本实用新型专利技术公开了用于生产表面施胶剂的反应装置，包括第一反应釜和第二反应釜；所述第一反应釜上端设置有多个配料口；所述第一反应釜输出端通过一控制阀安装到第二反应釜输入端；所述第二反应釜顶部还设置有淀粉入口和配料斗；所述淀粉入口处安装有计量螺旋输料机；所述第二反应釜底部设置有成品输出口；所述第一反应釜和第二反应釜内侧设置有独立加热系统，本实用新型专利技术的用于生产表面施胶剂的反应装置，将反应助剂和淀粉分开反应，设置独立的加热系统，每个环节能够单独控制，且能够同步进行，最后将反应助剂和淀粉混合后，控制时间和温度即可得到成品，使用过程非常简单，成品率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种转化槽，特别涉及用于生产表面施胶剂的反应装置，属于表面施胶剂生产设备
技术介绍
表面施胶是纸张或纸板加工过程中的一个工序，通常位于纸机的烘干部末端，使纸页在未完全干燥却具有一定的强度时喷涂一层胶液，经后续的干燥在纸和纸板表面形成一层胶膜，从而达到改变纸或纸板表面性能的目的；从造纸工业的发展来看，造纸表面施胶是不可或缺的过程之一，通过表面施胶可加大改善纸页性能或增加纸或纸板抗水性的表面添加剂；在表面施胶剂制造过程一般包括将淀粉经溶解、转化、酶失活和反应等环节，现有的淀粉转化，转化时间和转化温度都是凭操作人员经验控制，误差比较高，且与前级和后级不能很好地形成一个操作流水线，另外每个工作环节很难同步进行。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为解决上述问题，本技术提出了用于生产表面施胶剂的反应装置，能够同步进行反应，只需最后混合反应即可，同时，反应时间和温度可以准确地计量，保证生产效率和成品率。(二)技术方案本技术的用于生产表面施胶剂的反应装置，包括第一反应釜和第二反应釜；所述第一反应釜上端设置有多个配料口 ；所述第一反应釜输出端通过一控制阀安装到第二反应釜输入端；所述第二反应釜顶部还设置有淀粉入口和配料斗；所述淀粉入口处安装有计量螺旋输料机；所述第二反应釜底部设置有成品输出口 ；所述第一反应釜和第二反应釜内侧设置有独立加热系统。进一步地，所述第一反应釜和第二反应釜底部设置有撑脚。进一步地，所述成品输出口处设置有开关阀。进一步地，所述第二反应釜容积不少于第一反应釜容积五倍。进一步地，所述第一反应釜和第二反应釜为玻璃钢结构。作为优选的实施方案，所述第一反应釜和第二反应釜内侧设置有温度探头。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的用于生产表面施胶剂的反应装置，将反应助剂和淀粉分开反应，设置独立的加热系统，每个环节能够单独控制，且能够同步进行，最后将反应助剂和淀粉混合后，控制时间和温度即可得到成品，使用过程非常简单，成品率高。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图。【具体实施方式】如图1所示的用于生产表面施胶剂的反应装置，包括第一反应釜1和第二反应釜2 ;所述第一反应釜上端设置有多个配料口 3 ;所述第一反应釜1输出端通过一控制阀4安装到第二反应釜2输入端；所述第二反应釜2顶部还设置有淀粉入口 5和配料斗6 ;所述淀粉入口 5处安装有计量螺旋输料机7 ;所述第二反应釜2底部设置有成品输出口 8 ;所述第一反应爸1和第二反应爸2内侧设置有独立加热系统。所述第一反应釜1和第二反应釜2底部设置有撑脚9。所述成品输出口 8处设置有开关阀10。所述第二反应釜2容积不少于第一反应釜1容积五倍。所述第一反应釜1和第二反应釜2为玻璃钢结构。所述第一反应釜1和第二反应釜2内侧设置有温度探头(未图示)。使用时，通过多个配料口进行配料，分别将丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸丁酯等引发剂添加到第一反应釜，通过控制加热温度和加热时间，同时通过淀粉入口和配料斗加入FeS04溶液、戊二醛、淀粉和淀粉酶；接着打开控制阀，将第一反应釜内侧的引发剂添加到第二反应釜内侧，与第二反应釜内侧的淀粉进行反应；接着控制好反应温度和反应时间；达到成品时间，即可通过成品输出口将成品输出。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。【主权项】1.用于生产表面施胶剂的反应装置，其特征在于:包括第一反应釜和第二反应釜；所述第一反应釜上端设置有多个配料口 ；所述第一反应釜输出端通过一控制阀安装到第二反应釜输入端；所述第二反应釜顶部还设置有淀粉入口和配料斗；所述淀粉入口处安装有计量螺旋输料机；所述第二反应釜底部设置有成品输出口 ；所述第一反应釜和第二反应釜内侧设置有独立加热系统。2.根据权利要求1所述的用于生产表面施胶剂的反应装置，其特征在于:所述第一反应釜和第二反应釜底部设置有撑脚。3.根据权利要求1所述的用于生产表面施胶剂的反应装置，其特征在于:所述成品输出口处设置有开关阀。4.根据权利要求1所述的用于生产表面施胶剂的反应装置，其特征在于:所述第二反应釜容积不少于第一反应釜容积五倍。5.根据权利要求1所述的用于生产表面施胶剂的反应装置，其特征在于:所述第一反应釜和第二反应釜为玻璃钢结构。6.根据权利要求1所述的用于生产表面施胶剂的反应装置，其特征在于:所述第一反应釜和第二反应釜内侧设置有温度探头。【专利摘要】本技术公开了用于生产表面施胶剂的反应装置，包括第一反应釜和第二反应釜；所述第一反应釜上端设置有多个配料口；所述第一反应釜输出端通过一控制阀安装到第二反应釜输入端；所述第二反应釜顶部还设置有淀粉入口和配料斗；所述淀粉入口处安装有计量螺旋输料机；所述第二反应釜底部设置有成品输出口；所述第一反应釜和第二反应釜内侧设置有独立加热系统，本技术的用于生产表面施胶剂的反应装置，将反应助剂和淀粉分开反应，设置独立的加热系统，每个环节能够单独控制，且能够同步进行，最后将反应助剂和淀粉混合后，控制时间和温度即可得到成品，使用过程非常简单，成品率高。【IPC分类】D21H21/16, B01J19/00【公开号】CN205032157【申请号】CN201520302444【专利技术人】尹立华 【申请人】天津市浩宇助剂有限公司【公开日】2016年2月17日【申请日】2015年5月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于生产表面施胶剂的反应装置，其特征在于：包括第一反应釜和第二反应釜；所述第一反应釜上端设置有多个配料口；所述第一反应釜输出端通过一控制阀安装到第二反应釜输入端；所述第二反应釜顶部还设置有淀粉入口和配料斗；所述淀粉入口处安装有计量螺旋输料机；所述第二反应釜底部设置有成品输出口；所述第一反应釜和第二反应釜内侧设置有独立加热系统。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尹立华，
申请(专利权)人：天津市浩宇助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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