本发明专利技术公开了一种空心泡石榴籽营养粉的加工方法，所述的空心泡石榴籽营养粉以空心泡、石榴籽为主要原料，采用原料准备、复合酶处理、超声波提取、调配、均质、脱气灭菌、浓缩干燥、粉碎过滤等步骤加工而成。本发明专利技术将原料混合后采用浸泡液浸泡，避免了营养物质的流失，浸泡后进行打浆，并对浆液进行复合酶处理，促进原料组织细胞的分解，提高了原料营养物质的析出效率，从而提高了原料的利用率，使成品空心泡石榴籽营养粉营养均衡、味道可口、色泽鲜亮，具有清热解毒、活血止痛、平肝补血和美容养颜等保健作用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种营养粉的加工方法，具体是指。
技术介绍
空心泡，别名蔷薇莓、三月泡等，是蔷薇科悬钩子属植物空心泡的果实，空心泡果实卵球形或长圆状卵圆形，空心泡白花红果，艳丽悦目，有芳香。味苦、甘、湿，性凉，具有清热解毒、活血止痛、镇咳止血、祛风湿等白胶作用。石榴，落叶乔木或灌木，石榴籽是石榴的种粒，石榴籽中含有大量的有机酸、糖类、蛋白质、脂肪、维生素以及钙、磷、钾等矿物质。中医认为，石榴具有清热、解毒、平肝、补血、活血和止泻的功效。目前，空心泡除被作为野果食用外，较大部分的空心泡因得不到有效利用遭到废弃，石榴在成熟阶段容易开裂，对于开裂的石榴不仅不能上市流通，还容易变质腐烂，因石榴成熟周期短，会产生较多开裂的石榴，造成了资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术针对空心泡开发层次不高、石榴在成熟阶段易开裂造成大量开裂石榴废弃的问题，提供，该方法以空心泡、石榴籽为主要原料，经过原料准备、复合酶处理、超声波提取、调配、均质、脱气灭菌、浓缩干燥、粉碎过滤等步骤加工而成，丰富了空心泡的产品种类，提高了开裂石榴的利用效率及经济价值。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案:，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤: ①原料准备:挑选成熟、新鲜的空心泡，流水冲洗后切碎成空心泡碎粒，将无病虫害的石榴去皮取籽，制得石榴籽，取55-70重量份的空心泡碎粒、30-45重量份的石榴籽混合均匀，制得混合料，向混合料中加入其重量60-70%的质量分数为0.12-0.15%的枸橼酸、0.04-0.05%的氯化钠混合溶液中，浸泡50-60min后进行打浆，制得混合浆液； ②复合酶处理:向混合浆液中加入其重量0.02-0.04%的蛋白酶、0.2-0.3%的纤维素酶、0.05-0.07%的果胶酶，在36-44°C的环境下联合水解50_60min，酶解后将混合浆液经100-120目的离心机进行离心处理，制得原料液与原料渣； ③超声波提取:将滤干后的原料渣送入超声波提取锅内，并添加原料渣重量2-3倍的纯净水，设定超声波频率50-60kHz，保持提取锅恒温65-75°C，经提取30_40min，放出提取液汁并用离心过滤，得提取液和提取渣，并将滤干后的提取渣进行超细微粉碎处理，粒度为180-200 μ m，制得原料粉； ④调配:取原料液35-45重量份、提取液25-30重量份、原料粉15-25重量份、果葡糖浆10-15重量份、苹果酸4-5重量份、抗坏血酸钠0.4-0.6重量份、魔芋胶0.2-0.3重量份、海藻酸钠0.1-0.2重量份，配制100重量份，充分混合均匀，制得混合液； ⑤均质:将混合液均质处理，温度为60-70°C，压力为20-30Mpa，循环均质1_3次； ⑥脱气、灭菌:将均质后的混合浆液采用真空脱气机脱气，真空度在100-110千帕进行脱气10-15min，脱气结束后在120_130°C条件下进行高温瞬时灭菌，时间4_6s ; ⑦浓缩干燥:将灭菌后的混合浆液在0.08-0.1MPa,温度55_65°C条件下进行真空浓缩，制得水分含量为35-40%的浓缩物，设定干燥曲线，干燥时间为18-20h，将物料加热至90-95°C并保持30min，然后快降温却至75_80°C，保持30min后，快速冷却至50_55°C，保持30min后，再将物料自然冷却至30-35°C、抽真空至80_90Pa干燥，得到空心泡石榴籽干品； ⑧粉碎、过滤:将空心泡石榴籽干品在相对湿度为40-50%、温度为16-24°C的封闭车间内，用破碎机将冻干品打成均匀的颗粒物，并将颗粒物经过200-220目的筛网过滤，制得空心泡石榴籽营养粉，将空心泡石榴籽营养粉采用食品级包装材料进行包装，检验合格后，入通风干燥环境中保存。有益效果:本专利技术将原料混合后采用浸泡液浸泡，避免了营养物质的流失，浸泡后进行打浆，并对浆液进行复合酶处理，促进原料组织细胞的分解，提高了原料营养物质的析出效率，从而提高了原料的利用率，使成品空心泡石榴籽营养粉营养均衡、味道可口、色泽鲜亮，具有清热解毒、活血止痛、平肝补血和美容养颜等保健作用。【具体实施方式】实施例一: ，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤: ①原料准备:挑选成熟、新鲜的空心泡，流水冲洗后切碎成空心泡碎粒，将无病虫害的石榴去皮取籽，制得石榴籽，取7kg的空心泡碎粒、3kg的石榴籽混合均匀，制得混合料，向1kg混合料中加入6kg的质量分数为0.14%的枸橼酸、0.04%的氯化钠混合溶液中，浸泡55min后进行打浆，制得混合浆液； ②复合酶处理:向1kg混合楽液中加入0.003kg的蛋白酶、0.025kg的纤维素酶、0.006kg的果胶酶，在38°C的环境下联合水解55min，酶解后将混合楽液经120目的离心机进行离心处理，制得原料液与原料渣； ③超声波提取:将滤干后的4kg原料渣送入超声波提取锅内，并添加8kg的纯净水，设定超声波频率55kHz，保持提取锅恒温68°C，经提取40min，放出提取液汁并用离心过滤，得提取液和提取渣，并将滤干后的提取渣进行超细微粉碎处理，粒度为190 μ m，制得原料粉； ④调配:取原料液4kg、提取液2.5kg、原料粉1.5kg、果葡糖楽1.5kg份、苹果酸0.4kg、抗坏血酸钠0.06kg、魔芋胶0.02kg、海藻酸钠0.02kg，充分混合均匀，制得混合液； ⑤均质:将混合液均质处理，温度为60°C，压力为30Mpa，循环均质2次； ⑥脱气、灭菌:将均质后的混合浆液采用真空脱气机脱气，真空度在100千帕进行脱气15min，脱气结束后在125°C条件下进行高温瞬时灭菌，时间6s ; ⑦浓缩干燥:将灭菌后的混合浆液在0.08MPa，温度65°C条件下进行真空浓缩，制得水分含量为38%的浓缩物，设定干燥曲线，干燥时间为20h，将物料加热至93°C并保持30min，然后快降温却至78 °C，保持30min后，快速冷却至52 °C，保持30min后，再将物料自然冷却至33°C、抽真空至90Pa干燥，得到空心泡石榴籽干品； ⑧粉碎、过滤:将空心泡石榴籽干品在相对湿度为45%、温度为22°C的封闭车间内，用破碎机将冻干品打成均匀的颗粒物，并将颗粒物经过210目的筛网过滤，制得空心泡石榴籽营养粉，将空心泡石榴籽营养粉采用食品级包装材料进行包装，检验合格后，入通风干燥环境中保存。实施例二: ，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤: ①原料准备:挑选成熟、新鲜的空心泡、山葡萄，流水冲洗后分别切碎成空心泡碎粒、山葡萄碎粒，将无病虫害的石榴去皮取籽，制得石榴籽，取8kg的空心泡碎粒、5kg的石榴籽、2kg山葡萄碎粒混合均勾，制得混合料，向10kg混合料中加入8kg的质量分数为0.16%的枸橼酸、0.06%的氯化钠混合溶液中，浸泡70min后进行打浆，制得混合浆液； ②复合酶处理:向10kg混合楽液中加入0.005kg的蛋白酶、0.04kg的纤维素酶、0.008kg的果胶酶，在45当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空心泡石榴籽营养粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：①原料准备：挑选成熟、新鲜的空心泡，流水冲洗后切碎成空心泡碎粒，将无病虫害的石榴去皮取籽，制得石榴籽，取55‑70重量份的空心泡碎粒、30‑45重量份的石榴籽混合均匀，制得混合料，向混合料中加入其重量60‑70%的质量分数为0.12‑0.15%的枸橼酸、0.04‑0.05%的氯化钠混合溶液中，浸泡50‑60min后进行打浆，制得混合浆液；②复合酶处理：向混合浆液中加入其重量0.02‑0.04%的蛋白酶、0.2‑0.3%的纤维素酶、0.05‑0.07%的果胶酶，在36‑44℃的环境下联合水解50‑60min，酶解后将混合浆液经100‑120目的离心机进行离心处理，制得原料液与原料渣；③超声波提取：将滤干后的原料渣送入超声波提取锅内，并添加原料渣重量2‑3倍的纯净水，设定超声波频率50‑60kHz，保持提取锅恒温65‑75℃，经提取30‑40min，放出提取液汁并用离心过滤，得提取液和提取渣，并将滤干后的提取渣进行超细微粉碎处理，粒度为180‑200μm，制得原料粉；④调配：取原料液35‑45重量份、提取液25‑30重量份、原料粉15‑25重量份、果葡糖浆10‑15重量份、苹果酸4‑5重量份、抗坏血酸钠0.4‑0.6重量份、魔芋胶0.2‑0.3重量份、海藻酸钠0.1‑0.2重量份，配制100重量份，充分混合均匀，制得混合液；⑤均质：将混合液均质处理，温度为60‑70℃，压力为20‑30Mpa，循环均质1‑3次；⑥脱气、灭菌：将均质后的混合浆液采用真空脱气机脱气，真空度在100‑110千帕进行脱气10‑15min，脱气结束后在120‑130℃条件下进行高温瞬时灭菌，时间4‑6s；⑦浓缩干燥：将灭菌后的混合浆液在0.08‑0.1MPa，温度55‑65℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为35‑40%的浓缩物，设定干燥曲线，干燥时间为18‑20h，将物料加热至90‑95℃并保持30min，然后快降温却至75‑80℃，保持30min后，快速冷却至50‑55℃，保持30min后，再将物料自然冷却至30‑35℃、抽真空至80‑90Pa干燥，得到空心泡石榴籽干品；⑧粉碎、过滤：将空心泡石榴籽干品在相对湿度为40‑50%、温度为16‑24℃的封闭车间内，用破碎机将冻干品打成均匀的颗粒物，并将颗粒物经过200‑220目的筛网过滤，制得空心泡石榴籽营养粉，将空心泡石榴籽营养粉采用食品级包装材料进行包装，检验合格后，入通风干燥环境中保存。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李琪，
申请(专利权)人：李琪，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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