装箱；所述制冷集装箱内设置有换热器组件和风机组件，且形成有冷风通道和热风通道；所述设备集装箱具有相对设置的底壁和顶壁、以及安装于所述底壁的一排机柜，所述设备集装箱还形成位于所述一排机柜一侧的冷通道、和位于所述一排机柜另一侧的热通道；所述制冷集装箱的冷风通道与所述设备集装箱的冷通道连通，所述制冷集装箱的热风通道与所述设备集装箱的热通道连通。和现有的集装箱数据中心相比，该集装箱数据中心的每一个设备集装箱内可安装机柜的数量较多。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子设备
，尤其是涉及一种集装箱数据中心。
技术介绍
随着国内IT建设投资的逐步增加，各类企事业单位更加重视了数据中心的建设，但对于传统机房来说，投资大，建设周期长，回收资金周期长。特别对于一些需要短期部署、临时应用、快速响应的企业，投资建设新型的集装箱数据中心是一种良好的选择。目前，实际应用中有一种并箱拼装式的集装箱解决方案，参见艾默生另案专利申请，专利号:201310130963.9和201320191126.2，它将集装箱侧板设计为活动式，在工程现场将可拆卸部分取下，两个或多个集装箱并列安装形成一个较大的机房，满足了各种尺寸机柜设备的需要。但是，现有技术中的数据中心中，每一个集装箱内同时安装机柜和制冷设备，制冷设备的安装占用了机柜的安装空间，导致每一个集装箱内可安装机柜的数量较少。
技术实现思路
本专利技术提供了一种集装箱数据中心，和现有的集装箱数据中心相比，该集装箱数据中心的每一个设备集装箱内可安装机柜的数量较多。为达到上述目的，本专利技术提供以下技术方案:—种集装箱数据中心，包括至少一个设备集装箱和至少一个制冷集装箱；所述制冷集装箱内设置有换热器组件和风机组件，且形成有冷风通道和热风通道；所述设备集装箱具有相对设置的底壁和顶壁、以及安装于所述底壁的一排机柜，所述设备集装箱还形成位于所述一排机柜一侧的冷通道、和位于所述一排机柜另一侧的热通道；所述制冷集装箱的冷风通道与所述设备集装箱的冷通道连通，所述制冷集装箱的热风通道与所述设备集装箱的热通道连通。上述集装箱数据中心在工作时，制冷集装箱内的换热器组件运行输出温度可调可控的冷空气，通过风机组件将冷空气经由冷风通道输送到设备集装箱内位于机柜一侧的冷通道，冷通道内的冷空气流经机柜内用户设备后到达位于机柜另一侧的热通道，此过程冷空气通过热交换使用户设备降温；冷空气自身通过热交换后变为热空气，然后热通道内的热空气被制冷集装箱内的风机组件吸回至制冷集装箱的热风通道内以用于循环使用，通过此过程制冷集装箱实现了对设备集装箱内的用户设备进行散热降温。上述集装箱数据中心中，包括至少一个设备集装箱与至少一个制冷集装箱，机柜和制冷装置分别置于设备集装箱和制冷集装箱内，与现有技术中的集装箱数据中心相比，制冷设备不占用设备集装箱内的空间，每一个设备集装箱内可安装机柜的数量较多。因此，该集装箱数据中心的每一个设备集装箱内可安装机柜的数量较多。另外，上述集装箱数据中心的每一个设备集装箱内形成相互隔离的冷通道和热通道，可以提高对冷空气的利用效率。并且，相对于现有技术中的机房下置空调系统，本专利技术的集装箱数据中心中的制冷设备不占用设备集装箱的垂直空间，可以适合高度较大的机柜安装。优选地，所述设备集装箱与所述制冷集装箱一一对应，每一对所述设备集装箱和所述制冷集装箱中，所述设备集装箱和所述制冷集装箱沿垂直于所述设备集装箱的底壁的方向排列。优选地，所述制冷集装箱的换热器组件包括沿所述制冷集装箱的长边方向排列的多个换热器，且每个所述换热器的一侧形成一个所述冷风通道，每个所述换热器的另一侧形成一个所述热风通道。优选地，所述设备集装箱和所述制冷集装箱沿垂直于所述设备集装箱的底壁的方向排列，具体为:所述制冷集装箱位于所述设备集装箱的底壁背离顶壁的一侧。优选地，所述制冷集装箱的冷风通道与所述设备集装箱的冷通道连通处设有网状通孔板；所述制冷集装箱的热风通道与所述设备集装箱的热通道连通处设有网状通孔板。优选地，所述设备集装箱的底壁位于冷通道底部的区域为整排可拆卸的活动板。优选地，所述设备集装箱和所述制冷集装箱沿垂直于所述设备集装箱的底壁的方向排列，具体为:所述制冷集装箱位于所述设备集装箱的顶壁背离底壁的一侧。优选地，所述制冷集装箱的长边尺寸和所述设备集装箱的长边尺寸相同，所述制冷集装箱的宽边尺寸和所述设备集装箱的宽边尺寸相同，沿垂直于所述设备集装箱的底壁方向，所述制冷集装箱的高度为所述设备集装箱的高度的一半。【附图说明】图1为本专利技术一种实施例提供的集装箱数据中心的结构示意图；图2为本专利技术一种实施例提供的集装箱数据中心的各制冷集装箱拼装后的结构示意图；图3为本专利技术一种实施例提供的集装箱数据中心的各设备集装箱拼装后的结构不意图；图4为本专利技术一种实施例提供的集装箱数据中心的侧视示意图；图5为本专利技术另一种实施例提供的集装箱数据中心的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参考图1、图2和图3，图1为本专利技术一种实施例提供的集装箱数据中心的结构示意图；图2为本专利技术一种实施例提供的集装箱数据中心的各制冷集装箱拼装后的结构示意图；图3为本专利技术一种实施例提供的集装箱数据中心的各设备集装箱拼装后的结构示意图。如图1所示，本专利技术提供的一种集装箱数据中心，包括至少一个设备集装箱I和至少一个制冷集装箱2 ；如图1和图2所示，制冷集装箱2内设置有换热器组件和风机组件，且形成有冷风通道4和热风通道5 ;如图1和图3所示，设备集装箱I具有相对设置的底壁和顶壁、以及安装于底壁的一排机柜6，设备集装箱I还形成位于一排机柜6 —侧的冷通道7、和位于一排机柜6另一侧的热通道8;如图1和图3所示，制冷集装箱2的冷风通道4与设备集装箱I的冷通道7连通，制冷集装箱2的热风通道5与设备集装箱I的热通道8连通。上述集装箱数据中心在工作时，制冷集装箱2内的换热器组件运行输出温度可调可控的冷空气，通过风机组件将冷空气经由冷风通道4输送到设备集装箱I内位于机柜6一侧的冷通道7，冷通道7内的冷空气流经机柜6内用户设备后到达位于机柜6另一侧的热通道8，此过程冷空气通过热交换使用户设备降温；冷空气自身通过热交换后变为热空气，然后热通道8内的热空气被制冷集装箱2内的风机组件吸回至制冷集装箱2的热风通道5内以用于循环使用，通过此过程制冷集装箱2实现了对设备集装箱I内的用户设备进行散热降温。上述集装箱数据中心中，包括至少一个设备集装箱I与至少一个制冷集装箱2，机柜6和制冷装置分别置于设备集装箱I和制冷集装箱2内，与现有技术中的机柜6和制冷装置都放置在一个集装箱中相比，制冷设备不占用设备集装箱I内的空间，每一个设备集装箱I内可安装机柜6的数量较多。[00当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种集装箱数据中心，其特征在于，包括至少一个设备集装箱和至少一个制冷集装箱；所述制冷集装箱内设置有换热器组件和风机组件，且形成有冷风通道和热风通道；所述设备集装箱具有相对设置的底壁和顶壁、以及安装于所述底壁的一排机柜，所述设备集装箱还形成位于所述一排机柜一侧的冷通道、和位于所述一排机柜另一侧的热通道；所述制冷集装箱的冷风通道与所述设备集装箱的冷通道连通，所述制冷集装箱的热风通道与所述设备集装箱的热通道连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冉启坤，刘欣，李星，
申请(专利权)人：艾默生网络能源有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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