造纸机毛布真空吸水箱制造技术

一种造纸机毛布真空吸水箱，其顶面为作业面，真空吸水箱两端的外侧面一侧为操作侧，另一侧为传动侧；真空吸水箱包括外腔体和内腔体，内腔体位于外腔体内；内腔体为封闭的箱体结构，内腔体上方设置向上开放的长条形吸气口，吸气口上安装有吸气面板来进行毛布的脱水，内腔体传动侧设真空接口，以真空接口连接真空吸气管，内腔体操作侧设有清洗口；外腔体为顶面开放式的箱体结构，外腔体操作侧设有两个清洗口；内腔体与外腔体长度方向平行设置，内腔体与外腔体两端对齐，内腔体与外腔体顶面对齐；在内腔体两侧，外腔体顶面具有两个开放口。是一种毛布清洁脱水回水等完整功能的多功能真空吸水箱，其结构紧凑，性能全面可靠，易于制造和更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造纸机压榨部脱水技术，特别涉及一种造纸机毛布真空吸水箱。
技术介绍
造纸机的压榨部中，利用毛布真空吸水箱对毛布进行脱水操作。造纸机压榨部的真空吸水箱的基本功能是毛布的脱水，基本机理是通过传动侧抽真空来带走来自陶瓷面板刮除的水分。毛布(也称毛毯)的清洁通过单独安装的高低压喷水管来实现。导辊的清洁则采用单独固定的导辊刮刀完成。传统的真空吸水箱的功能比较单一，占地要求大。
技术实现思路
鉴于目前技术的上述问题，本技术的目的在于提供一种集毛布脱水、毛布清洗以及临近导辊清洁多项功能于一体的多功能造纸机毛布真空吸水箱。本技术的另一目的在于，提供一种脱水效率更高的造纸机毛布真空吸水箱。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种造纸机毛布真空吸水箱，其顶面为作业面，所述真空吸水箱两端的外侧面一侧为操作侧，另一侧为传动侧；所述真空吸水箱包括外腔体和内腔体，所述内腔体位于所述外腔体内；所述内腔体为封闭的箱体结构，所述内腔体上方设置向上开放的长条形吸气口，所述吸气口上安装有吸气面板来进行毛布的脱水，所述内腔体传动侧设真空接口，以所述真空接口连接真空吸气管，所述内腔体操作侧设有清洗口 ；所述外腔体为顶面开放式的箱体结构，所述外腔体操作侧设有两个清洗口 ；所述内腔体与外腔体长度方向平行设置，所述内腔体与外腔体两端对齐，所述内腔体与外腔体顶面对齐；所述外腔体顶面分别在所述内腔体两侧具有两个开放口。本技术是一种毛布清洁脱水回水等完整功能的多功能真空吸水箱，其结构紧凑，性能全面可靠，易于制造和更换，成本更加低廉。根据本技术的一个实施例，在所述内腔体前方的一所述开放口内安装高压喷水管，所述高压喷水管连接有高压喷水管回管，且所述高压喷水管安装有摆动器。根据本技术的一个实施例，在所述高压喷水管偏下侧的位置安装有低压喷水管，所述低压喷水管连接有低压喷水管回管。根据本技术的一个实施例，一导辊位于所述真空吸水箱前侧，所述真空吸水箱前侧下方安装有导辊刮刀，所述导辊刮刀作用于所述导辊后侧，所述导辊刮刀下方安装有一白水盘，以所述白水盘收集刮出的纸肩。根据本技术的一个实施例，一导辊位于所述真空吸水箱前侧，所述外腔体前侧上端安装有导辊清洗用低压喷水管，所述导辊清洗用低压喷水管面向所述导辊后侧面。根据本技术的一个实施例，所述真空吸水箱前侧下方安装有一化学喷淋管，所述化学喷淋管指向进入一导辊前的毛布背面，所述导辊位于所述真空吸水箱前侧。根据本技术的一个实施例，所述内腔体整体为焊接件，所述内腔体由多个折弯板拼焊而成，所述内腔体上半部分顺长度方向间隔地焊接有多个竖向加强筋，所述内腔体顶面为顺长度方向延伸的吸气口。根据本技术的一个实施例，所述外腔体整体为焊接件，所述外腔体由多个折弯板及两侧端板拼焊而成，所述外腔体下半部分顺长度方向间隔地焊接有多个竖向加强筋，各所述加强筋支撑着所述内腔体。根据本技术的一个实施例，所述外腔体的箱体板上固定安装有多个内安装贴板及/或外安装贴板，以安装多个功能部件。根据本技术的实施例，所述真空吸水箱布置在造纸机压榨部的面层或底层，进行面层或底层毛布的脱水。目前来看，本技术的有益技术效果包括:多功能真空吸水箱的基本结构采用双腔道。内腔为封闭的真空吸水箱箱体，箱体上方安装陶瓷面板或者多孔板来进行毛布的脱水，传动侧接真空，操作侧设清洗口 ；外腔体为开放式的箱体结构，用于安装高低压喷水管和润滑喷水管，外腔体并实现统一回水，起到白水盘的功能，操作侧设有两个清洗口。箱体外侧靠近传动侧安装高压喷水管摆动器；根据需要，箱体外侧还可以安装刮刀，以及辊子清洁用喷水管和化学喷淋管。提供毛布清洁脱水回水等完整功能的多功能真空吸水箱，其结构紧凑，性能全面可靠，易于制造和更换，降低了生产成本。【附图说明】图1为本技术实施例的多功能真空吸水箱的剖面结构示意图。图2为本技术实施例的多功能真空吸水箱的立体结构示意图。图3为本技术实施例的多功能真空吸水箱用于面层，并且带刮刀，陶瓷面板的操作侧整体结构示意图。图4为本技术实施例的多功能真空吸水箱用于面层，并且带刮刀，陶瓷面板的传动侧整体结构示意图。图5为技术实施例的多功能真空吸水箱用于面层，带多孔板的另一种实施例的结构示意图。图6为技术实施例的多功能真空吸水箱用于底层位置的结构示意图。附图标记说明:真空吸水箱1、外腔体11、开放口 111、折弯板112、端板113、竖向加强筋114、内腔体12、吸气口 121、折弯板122、竖向加强筋123、内安装贴板15、外安装贴板16、清洗口 13、真空接口 14、吸气面板2、高压喷水管31、高压喷水管回管32、摆动器33、低压喷水管41、低压喷水管回管42、边缘喷水管43、导辊5、导辊刮刀61、白水盘62、化学喷淋管71、毛布8、安装底板9。【具体实施方式】为了使本技术的结构及效果更为清楚地描述出来，以下结合附图具体进行说明。如图1至图4所示，本技术实施例提供一种造纸机毛布真空吸水箱1，此实施例中真空吸水箱I应用于压榨部面层，真空吸水箱I为长条形箱形形状，其长度方向垂直于毛布运动方向。其顶面为作业面，真空吸水箱I长度方向两端的外侧面一侧为操作侧，另一侧为传动侧；真空吸水箱I包括外腔体11和内腔体12，内腔体12位于外腔体11内，形成双腔体结构。如图1、图2所示，外腔体11为顶面开放式的箱体结构，外腔体11操作侧设有两个清洗口 13，用于在外腔体11两侧对内部空间进行清洗。内腔体12与外腔体11长度方向平行设置，内腔体12与外腔体11两端对齐，内腔体12与外腔体11顶面对齐。在内腔体12前后两侧，外腔体11顶面具有两个开放口 111。外腔体11整体为焊接件，外腔体11由多个折弯板112及两侧端板113拼焊而成，外腔体11下半部分顺长度方向间隔地焊接有多个竖向加强筋114，各加强筋114板支撑着内腔体12，各加强筋114底部可部分留空。各加强筋114主要连接支点位于侧板和底部的中部。外腔体11可设置回水管接口并实现统一回水，起到白水盘的功能。白水盘:收集白水到回收管道，管路属于白水循环回收系统。白水:指纸页在脱水过程中产生的含有少许纤维浆料的水。清洗口清洗:指的是纸机停机过程中，人工进行清理垃圾。如图1、图2所示，内腔体12为封闭的箱体结构，内腔体12上方设置有向上开放的长条形吸气口 121，其长度方向垂直于毛布运动方向同，吸气口 121上安装有吸气面板2来进行毛布的脱水。见图2，内腔体12传动侧设真空接口 14，以真空接口 14连接真空吸气管，内腔体操作侧设有清洗口 13。内腔体12整体为焊接件，内腔体12由多个折弯板122拼焊而成，内腔体12上半部分顺长度方向间隔地焊接有多个竖向加强筋123，内腔体12顶面为顺长度方向延伸的吸气口 121。本实施例中，外腔体11与内腔体12上设置的清洗口 13，保证了真空吸水箱I的清洗维护需求。是一种毛布清洁脱水回水等完整功能的多功能真空吸水箱，其结构紧凑，性能全面可靠，易于制造和更换，降低了生产成本。在图3、图4所示的实施例中，吸气面板2具有多个玻璃钢材质的当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸机毛布真空吸水箱，其顶面为作业面，所述真空吸水箱两端的外侧面一侧为操作侧，另一侧为传动侧；其特征在于，所述真空吸水箱包括外腔体和内腔体，所述内腔体位于所述外腔体内；所述内腔体为封闭的箱体结构，所述内腔体上方设置向上开放的长条形吸气口，所述吸气口上安装有吸气面板来进行毛布的脱水，所述内腔体传动侧设真空接口，以所述真空接口连接真空吸气管，所述内腔体操作侧设有清洗口；所述外腔体为顶面开放式的箱体结构，所述外腔体操作侧设有两个清洗口；所述内腔体与外腔体长度方向平行设置，所述内腔体与外腔体两端对齐，所述内腔体与外腔体顶面对齐；所述外腔体顶面分别在所述内腔体两侧具有两个开放口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐育萍，叶名伟，胡伟，
申请(专利权)人：维美德中国有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31