造纸用靴形压榨带制造技术

本发明专利技术的目的在于提供使耐裂性、耐摩擦性、耐层间剥离性、耐弯曲疲劳性等机械特性提高，特别是靴形压榨带表面的耐磨损性和水收容部的底部区域的耐裂性得到提高的靴形压榨带。加强基材与至少具有毛毡侧层的聚氨酯一体化且在毛毡侧层形成了水收容部的造纸用靴形压榨带中，对于具有毛毡接触面的第一树脂层与具有水收容部的底部区域的第二树脂层的聚氨酯当量比，使第二树脂层的当量比比第一树脂层的当量比大。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于造纸用靴形压榨装置的造纸用靴形压榨带（以下也称为靴形压 榨带）。更具体涉及靴形压榨带的热固性聚氨酯树脂层的改良。
技术介绍
造纸用靴形压榨装置1如图5所示，使用在压榨辊2与靴板6之间介以环状的靴 形压榨带3的靴形压榨机构，在由压榨辊2和靴板6所形成的压榨部，使毛毡4和湿纸幅5 通过而进行脱水。 此外，靴形压榨带3如图4所示，加强基材16和热固性聚氨酯22 -体化，自毛毡 侧层表面沿深度方向，形成收容在压榨下从湿纸幅5和毛毡4脱出的水的水收容部17 (图 4中为排水沟），上述的压榨时将从湿纸幅5和毛毡4脱出的水保持在水收容部17,再将保 持的水通过靴形压榨带自身的旋转而排出至压榨部的体系外。因此，对于靴形压榨带3,要 求改善由压榨辊2和靴板6产生的垂直方向的挤压力，并且对于靴形压榨领域中的靴形压 榨带的摩擦、弯曲疲劳改善耐裂性、耐弯曲疲劳性、耐磨损性、耐层间剥离性等机械特性。 基于这样的理由，对形成靴形压榨带3的热固性聚氨酯的树脂材料进行了各种各 样的改良。 例如，提出了加强基材和热固性聚氨酯一体化，所述加强基材埋设于所述聚氨酯 中，外周面和内周面由所述聚氨酯构成的造纸用带，其中，构成外周面的聚氨酯由包含在末 端具有异氰酸酯基的聚氨酯预聚物和在末端具有活性氢基团的固化剂的组合物形成，所述 组合物是所述聚氨酯预聚物与所述固化剂以所述固化剂的活性氢基团（H)与所述聚氨酯 预聚物的异氰酸酯基（NC0)的当量比（H/NC0)的值达到1 < H/NC0 < 1. 15的比例混合的 组合物（参照专利文献1、2和3)。 此外，也提出了加强基材和热固性聚氨酯一体化，所述加强基材埋设于所述聚氨 酯中，所述聚氨酯包括内侧的聚氨酯和与该内侧的聚氨酯的外周面粘接的外侧的聚氨酯的 造纸用带，其中，所述内侧的聚氨酯和所述外侧的聚氨酯分别由包含在末端具有异氰酸酯 基的聚氨酯预聚物和在末端具有活性氢基团的固化剂的组合物形成，形成所述内侧的聚氨 酯的组合物是聚氨酯预聚物与固化剂以固化剂的活性氢基团（H)与聚氨酯预聚物的异氰 酸酯基（NC0)的当量比（H/NC0)达到0. 85 < H/NC0 < 1的比例混合的组合物，形成所述 外侧的聚氨酯的组合物是聚氨酯预聚物与固化剂以所述当量比（H/NC0)达到1 < H/NC0 < 1. 15的比例混合的组合物（参照专利文献1、2和3)。 另外，还提出了由基体和聚氨酯形成的造纸机械用带，其特征在于，所述聚氨酯由 在末端具有较异氰酸酯基的聚氨酯预聚物和含有二甲硫基甲苯二胺的固化剂构成，所述固 化剂的活性氢基团与所述聚氨酯预聚物的异氰酸酯基的当量为〇. 9~1. 10 (参照专利文献 4)〇 现有技术文献 专利文献 专利文献1:日本专利特开2002-146694号公报 专利文献2:日本专利特开2005-120571号公报 专利文献3:日本专利特开2006-225839号公报 专利文献4:日本专利特开2004-52204号公报 所述专利文献1~3中所述的造纸用带中，构成外周面的聚氨酯由包含在末端具 有异氰酸酯基的聚氨酯预聚物和在末端具有活性氢基团的固化剂的组合物形成，所述组合 物是所述聚氨酯预聚物与所述固化剂以所述固化剂的活性氢基团（H)与所述聚氨酯预聚 物的异氰酸酯基（NC0)的当量比（H/NC0)的值达到1 < H/NC0 < 1. 15的比例混合的组合 物，所以即使造纸用带发生开裂，也可抑制发生的裂缝进一步扩展。 此外，因为形成内侧的聚氨酯的组合物是聚氨酯预聚物与固化剂以固化剂的活性 氢基团⑶与聚氨酯预聚物的异氰酸酯基（NC0)的当量比（H/NC0)达到0. 85彡H/NC0 < 1 的比例混合的组合物，且形成外侧的聚氨酯的组合物是聚氨酯预聚物与固化剂以所述当量 比（H/NC0)达到1 < H/NC0 < 1. 15的比例混合的组合物，所以可抑制加强基材与聚氨酯之 间的层间剥离的发生。 另一方面，也作为重要机能要求造纸用靴形压榨带的外周面具有耐磨损性，所述 专利文献1~3所述的使当量比（H/NC0)为1 < H/NC0 < 1. 15的造纸用带虽然耐裂性良 好，但耐磨损性差。 近年来，伴随纸张生产性的提高引发的运转速度的高速化和压榨部的高压化等， 靴形压榨带的使用环境变得越来越严酷，需要兼顾耐裂性、耐裂缝扩展性和耐磨损性的造 纸用靴形压榨带。 专利技术的概要 专利技术所要解决的技术问题 本专利技术的目的在于提供使耐裂性、耐摩擦性、耐层间剥离性、耐弯曲疲劳性等机械 特性提高，特别是靴形压榨带表面的耐磨损性和水收容部的底部区域的耐裂性得到提高的 靴形压榨带。 解决技术问题所采用的技术方案 本专利技术是为了解决上述课题而对靴形压榨带的热固性聚氨酯树脂层进行了改良 的专利技术，具体将以下的技术作为基础。 (1)造纸用靴形压榨带，是加强基材与至少具有毛毡侧层的热固性聚氨酯一体化 且在所述毛毡侧层自毛毡侧表面沿深度方向在压区下形成了水收容部的造纸用靴形压榨 带，水收容部用于收容从湿纸幅和毛毡脱出的水，该造纸用靴形压榨带的特征在于，所述毛 毡侧层至少具备具有毛毡接触面的第一树脂层和具有所述水收容部的底部区域的第二树 脂层，所述第一树脂层和所述第二树脂层由组合物形成，该组合物包含聚氨酯预聚物和固 化剂，该聚氨酯预聚物在末端具有异氰酸酯基，该固化剂在末端具有活性氢基团，对于所述 固化剂的活性氢基团（H)与所述聚氨酯预聚物的异氰酸酯基（NC0)的当量比（H/NC0)的 值，与所述第一树脂层的当量比相比，所述第二树脂层的当量比更大。 (2)如（1)所述的造纸用靴形压榨带，其特征在于，所述水收容部为排水沟。 (3)如⑴~⑵中的任一项所述的造纸用靴形压榨带，其特征在于，所述第一树 脂层的当量比与所述第二树脂层的当量比的差在〇. 02以上。 (4)如⑴~⑶中的任一项所述的造纸用靴形压榨带，其特征在于，所述第一树 脂层的当量比与所述第二树脂层的当量比的差在〇. 04以上。 (5)如⑴~⑷中的任一项所述的造纸用靴形压榨带，其特征在于，所述第一树 脂层的热固性聚氨酯的当量比（H/NC0)的值为0. 80~1. 15。 (6)如⑴~（5)中的任一项所述的造纸用靴形压榨带，其特征在于，所述第一树 脂层的热固性聚氨酯的当量比（N/NC0)的值为0. 80~0. 99。 (7)如⑴~（6)中的任一项所述的造纸用靴形压榨带，其特征在于，所述第二树 脂层与邻接于所述第二树脂层的毛毡侧的交界面存在于与所述水收容部剖面的底部相距 所述水收容部深度的10%以上的位置。 (8)如⑴~（7)中的任一项所述的造纸用靴形压榨带，其特征在于，所述第一树 脂层和所述第二树脂层的聚氨酯预聚物和固化剂由同一材料形成。 专利技术的效果 如果采用本专利技术的靴形压榨带，则通过使具有水收容部的第二树脂层的聚氨酯的 当量比比具有毛毡接触面的第一树脂层的聚氨酯的当量比大，可避免第一树脂层的毛毡接 触面的磨损现象，同时能够抑制自水收容部的底部或角部的裂缝的产生和发展，所以起到 靴形压榨带的耐久性显著提高的效果。 此外，通过对于邻接的树脂层的当量比，以1为界设定当量比大的层和当量比小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸用靴形压榨带，是加强基材与至少具有毛毡侧层的热固性聚氨酯一体化且在所述毛毡侧层自毛毡侧表面沿深度方向在压区下形成了水收容部的造纸用靴形压榨带，水收容部用于收容从湿纸幅和毛毡脱出的水，该造纸用靴形压榨带的特征在于，所述毛毡侧层至少具备具有毛毡接触面的第一树脂层和具有所述水收容部的底部区域的第二树脂层，所述第一树脂层和所述第二树脂层由组合物形成，该组合物包含聚氨酯预聚物和固化剂，该聚氨酯预聚物在末端具有异氰酸酯基，该固化剂在末端具有活性氢基团，对于所述固化剂的活性氢基团(H)与所述聚氨酯预聚物的异氰酸酯基(NCO)的当量比(H/NCO)的值，与所述第一树脂层的当量比相比，所述第二树脂层的当量比更大。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：山崎新太郎，高森裕也，梅原千枝，松野充良，铃木伸治，
申请(专利权)人：株式会社市川，
类型：发明
国别省市：日本;JP