一种快插接头及快速连接装置制造方法及图纸

本申请公开了一种快插接头和一种快速连接装置，所述快插接头包括第一端和第二端，所述第一端具有横截面非圆形的凹槽，所述第二端具有横截面非圆形的凸台，所述凹槽和所述凸台的形状及尺寸相匹配，所述快速连接装置，包括首尾相接的能够同步转动的至少2个上述快插接头。本申请提供的上述快插接头及快速连接装置，能够快速连接和定位多套相同轴颈零件一起旋转，具有拆卸安装快捷和易于加工的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机车制造
，更具体地说，涉及一种快插接头及快速连接 目.ο
技术介绍
在机车领域经常用到轴，这种轴是用来支撑旋转的机械零件并与之一起进行回转运动，以传递扭矩或弯矩。如果要带动多套转动零件一起旋转，目前常用的为光轴或阶梯轴，传统的光轴一方面需要加工长度很长，且多套转动零件在一个长轴上安装、拆卸十分繁琐，且长度过长加工精度难以保证，加工后容易产生很大的弯曲变形，从而导致整个轴的同轴度误差大，旋转过程中造成整个装置振动大，另外这种光轴没有台阶而无法起定位作用；阶梯型轴虽然具有多个台阶，能起到定位作用带动多套转动零件一起旋转，但由于阶梯轴是一个渐变轴，无法带动多套相同轴颈转动零件一起旋转，且多套转动零件在一个阶梯轴上安装、拆卸也十分繁琐。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种快插接头及快速连接装置，能够快速连接和定位多套相同轴颈零件一起旋转，具有拆卸安装快捷和易于加工的优点。本技术提供的一种快插接头，包括:第一端和第二端，所述第一端具有横截面非圆形的凹槽，所述第二端具有横截面非圆形的凸台，所述凹槽和所述凸台的形状及尺寸相匹配。优选的，在上述快插接头中，所述凹槽和所述凸台的横截面形状均为一字型。优选的，在上述快插接头中，所述凹槽的深度比所述凸台的高度大0.5毫米至2毫米。优选的，在上述快插接头中，所述凹槽的深度和所述凸台的高度均不小于10毫米。优选的，在上述快插接头中，所述快插接头设置有定位台阶。本技术提供的一种快速连接装置，包括首尾相接的能够同步转动的至少2个上述任一种快插接头。从上述技术方案可以看出，本技术所提供的上述快插接头及快速连接装置，由于快速连接装置包括至少2个所述快插接头，这些快插接头首尾相接，能够快速连接和定位多套相同轴颈零件一起旋转，具有拆卸安装快捷和易于加工的优点。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的第一种快插接头的示意图；图2为本申请实施例提供的快速连接装置的示意图；图3为本申请实施例提供的第二种快插接头的尺寸示意图；图4为本申请实施例提供的利用快速连接装置进行润滑油防锈蚀性能评估试验的主视图；图5为本申请实施例提供的利用快速连接装置进行润滑油防锈蚀性能评估试验的左视图。【具体实施方式】本技术的核心思想在于提供一种快插接头及快速连接装置，能够快速连接和定位多套相同轴颈零件一起旋转，具有拆卸和安装快捷和易于加工的优点。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本申请实施例提供的第一种快插接头如图1所示，图1为本申请实施例提供的第一种快插接头的示意图。该快插接头包括:第一端和第二端，其中第一端和第二端为这种快插接头的头端和尾端，二者可以互换，此处并不做限制；所述第一端具有横截面非圆形的凹槽，所述第二端具有横截面非圆形的凸台，由于这里的凹槽要与凸台配合连接实现多个快插接头之间的同步旋转，因此这种凹槽和凸台的形状只要不是圆形即可，例如，可为图1中所示的一字型，也可为十字型、三角形、长方形、正方形、菱形或其他任意不规则多边形状，此处也不做任何限制。所述凹槽和所述凸台的形状及尺寸相匹配，这里所述的二者形状相匹配并不代表尺寸相同，而是只要所述凸台插入所述凹槽并卡住，从而能够实现多个快插接头共轴转动即可，其中，所述凹槽的尺寸可以适当的比所述凸台的尺寸小一些，实现二者之间的过盈配合，这样就能够在一定程度上提高转动过程中的稳定性，防止二者脱离连接。本申请实施例提供的快速连接装置如图2所示，图2为本申请实施例提供的快速连接装置的示意图，可见该快速连接装置，包括首尾相接的能够同步转动的2个快插接头。需要说明的是，本申请实施例提供的快速连接装置也不仅仅局限于包括2个快插接头，还可以包括3个、4个、5个或更多，此处并不做限制，可以根据实际的需要将任意数量的快插接头进行快速连接，得到该快速连接装置。从上述技术方案可以看出，本申请实施例所提供的上述快插接头及快速连接装置，由于快速连接装置包括至少2个所述快插接头，这些快插接头首尾相接，能够快速连接和定位多套相同轴颈零件一起旋转，具有拆卸安装快捷和易于加工的优点。本申请实施例还提供了第二种快插接头，除了具有与上述第一种快插接头相同的凹槽和凸台之外，参考图3，图3为本申请实施例提供的第二种快插接头的尺寸示意图，其凹槽的深度1^比其凸台的高度1^大0.5毫米至2毫米，以保证相邻的两个快插接头的端面相互贴合；所述快插接头的凹槽与凸台之间为过盈配合，也就是说凸台的尺寸a稍大于凹槽的尺寸b，其过盈量为0.01毫米至0.05毫米，以保证两快插接头之间配合紧凑；所述凹槽的深度Q和所述凸台的高度1^均不小于10毫米，以保证转动时相互连接紧固。—个优选方案是，所述快插接头设置有定位台阶。在实际工作时，将每套旋转零件利用快插接头定位台阶定位安装在每个快插接头上，然后将每个快插接头首尾相接，即一个快插接头凸台插入另一个快插接头凹槽处，就可快速完成多套旋转零件的连接。如果通过两个快插接头连体两套轴承旋转装置进行试验，即可同时评估两种不同润滑油防锈蚀性能，如果多个快插接头连接多套轴承旋转装置，即可同时评估多种不同润滑油防锈蚀性能。具体的，参照图4和图5所述实例，图4为本申请实施例提供的利用快速连接装置进行润滑油防锈蚀性能评估试验的主视图，图5为本申请实施例提供的利用快速连接装置进行润滑油防锈蚀性能评估试验的左视图。3套相同轴承旋转装置分别安装固定在3个快插接头上，其中，轴承旋转装置由左轴承盖3、右轴承盖7、0型密封圈5、两个唇形密封圈8、轴承4和螺钉6共同组装而成，并通过压板12固定定位在V型槽9中，3个快插接头首尾相接连接在电机18上，通过电机18带动其旋转试验，电机18和V型槽9通过螺钉13固定在底板10上，通过输送系统将润滑油输入轴承旋转装置中进行轴承润滑，其中该输送系统由第一阀门14、第二阀门16、储油杯15、循环栗17及高压管道组成。该试验装置可用于通过观察轴承在混入一定浓度的海水不同润滑油中运转后锈蚀情况，同时评估多种不同润滑油防锈性能。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种快插接头，包括第一端和第二端，其特征在于，所述第一端具有横截面非圆形的凹槽，所述第二端具有横截面非圆形的凸台，所述凹槽和所述凸台的形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快插接头，包括第一端和第二端，其特征在于，所述第一端具有横截面非圆形的凹槽，所述第二端具有横截面非圆形的凸台，所述凹槽和所述凸台的形状及尺寸相匹配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭四洲，佘宝瑛，毛晓军，闫晓凡，谢文，李超智，
申请(专利权)人：南车株洲电机有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43