一种防伪标签加工设备制造技术

本发明专利技术涉及标签加工装置领域，更具体的说是一种防伪标签加工设备，包括支撑底座和驱动结构，支撑底座上固接有油泵Ⅱ，油泵Ⅱ的前端固接有横向定位杆，横向定位杆上固接有固定横梁，固定横梁的两端分别滑动连接有上切刀，固定横梁上固接有固定套筒，固定套筒上滑动连接有滑动支撑块，固定套筒上固接有压簧，压簧的另一端固接在滑动支撑块上，滑动支撑块上滑动连接有滑动传动架，滑动传动架的两端分别铰接有连接杆，两个连接杆的另一端分别铰接在两个上切刀上，横向定位杆上连接有驱动结构，本装置可以在标签的一端切割出易于将标签从底纸拿取的柱形边。拿取的柱形边。拿取的柱形边。

【技术实现步骤摘要】
一种防伪标签加工设备


[0001]本专利技术涉及标签加工装置领域，更具体的说是一种防伪标签加工设备。

技术介绍

[0002]防伪标签中最常见的种类为不粘胶防伪标签，在使用不粘胶防伪标签的时候，需要使用者完全标签，通过指甲等将防伪标签的一端与底纸分离，再将整个防伪标签与底纸分离。该方式费时费力，不便于大数量的防伪标签粘贴。本装置通过加工出一种带有柱形边的防伪标签，便于工作人员将防伪标签与底纸分离，解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种防伪标签加工设备，可以在标签的一端切割出易于将标签从底纸拿取的柱形边。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种防伪标签加工设备，包括支撑底座和驱动结构，支撑底座上固接有油泵Ⅱ，油泵Ⅱ的前端固接有横向定位杆，横向定位杆上固接有固定横梁，固定横梁的两端分别滑动连接有上切刀，固定横梁上固接有固定套筒，固定套筒上滑动连接有滑动支撑块，固定套筒上固接有压簧，压簧的另一端固接在滑动支撑块上，滑动支撑块上滑动连接有滑动传动架，滑动传动架的两端分别铰接有连接杆，两个连接杆的另一端分别铰接在两个上切刀上，横向定位杆上连接有驱动结构。
[0006]驱动结构包括油泵Ⅲ，竖向定位杆、电机Ⅱ和旋转凸轮，横向定位杆上固接有油泵Ⅲ，油泵Ⅲ的前端上固接有竖向定位杆，竖向定位杆上固接有电机Ⅱ，电机Ⅱ的输出轴上固接有旋转凸轮，竖向定位杆上转动连接有旋转凸轮，旋转凸轮的凸出端与滑动传动架滑动连接。
[0007]所述滑动支撑块的两端上均螺纹连接有固定螺栓D。
附图说明
[0008]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0009]图1是本装置的总体示意图；
[0010]图2是支撑底座与支撑转孔A的连接示意图；
[0011]图3是支撑底座与废料运输柱的连接示意图；
[0012]图4是支撑底座与油泵Ⅰ的连接示意图；
[0013]图5是支撑底座与废料挡板的连接示意图；
[0014]图6是废料挡板与固定螺栓A的连接示意图；
[0015]图7是支撑底座与油泵Ⅱ的连接示意图；
[0016]图8是横向定位杆与固定横梁的连接示意图；
[0017]图9是固定横梁与连接杆的连接示意图；
[0018]图10是不干胶标签与连接条的连接示意图。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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10，是本专利技术提供的一种防伪标签加工设备，主要解决的技术问题是通过移动两个上切刀55，使两个上切刀55能够将经过的贴纸两端切割出圆柱边，进一步地，
[0020]由于一种防伪标签加工设备包括支撑底座1、油泵Ⅱ4、横向定位杆41、固定横梁5、上切刀55、固定套筒56、滑动支撑块57、滑动传动架58、连接杆510和驱动结构，油泵Ⅱ4的底端加工有通孔，支撑底座1的右端上加工有螺纹定位孔，利用螺钉穿过油泵Ⅱ4的底端设置的通过，螺钉的底端螺纹固定在支撑底座1的右端上设置的螺纹定位孔内，将油泵Ⅱ4固定在支撑底座1的右端上，油泵Ⅱ4的移动端上焊接有法兰，法兰通过螺钉固定在横向定位杆41上，固定横梁5焊接在横向定位杆41上，上切刀55设置有两个，两个上切刀55的底端均设置有方形通孔，两个上切刀55通过方形通孔滑动连接在固定横梁5的两端上，固定套筒56的底端焊接在固定横梁5的中间，滑动支撑块57的底端焊接有滑动柱，滑动柱滑动连接在固定套筒56内，固定套筒56的顶端焊接有压簧，压簧的另一端焊接在滑动支撑块57的底端上，滑动传动架58的两端均设置有方形滑动杆，滑动支撑块57的两端分别切割有方形通孔，滑动传动架58通过两个方形滑动杆滑动连接在滑动支撑块57两端的方形通孔内，滑动传动架58的两端焊接有转动支撑柱，连接杆510设置有两个，两个连接杆510的前端通过插销分别固定在两个转动支撑柱上达成铰接，两个连接杆510的后端分别插接定位键，上切刀55的前端设置有通孔，利用两个定位键分别插入两个通孔内，使两个连接杆10的后端分别铰接在两个上切刀55上，横向定位杆41上连接有驱动结构。使用装置的时候，将打印好的防伪标签运输到两个上切刀55之间并确保两个上切刀55的底端与防伪标签的顶端接触，同时利用运输装置对防伪标签的前端进行拉扯运输，确保防伪标签能够绷直运输在两个上切刀55的底端，确保两个上切刀44能够将防伪标签的左右两端进行切割，利用支撑底座1上连接的驱动结构来推动滑动传动架58向后移动，利用滑动传动架58推动滑动支撑块57移动，使固定套筒56与滑动支撑块57之间的距离缩短，从而推动滑动支撑块57上焊接的压簧收缩，利用压簧对滑动支撑块57进行反向推动进行复位，滑动传动架58移动的时候，带动滑动传动架58的两端铰接的连接杆510旋转，从而推动两个连接杆510上铰接的上切刀55向固定横梁5的两端移动，利用压簧推动滑动支撑块57复位，使两个上切刀55对防伪标签的两端切割出矩形，便于工作人员将防伪标签从底纸上取下。通过驱动结构周期性推动滑动传动架58进行移动，从而确保装置能够对防伪标签的一端切割出矩形。根据运输的防伪标签的位置不同，驱动油泵Ⅱ4来改变油泵Ⅱ4自身的长度，一次来驱动连接的固定横梁5进行移动，使标签能够移动到两个上切刀55之间进行切割。
[0021]请参阅图1
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10，示出了按照本专利技术中利用旋转凸轮45来周期性推动滑动传动架58移动的示意图，进一步地，
[0022]驱动结构包括油泵Ⅲ42，竖向定位杆43、电机Ⅱ44和旋转凸轮45，油泵Ⅲ42的底端加工有通孔，固定横梁5的顶端上加工有螺纹定位孔，利用螺钉穿过油泵Ⅲ42底端的通孔，螺钉的底端螺纹固定在固定横梁5顶端螺纹定位孔内，将油泵Ⅱ42固定在固定横梁5的顶端上，油泵Ⅲ42的移动端焊接有法兰，法兰通过螺钉固接在竖向定位杆43上，电机Ⅱ44通过螺钉固定在竖向定位杆43右端上，电机Ⅱ44的输出轴与旋转凸轮45的顶端通过平键固定，旋
转凸轮45的凸出端与滑动传动架58的前端摩擦传动。使用本装置的时候，工作人员通过电机Ⅱ44来驱动电机Ⅱ44上连接的旋转凸轮45旋转，旋转凸轮45旋转的过程中与滑动传动架58接触的时候，会推动滑动传动架58移动，从而使滑动传动架58能够周期性的推动滑动支撑块57滑动，控制两个上切刀55进行周期性移动。根据防伪标签的需要切割的位置不同，控制油泵Ⅲ42来改变油泵Ⅲ42自身的长度，推动油泵Ⅲ42上连接的竖向定位杆43移动，以此来改变竖向定位杆43上转动连接的旋转凸轮45与滑动传动架58之间的距离，改变滑动支撑块57收到推动的移动距离，控制两个上切刀55的移动量。
[0023]请参阅图1
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10，示出了按照本专利技术中利用两个固定螺栓D59对滑动传动架58进行固定的示意图，进一步地，
[0024]由于一种防伪标签加工设备包括固定螺栓D59，固定螺栓D59设置有两个，滑动支撑块57的两端上均设置有螺纹孔，利用两个固定螺栓D59分别插入两个螺纹孔中进行旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防伪标签加工设备，包括支撑底座(1)和驱动结构，其特征在于：所述支撑底座(1)上固接有油泵Ⅱ(4)，油泵Ⅱ(4)的前端固接有横向定位杆(41)，横向定位杆(41)上固接有固定横梁(5)，固定横梁(5)的两端分别滑动连接有上切刀(55)，固定横梁(5)上固接有固定套筒(56)，固定套筒(56)上滑动连接有滑动支撑块(57)，固定套筒(56)上固接有压簧，压簧的另一端固接在滑动支撑块(57)上，滑动支撑块(57)上滑动连接有滑动传动架(58)，滑动传动架(58)的两端分别铰接有连接杆(510)，两个连接杆(510)的另一端分别铰接在两个上切刀(55)上，横向定位杆(41)上连接有驱动结构。2.根据权利要求1所述的一种防伪标签加工设备，其特征在于：驱动结构包括油泵Ⅲ(42)，竖向定位杆(43)、电机Ⅱ(44)和旋转凸轮(45)，横向定位杆(41)上固接有油泵Ⅲ(42)，油泵Ⅲ(42)的前端上固接有竖向定位杆(43)，竖向定位杆(43)上固接有电机Ⅱ(44)，电机Ⅱ(44)的输出轴上固接有旋转凸轮(45)，竖向定位杆(43)上转动连接有旋转凸轮(45)，旋转凸轮(45)的凸出端与滑动传动架(58)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种防伪标签加工设备，其特征在于：所述滑动支撑块(57)的两端上均螺纹连接有固定螺栓D(59)。4.根据权利要求1所述的一种防伪标签加工设备，其特征在于：所述固定横梁(5)的两端分别与底部支撑梁(51)的两端滑动连接，固定横梁(5)的两端上分别螺纹连接有固定螺栓B(52)，底部支撑梁(51)的两端分别滑动连接有下切刀(53)，两个下切刀(53)上分别螺纹连接有固定螺栓C(54)。5.根据权利要求4所述的一种防伪标签加工设备，其特征在于：还包括油泵Ⅰ(2)，支撑底座(1)的右端设置有支撑转孔A(11)，支撑底座(1)的两端上分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琪，
申请(专利权)人：李琪，
类型：发明
国别省市：