一种自动定量送料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动定量送料机，其特征为所述的送料机在底座上还设有一控量装置，该控量装置具有一待料槽和一送料槽，送料槽尾端开口则设置可封闭的活动盖板；承料装置具有一料斗，料斗下端穿设一旋转轴，将料斗活接在承料座上，料斗侧边各设有压板，压板间以连杆连接有延伸板，其压板并以弹簧条连接至承料座。本实用新型专利技术中的承料装置受输送装置固接得以随其上下移位，使控量装置之送料槽形成待料槽及定量槽两空间，将控量装置定量槽之物料，送至承料装置之料斗后，经输送装置向上提升至进料装置进行倒料之同时，并连动挡料板向下收合，使得料槽之物料续进定量槽，达自动定量送料之目的。此外，本自动定量送料机改善了危险操作，得以全自动送料及自动控量至集料桶，获得安全操作及自动定量之效果。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定量送料机的
，尤其涉及其中的机械 连接结构，具体地说是一种可适合不同尺寸物料自动完成高处送料之 送料机结构。技术背景-由于一般震动送料机，会因场地限制及物料尺寸之影响导致震 动送料机之集料桶往往是架设在高处，尤其是输送物料长度较长之震 动送料机，因输送空间之需求，集料桶之高度往往位于高处，倘欲倒 料至集料桶进行导料时，则必需借助厂内吊车用人工控制方式，将物料吊至集料桶上，再将倾斜倒料至集料桶内，如此之倒料方式，除存 在有其危险性外，倾倒方式容易造成震动送料机之损害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可自动定量送料至高处集料桶 的送料机，本技术的次要目的在于提供一种快速安全及简便操作 之定量送料机结构，它可克服现有技术中的一些不足。为了实现上述目的，本技术的技术方案是 一种自动定量 送料机，它主要包括底座，在底座上设有一承料装置、 一输送装置和 一进料装置，其特征在于所述的送料机在底座上还设有一控量装置， 该控量装置，具有一待料槽和一送料槽，送料槽尾端开口则设置可封 闭的活动盖板；承料装置具有一料斗，料斗下端穿设一旋转轴，将料 斗活接在承料座上，料斗侧边各设有压板，压板间以连杆连接并设有延伸板，其压板以弹簧连接至承料座；输送装置具有一主体柱，该主 体柱设有环状连动输送链，承料座侧端与输送装置的输送链连接；进 料装置设置在输送装置的主体柱之侧边，进料装置具有一受料仓，该 受料仓下端出口套接有进料槽。本技术由于设有控量装置、承料装置及输送装置和进料装 置，其中承料装置受输送装置固接得以随其上下移位，并间接连动挡 料板之启闭动作，使控量装置之送料槽形成待料槽及定量槽两空间， 将控量装置定量槽之物料，送至承料装置之料斗后，经输送装置向上 提升至进料装置进行倒料之同时，并连动挡料板向下收合，使得料槽 之物料续进定量槽，待承料装置完成送料后再随输送装置向下承料， 连动挡料板续升而阻挡入料至一定数量，继续进行送料动作，达自动 定量送料之目的。此外，本自动定量送料机改善了危险操作，得以全 自动送料及自动控量至集料桶，获得安全操作及自动定量之效果。附图说明图l为本技术的立体图。 图2为图1的侧视图。 图3为图1中的部份剖视图。 图4为图1中的进料示意图。 图5为图1中的定量示意图。 图6为图1中的输送示意图。 图7为图1中的送料示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。本技术为一种自动定量送料机，它主要包括底座8，在底座 上8设有一承料装置、 一输送装置和一进料装置，它区别于现有技术 在于所述的送料机在底座8上还设有一控量装置，该控量装置具有 一待料槽1和一送料槽12，送料槽尾端开口则设置可封闭的活动盖 板16;承料装置具有一料斗2，料斗2下端穿设一旋转轴25，将料 斗2活接在承料座24上，料斗2侧边各设有压板20、 21，压板20、21间以连杆201连接并设有延伸板202，其压板并以弹簧23连接至 承料座24;输送装置具有一主体柱3，该主体柱3设有环状连动输送 链31，承料座24侧端与输送装置的输送链31连接；进料装置设置 在输送装置的主体柱3之侧边，进料装置具有一受料仓4，该受料仓 4下端出口套接有进料槽41。实施时在待料槽1槽底出口 10设置有 震动承料盘11，该震动承料盘11之出料口 110则衔接其送料槽12; 送料槽12由槽底面122及两侧为高凸壁面121所构成； 一滑块161 连接至连动板17，并与高凸壁面121间通过弹簧条120衔接，槽底 面122中段处以挡料板15穿出隔开。本实施例在承料座24后端设有 压块240，该压块240位于连动板17的对应位置，连动板17为曲柄 结构，其中连动板17前端与固定板173衔接，连动板17另侧与滑块 161连接，支柱18支撑待料槽1。请参阅附图1、图2并通过其静态的连接关系和产生的技术效果 作进一步的说明，.所述的定量送料机主要由控量装置、承料装置及输 送装置和进料装置所组成；其中控量装置具有待料槽1及送料槽12， 在待料槽1槽底出口 10系设置有震动承料盘11，该震动承料盘11 之出料口 110则衔接其送料槽12，并配置有调整定量板13，以螺丝 130控制调整定量板13，调整出料口 IIO大小来控制出料多寡；另送 料槽12系由槽底面122及两侧为高凸壁面121所构成，而槽底面122 中段处开设有滑槽14，供挡料板15由下穿出容置，使其在滑槽14 中上下移位；又送料槽12开口处系以活动盖板16封闭，在活动盖板 16上端设有与槽底面122同斜度之衔接面160，两侧另加设有滑块 161于滑槽162内定位上下移动；此外，在送料槽12开口端两侧另 以弹簧条120连接滑块161并连接到一连动板17之长形孔170端， 该连动板17适位处则设有轴座171固置在送料槽12之高凸壁面121 ， 形成旋转支点，令连动板17产生翘翘板效果，而连动板17另端则连 接其挡料板15，并以长形孔172作为移位空间，该两侧连动板17前 端系以固定板173衔接而同步动作，在固定板173上再凸伸有活动滚 轮座174，藉以配合承料装置之移位而令连动板17产生旋转而控制 挡料板15之凸伸或隐藏。该承料装置系具有料斗2，其料斗2为向上开口之盒体，在底座 8上设有固定柱163，在固定柱163上设有滚轮164;在料斗2前端 两侧分别设有压板20、 21 (图3中显示)，该两压板20、 21并以连 杆201连接且连动一延伸板202，又两压板20、 21中段连接有弹簧 23衔接于承料座24，其两压板20、 21内面形体系呈斜面形体200， 兹配合固定柱163上端滚轮164加以控制延伸板202之翻动，而料斗 2下端则穿设有旋转轴25，将料斗2固置在承料座24两侧之定位座 26上，使料斗2得以呈弧线旋转，并受压板20、 21连接弹簧23之限制，产生自动回复之效果；在承料座24—侧系延伸有固定板27， 利用固定板27上设置滚轮座28及定位柱29，分别结合在输送装置 之滑轨30中及输送链31上，产生连动移位之型态效果(如图3)， 其承料座24另侧则凸伸有压块240，对应其连动板17之活动滚轮座 174。而输送装置主要系在主体柱3上端设有动力提供单元32，关于 动力提供单元32和控制开关34均视为现有技术，主体柱3呈n形体， 其左右侧具有定位槽，主体柱3内面两侧设有滑轨30，并由动力提 供单元32连动一组输送链31配置于主体柱3内之空间，且向下延伸 连接其齿盘33，令输送链31呈现环状输送型态，藉以将固接连动之 承料装置料斗2上下移位，并藉由在料斗2上下移位之路径适当处， 施以控制开关34之配置，加以控制震动承料盘ll之震动启闭。且为 使料斗2产生自动倾倒效果，特别在料斗2之外缘端设置一弧形板 290，透过弧形板290之弧形曲线，供进料装置受料仓4一侧凸伸之 滚轮40，吻接而产生下压力量，得以令料斗2产生旋转倾倒之动作， 且在受料仓4开口下端另活接有可旋转之进料槽41，在进料槽41的 下端设有储料桶5，使受料仓4内之物料会经由进料槽41在旋转圆 周范围内进行送料至震动送料机储料桶5，并于进料槽41之送料路 径中设置感应器7，藉以感应进料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动定量送料机，它主要包括底座，在底座上设有一承料装置、一输送装置和一进料装置，其特征在于：所述的送料机在底座上还设有一控量装置，该控量装置，具有一待料槽和一送料槽，送料槽尾端开口则设置可封闭的活动盖板；承料装置具有一料斗，料斗下端穿设一旋转轴，将料斗活接在承料座上，料斗侧边各设有压板，压板间以连杆连接并设有延伸板，其压板以弹簧连接至承料座；输送装置具有一主体柱，该主体柱设有环状连动输送链，承料座侧端与输送装置的输送链连接；进料装置设置在输送装置的主体柱之侧边，进料装置具有一受料仓，该受料仓下端出口套接有进料槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈加庆，
申请(专利权)人：上海振好机械有限公司，陈加庆，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]