一种阻尼式匀速下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术设计了一种适用于粉状物料下料的阻尼式匀速下料装置。它由下料平台、下料通道、料斗、储料室组成，在下料平台下方安装有分散搅拌装置，其搅拌杆和搅拌叶片垂直伸入到料斗中，在料斗中通过分流支架还固定安装有阻尼分流器。该设备能使粉料均匀下料，解决了原料在料斗内产生“架桥”问题，有效地改善了下料不稳定的状况，从而提高了生产稳定性和产品质量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料下料装置，特别是一种适用于粉状物料下料的阻 尼式匀速下料装置。
技术介绍
现有技术中，原料的下料装置通常采用漏斗式锥形体结构，原料在自然重 力作用下源源不断地向下输送。这种装置对于颗粒状原料下料尚能达到匀速下 料的要求，但对于塑料制品生产中使用到的如聚氯乙烯类粉体原料的下料不仅 达不到下料均匀的效果，甚至会在料斗内产生严重"架桥"现象，造成料斗完 全不下料问题，从而极大地影响了机台连续稳定生产的需要，影响了产品的质 量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处，而提供一种能使粉状 原料下料均匀的装置。该装置能够改善粉状原料下料量波动大，解决原料在料 斗内产生"架桥"等问题。本技术的目的是通过以下途径来实现的。一种阻尼式匀速下料装置，由由下料平台、下料通道、料斗、储料室组成， 在下料平台下方安装有分散搅拌装置，其搅拌杆和搅拌叶片垂直伸入到料斗中， 在料斗中通过分流支架还固定安装有阻尼分流器。分散搅拌装置在电机、减速器的带动下，在料斗内匀速旋转，避免了粉料 因重力作用不断积压或产生架桥问题，保证粉料在料斗内始终处于疏松状态。同时，粉体原料在不断向下运动过程中，经阻尼分流器的作用，粉体被均 匀向四周分散，并顺差通过分流支架均匀进入储料室。特别是当料斗上方大量 补充原料时，由于补充原料引起较大的冲击势能，往往会造成储料室内粉体上 下密度不一致，使进入机筒的原料量发生变化，造成机台负荷和挤出量随之发 生波动，从而影响了生产的稳定性和产品质量的一致性。但经过阻尼分流器大 部分的冲击势能被吸收和抵消，有效地解决了料斗下料不稳定的问题，生产的 稳定性明显提高。附图说明图1为本技术的结构剖示图图2为图1的A - A俯视图 图3为本技术的分流支架立体图具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细的描述。如图1所示的阻尼式匀速下料装置，它由下料平台1、下料通道2、料3、 储料室4组成，下料平台1下方安装有电机、减速器装置11，分散搅拌装置5 固定在电才几、减速装置11上。分散搅拌装置5由搅拌杆51和两片*搅拌页 片52组成，搅拌页片52互相交错地安装在搅拌杆51上。在电机和减速器的带 动下，分散搅拌装置5在料斗3中匀速搅拌。料斗3中还安装有阻尼分流器6,阻尼分流器6位于分散搅拌装置5的下端， 呈圓锥形，其锥顶朝上，分流支架7 —端与料斗3内壁焊接，另一端与阻尼分流器6焊接，这样，阻尼分流器6就固定在料斗3上了，并与储料室4相连。如图2,图3所示，分流支架7的两面71构成倒"V"形，其两端的斜度分 别与料斗3内壁的斜度和阻尼分流器6的锥壁斜度相吻合。料斗3与阻尼分流 器6就是通过左右、前后四根上述的分流支架7固定连接。料斗3与阻尼分流 器6间形成一圈下料缝隙8，粉料通过下料缝隙8向下输送至储料室4。 粉料经阻尼分流器6进一步分散后从下料缝隙8下到储料室4。 本技术的料斗3、分散搅拌装置5、阻尼分流器6采用摩擦系数小的不 锈钢制成，使粉料下料过程更顺畅。该设备运用于塑料制品生产上，可在储料室4下方通过法兰相连接9加装 匀速螺杆式喂料装置10;螺杆式喂料装置IO的出料口 12与设备进料口连接。本技术的工作过程粉料从下料平台经下料通道进入料斗中，在分散 搅拌装置匀速搅拌下，粉料始终处于疏松状态，在粉料向下运动时再经阻尼分 流器的分流作用，粉体被均匀向四周分散，并顺差通过分流支架、下料缝隙， 均匀进入储料室，后进入匀速螺杆式喂料装置进行螺杆挤出，再进入下一加工 工序。权利要求1、一种阻尼式匀速下料装置，由下料平台(1)、下料通道(2)、料斗(3)、储料室(4)组成，其特征在于，在下料平台(1)下方安装有分散搅拌装置(5)，其搅拌杆(51)和搅拌叶片(52)垂直伸入到料斗(3)中，在料斗(3)中通过分流支架(7)还固定安装有阻尼分流器(6)。2、 根据权利要求l所述的阻尼式匀速下料装置，其特征在于，所述的分散 搅拌装置(5),其搅拌叶片(52)有两片或两片以上，互相交错地安装在搅拌 杆(51)上。3、 根据权利要求l所述的一种阻尼式匀速下料装置，其特征在于，所述的 阻尼分流器(6)呈圓锥形，位于分散搅拌装置(5)的下端，其锥顶朝上，锥 底通过分流支架(7)与储料室(4)相连。4、 根据权利要求1、 3所述的阻尼式匀速下料装置，其特征在于所述的分 流支架(7),其两面(71)构成倒"V"形，其两端的斜度分别与料斗(3)内壁 的斜度和阻尼分流器(6)的锥壁斜度相吻合。专利摘要本技术设计了一种适用于粉状物料下料的阻尼式匀速下料装置。它由下料平台、下料通道、料斗、储料室组成，在下料平台下方安装有分散搅拌装置，其搅拌杆和搅拌叶片垂直伸入到料斗中，在料斗中通过分流支架还固定安装有阻尼分流器。该设备能使粉料均匀下料，解决了原料在料斗内产生“架桥”问题，有效地改善了下料不稳定的状况，从而提高了生产稳定性和产品质量。文档编号B65D88/54GK201240703SQ200820102659公开日2009年5月20日 申请日期2008年6月16日 优先权日2008年6月16日专利技术者勇 万, 姚忠亮, 戴永顺, 李基安, 林振宇, 林聪龙, 黄春远 申请人:福建祥龙塑胶有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻尼式匀速下料装置，由下料平台（１）、下料通道（２）、料斗（３）、储料室（４）组成，其特征在于，在下料平台（１）下方安装有分散搅拌装置（５），其搅拌杆（５１）和搅拌叶片（５２）垂直伸入到料斗（３）中，在料斗（３）中通过分流支架（７）还固定安装有阻尼分流器（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林振宇，姚忠亮，李基安，林聪龙，黄春远，戴永顺，万勇，
申请(专利权)人：福建祥龙塑胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]