蒸汽冷凝水的回收配液系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽冷凝水的回收配液系统，包括汽液分离器，热水收集槽，热水冷却器和软水槽，汽液分离器的顶部设有汽液管道，汽液分离器的底部设有热水管道连接在热水收集槽的顶部，热水收集槽通过热水管道依次连接热水冷却器和软水槽，热水收集槽与热水冷却器之间的热水管道上设有热水输送泵和压力表，软水槽上设有放空管和出料管；本实用新型专利技术结构简单，通过一系列的装置将企业生产过程中产生的高温冷凝水用于二甲胺的配置，将生产过程中的辅助用水用于原料生产，操作简单，节省能耗；系统将废蒸汽冷凝水汽液分离后，汽和液都可回收，不光可配二甲胺水溶液，还可代替新鲜软水作其他用途。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产中的节能减排装置，尤其涉及一种针对蒸汽冷凝水的回收配液系统。
技术介绍
软水指的是不含或含较少可溶性钙、镁化合物的水，经软化处理的硬水指钙盐和镁盐含量降为1.0?50毫克/升后得到的软化水；软水不易与肥皂产生浮渣，而硬水相反。通过煮沸的方式可以将暂时硬水变为软水，在工业生产过程中，为了避免硬水中的杂质对化工产品的影响，企业在生产过程中一般采用处理过的软水进行冷凝或者生产，但在工业上采用此法来处理大量用水，则是极不经济的。由于企业在生产过程中，其使用的蒸汽冷凝水为软水，以前的做法为将其直接进行排沟处理；但是蒸汽冷凝水排地沟大大增加了公司排污成本，且浪费了大量软水，使生产成本大大增加。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术目的在于提供一种结构简单，控制精准，方便对化工企业生产过程中的蒸汽冷凝水进行统一回收和再利用的回收配液系统。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种蒸汽冷凝水的回收配液系统，所述的回收配液系统包括汽液分离器，热水收集槽，热水冷却器和软水槽，所述的汽液分离器的顶部设有汽液管道，所述的汽液管道上连接有多个反应塔的冷凝水管，所述的汽液分离器的底部设有热水管道连接在热水收集槽的顶部，所述的热水收集槽通过热水管道依次连接热水冷却器和软水槽，所述的热水收集槽与热水冷却器之间的热水管道上设有热水输送栗和压力表，所述的软水槽上设有放空管和出料管。作为本技术的一种改进，所述的热水输送栗与热水收集槽之间、热水输送栗与热水冷却器之间的热水管道上均设有截止阀。作为本技术的一种改进，所述的热水冷却器上设有冷却水管道，所述的冷却水管道的进水口和出水口上均设有截止阀；汽液管道是指蒸汽和蒸汽冷凝水共同存在的管道，热水管道是把蒸汽回收后只走冷凝水的管道，冷却水管道是走能调节冷凝水温度的常温水管道；为了方便控制蒸汽冷凝水的温度，方便配置二甲胺的水溶液，一般需要控制蒸汽冷凝水的温度为30?50°C，通过冷却水管道上的截止阀来控制冷却水的流量，进而控制蒸汽冷凝水的冷凝冷凝温度。作为本技术的一种改进，所述的热水冷却器与软水槽之间的热水管道上设有截止阀，所述的放空管和出料管上均设有截止阀；软水槽为二甲胺溶液的配置或者蒸汽冷凝水的处理槽，通过热水管道上设有截止阀控制配置二甲胺水溶液的软水用量，通过放空管上的截止阀排放出装置内多余的压力，通过出料管上的截止阀方便排料。作为本技术的一种改进，所述的热水收集槽的顶部设有回流管路连接在汽液分离器的顶部。设置在顶部回流管路起两个作用，第一是压力平衡作用，防止热水收集槽起压，保证热水放不下来；第二是起到再回收闪蒸蒸汽作用。本技术的优点在于:本技术结构简单，通过一系列的装置将企业生产过程中产生的高温冷凝水用于二甲胺的配置，将生产过程中的辅助用水用于原料生产，充分利用的企业生产过程中产生的软水，避免了软水的二次生产，操作简单，控制精准。本系统把废蒸汽泠凝水汽液分离后，汽和液都可回收，热水经栗加压冷却后，不光可配二甲胺水溶液，还可代替新鲜软水作其他用途。采用本装置后，企业大大减少新鲜软水用量，每天可节约新鲜软水30?40吨，按年300天开工，可节约9000?12000吨，同时减少排放9000?12000吨，不仅大大降低了企业的能耗和生产成本，同时缩减了企业的排污成本，实用效果好。【附图说明】图1为本技术装置结构简图；其中，1、I1、II1、IV、V、VI均为反应塔的冷凝水管，K1、K2、K3、K4、K5、K6、K7均为截止阀，Α1汽液分离器，Α2热水收集槽，A3热水冷却器，Α4软水槽，Β1热水输送栗，Ρ压力表，1汽液管道，2热水管道，3冷却水管道，4放空管，5出料管，6回流管路。【具体实施方式】下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的描述。实施例1:如图1所示的一种蒸汽冷凝水的回收配液系统，所述的回收配液系统包括汽液分离器Α1，热水收集槽Α2，热水冷却器A3和软水槽Α4，所述的汽液分离器Α1的顶部设有汽液管道1，所述的汽液管道1上连接有多个反应塔的冷凝水管1、I1、II1、IV、V、VL所述的汽液分离器A1的底部设有热水管道2连接在热水收集槽A2的顶部，所述的热水收集槽A2通过热水管道2依次连接热水冷却器A3和软水槽A4，所述的热水收集槽A2与热水冷却器A3之间的热水管道2上设有热水输送栗B1和压力表P，所述的软水槽A4上设有放空管4和出料管5。实施例2:如图1所示，热水输送栗B1与热水收集槽A2之间的热水管道2上设有截止阀K1、热水输送栗B1与热水冷却器A3之间的热水管道2上设有截止阀K2。其中K1控制热水收集槽液位，K2控制软水槽液位。实施例3:如图1所示，热水冷却器A3上设有冷却水管道3，所述的冷却水管道3的进水口和出水口上均设有截止阀K3和K4 ;为了方便控制蒸汽冷凝水的温度，方便配置二甲胺的水溶液，一般需要控制蒸汽冷凝水的温度为30?50°C，通过冷却水管道3上的截止阀K3和K4来控制冷却水的流量，进而控制蒸汽冷凝水的冷凝冷凝温度。实施例4:如图1所示，热水冷却器A3与软水槽A4之间的热水管道2上设有截止阀K5，所述的放空管4和出料管5上均设有截止阀K6和K7 ;软水槽A4为二甲胺溶液的配置或者蒸汽冷凝水的处理槽，通过热水管道2上设有截止阀K5控制配置二甲胺水溶液的软水用量，通过放空管4上的截止阀K6排放出装置A4内多余的压力，通过出料管5上的截止阀K7方便排料。实施例5:如图1所示，热水收集槽A2的顶部设有回流管路6连接在汽液分离器A1的顶部。设置在顶部回流管路起两个作用，第一是压力平衡作用，防止热水收集槽A2起压，保证热水放不下来；第二是起到再回收闪蒸蒸汽作用。需要说明的是，上述仅仅是本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种蒸汽冷凝水的回收配液系统，其特征在于，所述的回收配液系统包括汽液分离器，热水收集槽，热水冷却器和软水槽，所述的汽液分离器的顶部设有汽液管道，所述的汽液管道上连接有多个反应塔的冷凝水管，汽液分离器的底部设有热水管道连接在热水收集槽的顶部，所述的热水收集槽通过热水管道依次连接热水冷却器和软水槽，所述的热水收集槽与热水冷却器之间的热水管道上设有热水输送栗和压力表，所述的软水槽上设有放空管和出料管。2.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水的回收配液系统，其特征在于，所述的热水输送栗与热水收集槽之间、热水输送栗与热水冷却器之间的热水管道上均设有截止阀。3.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水的回收配液系统，其特征在于，所述的热水冷却器上设有冷却水管道，所述的冷却水管道的进水口和出水口上均设有截止阀。4.根据权利要求1或2所述的蒸汽冷凝水的回收配液系统，其特征在于，所述的热水冷却器与软水槽之间的热水管道上设有截止阀，所述的放空管和出料管上均设有截止阀。5.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水的回收配液系统，其特征在于，所述的热水收集槽的顶部设有回流管路连接在汽液分离器的顶部。【专利摘要】本技术公开了一种蒸汽冷凝水的回收配液系统，包括汽液分离器，热水收集槽，热水冷却器和软水槽，汽液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽冷凝水的回收配液系统，其特征在于，所述的回收配液系统包括汽液分离器，热水收集槽，热水冷却器和软水槽，所述的汽液分离器的顶部设有汽液管道，所述的汽液管道上连接有多个反应塔的冷凝水管，汽液分离器的底部设有热水管道连接在热水收集槽的顶部，所述的热水收集槽通过热水管道依次连接热水冷却器和软水槽，所述的热水收集槽与热水冷却器之间的热水管道上设有热水输送泵和压力表，所述的软水槽上设有放空管和出料管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建荣，杨家臣，蒋永强，邹蕾，
申请(专利权)人：宿迁新亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32