一种定位垫片及造纸机辊子装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种定位垫片及造纸机辊子装置。所述定位垫片的中心处设有配合孔，所述定位垫片的周边设有安装孔，所述定位垫片的底面上设有摩擦区域，以加强所述底面的摩擦系数。所述辊子装置的轴承座安装孔处装有所述定位垫片，所述定位垫片的配合孔与所述轴承座安装孔的螺栓根部外圆柱相配合安装。本发明专利技术的定位垫片设计精巧，结构简单，加工更换方便，使得辊子的定位安装简单易行，节省了安装维护时间，保证了辊子的安装精度，方便辊子维护。

【技术实现步骤摘要】
一种定位垫片及造纸机辊子装置
本专利技术涉及造纸机
，尤其涉及一种定位垫片及造纸机辊子装置。
技术介绍
如图1所示，辊子装置一般由轴承座2支撑辊子，并将辊子安装在机架上1。在辊子定位精度要求高的场合，比如在造纸机
，辊子装置如舒展辊，其在安装时定位尺寸要求很严格，在生产过程中要严格保持辊子与纸幅运行方向的位置精度，以防止纸张在运行过程中产生皱纹并使得纸张得以舒展伸直。但由于辊子装置在装配时，轴承座上的螺栓与安装孔之间有间隙(如图2所示)，需要花费很长时间才能确定其正确位置；在使用中，舒展辊需要定时从机架上取下进行维护后再安装上去，所以还得重新花费很长时间进行定位。因此，为了能够保证辊子的安装定位精度，并且能够较迅速地对辊子进行安装定位，有必要寻求新的设计方案来解决存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术旨在提供一种定位垫片及造纸机辊子装置，以解决辊子装置在安装时定位不准及费时费力的问题，以保证生产产品的精度。本专利技术提供一种定位垫片，所述定位垫片的中心处设有配合孔，所述定位垫片的周边设有安装孔，所述定位垫片的底面上设有摩擦区域，以加强所述底面的摩擦系数。上述的定位垫片，所述摩擦区域可为磨砂面。上述的定位垫片，所述摩擦区域可设有凹凸不平的纹理。上述的定位垫片，所述摩擦区域可设有齿状凸起。进一步地，所述摩擦区域设有多个方向的齿状凸起。进一步地，所述摩擦区域设有相互垂直的两个方向的齿状凸起。上述的定位垫片，所述齿可为三角形齿，每个方向的齿状凸起设有一组牙型角呈对称设置的两种三角形齿状凸起。上述的定位垫片，所述摩擦区域围绕所述中心处的配合孔设置。上述的定位垫片，所述配合孔为圆孔或方孔或正多边形孔；所述定位垫片大致呈圆形或方形或不规则形；所述安装孔为一组圆孔。本专利技术还提供一种造纸机辊子装置，所述辊子装置的轴承座安装孔处装有所述定位垫片，所述定位垫片的配合孔与所述轴承座安装孔处的螺栓根部外圆柱相配合安装。本专利技术的定位垫片设计精巧，通过配合孔与螺栓定位安装后，就可以根据定位垫片与轴承座形成的良好摩擦配合，带动轴承座移动至精确位置，从而精确定位辊子装置。定位垫片结构简单，加工更换方便，使得辊子的定位安装简单易行，节省了安装维护时间，保证了辊子的安装精度，为生产出合格的产品奠定了基础。附图说明图1为造纸机舒展辊装置安装结构示意图；图2为螺栓与轴承座安装孔的安装位置剖视结构示意图；图3为本专利技术实施例的定位垫片结构示意图；图4为图3本专利技术实施例定位垫片A-A的剖视结构示意图；图5为本专利技术实施例的定位垫片与轴承座装配的剖视结构示意图。附图标号说明：1机架；2轴承座；3定位垫片；31配合孔；32安装孔；33齿状凸起；331齿状凸起；332齿状凸起；3311齿状凸起；3312齿状凸起；4定位螺栓；5安装螺栓。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式进行更加详细的说明，以便能够更好地理解本专利技术的方案以及各个方面的优点。然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本专利技术的限制。针对辊子定位精度要求高的情形，因螺栓与轴承座的安装孔间存在间隙，轴承座难免在安装或使用过程中移动后就会造成辊子的位置变化，从而影响生产加工的产品质量，产品精度得不到保障。为此，本专利技术旨在提供一种简单易行的方案，使得不明显增加整体设备重量与复杂度及成本的情况下，能够有效地解决上述问题，为精度要求高的辊子装置的装配定位提供行之有效的方案。基于此，本专利技术探寻一种设计思路，使得在不改变现有轴承座及螺栓等零部件结构的基础上，能够在初始安装时精准定位好螺栓与轴承座的位置，并且在使用过程中，轴承座也不易与螺栓产生移动，而且在拆卸辊子装置后，螺栓能够带动轴承座重新快速准确地恢复至原始安装位置。本专利技术申请人经过不懈思索设计与反复试验后，将设计方案设定为增加一种定位垫片，来实现上述目的。也就是说，该定位垫片起到准确定位轴承座并使之不易移动，且能使其再次快速复位的作用。本专利技术的定位垫片安装在轴承座与螺栓之间。如图3所示，为了与螺栓4形成精准定位，本专利技术的定位垫片3的中心处设有配合孔31，正好与螺栓4根部的圆柱配合安装，也就是配合孔的最小直径(如内切圆)与螺栓的圆柱直径尺寸相同，使得与螺栓的位置关系不发生变化。为了使定位垫片3与轴承座2安装固定，在定位垫片3的周边设有安装孔32，通过螺栓5可使定位垫片安装固定在轴承座2上。但是，以防该定位垫片3再与轴承座2产生相对位移，需使得定位垫片3不易与轴承座相互移动，因此在所述定位垫片的底面上，也就是与轴承座2的接触面上，设有摩擦区域，以加强所述底面的摩擦系数，使得定位垫片3一旦与轴承座2安装好后，就不再与轴承座2产生相互移动。该摩擦面的摩擦系数可根据实际辊子装置大小及受力情况来确定，因此不作限定。至于定位垫片的摩擦面的设计，可采取多种方法实现，比如可将所述摩擦区域设计为磨砂处理面。或者，上述的定位垫片，所述摩擦区域可设有凹凸不平的纹理，以增加与轴承座的摩擦力。又或者，上述的定位垫片，所述摩擦区域可设有齿状凸起，也能够增加与轴承座的摩擦力。更具体地，所述摩擦区域设有多个方向的齿状凸起33。更具体地，如本实施例的图3所示，所述摩擦区域设有相互垂直的两个方向X、Y方向的齿状凸起331和332。也就是说，两组齿状凸起的长度方向相互垂直，每个方向设有长条状排齿。垫片上的齿会嵌入轴承座的材料，从而起到固定垫片的作用。此外，选用齿状凸起特征来设计，能够简化加工难度及降低成本。优选地，所述齿可为三角形齿，更优选为直角形齿。如图4所示，每个方向的齿状凸起又可设有一组牙型角呈对称设置的两种三角形齿状凸起3311和3312。即，该两种齿状凸起的长度方向虽相同，但齿的凸起方向相对称，如此设计，每个方向上的齿是成对出现的，可以限定垫片在这个方向上的前后移动，因此更增强了定位垫片与轴承座的摩擦力度。优选地，所述摩擦区域围绕所述中心处的配合孔设置。本专利技术中，定位垫片3的配合孔可为圆孔或方孔或正多边形孔等，只需内切圆与螺栓的外圆柱直径为配合关系即可；所述定位垫片3的形状也可不作限制，可大致呈圆形或方形或不规则形等。定位垫片3与轴承座2的安装孔可为一组孔，通常为圆孔。如图5所示，可通过一组螺栓5来穿过该组安装孔使得定位垫片3安装在轴承座2上。根据本专利技术的上述定位垫片专利技术，本专利技术还提供一种造纸机辊子装置，如图5所示(局部示意)，所述辊子装置的轴承座2安装孔处装有所述定位垫片3，所述定位垫片3的配合孔与所述轴承座安装孔处的螺栓4外圆柱相配合安装。螺栓4穿过定位垫片3、轴承座2后再与机架1拧紧，就将辊子装置安装固定了。使用本专利技术的定位垫片安装辊子装置时，如在第一次安装时，步骤如下：在机架上按照安装位置依次放置好轴承座、定位垫片，调整辊子的位置(辊子已装配在轴承座上)，上紧定位螺栓4，并使用安装螺栓6固定好定位垫片3。因为定位垫片3与定位螺栓4是配合关系，所以定位螺栓4与定位垫片3没有间隙。在需要维护舒展辊时，只需要单独取下定位螺栓4，便可取下舒展辊。再次安装时，因为机架1上螺纹孔的位置没有变，所以定位螺栓4的位置也没有变。在定位螺栓4上紧时，定位螺栓4的螺纹部分直径比较小，可通过定位垫片3实现粗定位；此后由定位螺栓4根部的圆柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位垫片，其特征在于，所述定位垫片的中心处设有配合孔，所述定位垫片的周边设有安装孔，所述定位垫片的底面上设有摩擦区域，以加强所述底面的摩擦系数。

【技术特征摘要】
1.一种定位垫片，其特征在于，所述定位垫片的中心处设有配合孔，所述定位垫片的周边设有安装孔，所述定位垫片的底面上设有摩擦区域，以加强所述底面的摩擦系数。2.根据权利要求1所述的定位垫片，其特征在于，所述摩擦区域为磨砂处理面。3.根据权利要求1所述的定位垫片，其特征在于，所述摩擦区域设有凹凸不平的纹理。4.根据权利要求1所述的定位垫片，其特征在于，所述摩擦区域设有齿状凸起。5.根据权利要求4所述的定位垫片，其特征在于，所述摩擦区域设有多个方向的齿状凸起。6.根据权利要求4所述的定位垫片，其特征在于，所述摩擦区域设有相互垂直的两个方向的齿状凸起。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏立波，张勇华，王东木，贺军，
申请(专利权)人：维美德中国有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31