一种制药设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制药设备，其技术方案要点是一种制药设备，包括反应器，其特征在于，包括第一温控装置与第二温控装置，所述第一温控装置与反应器之间设有第一管道，所述第一管道安装有第一接口阀，所述第二温控装置与反应器之间设有第二管道，所述第二管道安装有第二接口阀，所述第一接口阀的上流口与第二接口阀的上流口设有第三管道，所述第三管道安装有压缩接口阀，第一接口阀与反应器之间设有压缩管道，所述压缩管道安装有压缩阀，该温控系统通过压缩工艺将冷冻水、热水、冷却水回收，实现节能减排，提升环保效应的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种药物生产技术，更具体地说，它涉及一种制药设备。
技术介绍
在医药行业中，药物在反应器内反应时，其温度环境对药物合成的质量起到至关重要的作用，目前反应器的温度大都通过在反应器的隔层内流通冷却水或蒸汽来控制其温度，但是流经反应器的冷却液大都直接排放至下水道，造成了水资源的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种制药设备，该温控系统可通过压缩工艺将冷冻水、热水、冷却水回收，实现节能减排，提升环保效应的目的。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种制药设备，包括反应器，其特征在于，包括第一温控装置与第二温控装置，所述第一温控装置与反应器之间设有第一管道，所述第一管道安装有第一接口阀，所述第二温控装置与反应器之间设有第二管道，所述第二管道安装有第二接口阀，所述第一接口阀的上流口与第二接口阀的上流口设有第三管道，所述第三管道安装有压缩接口阀，第一接口阀与反应器之间设有压缩管道，所述压缩管道安装有压缩阀。作为优选地，所述第一温控装置包括与第一管道相连通的蒸汽进气管道、冷却水出口管道、冷冻水出口管道与热水出口管道，所述蒸汽进气管道安装有蒸汽进口阀，所述冷却水出口管道安装有冷却水出口阀，所述冷冻水出口管道安装有冷冻水出口阀，所述热水出口管道安装有热水出口阀，其中冷却水出口管道的出水口、冷冻水出口管道与热水出口管道的出水口均设有第一回收槽。作为优选地，所述第二温控装置包括与第二管道相连通的蒸汽出口管道、冷冻水进口管道、冷却水进口管道与热水进口管道，所述蒸汽出口管道安装有第三接口阀，所述冷冻水进口管道安装有冷冻水进口阀，所述冷却水进口管道安装有冷却水进口阀，所述热水进口管道安装有热水进口阀，所述蒸汽出口管道的出口与第三接口阀之间安装有快排阀，所述第三接口阀与快排阀之间设有疏水管道，所述疏水管道安装有疏水阀并且其出口设有第二回收槽。现有技术相比其有益效果是:药品在反应器内的反应时，其反应温度通过对反应器的隔层流通热水、冷却水，冷冻水与蒸汽来达到。冷却水，冷冻水与蒸汽在反应器流通时，其有相应的管道与阀门控制，其中快排阀的作用使蒸汽出口管道的蒸汽不通过换向阀而由此阀直接排出。疏水阀的基本作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出，同时最大限度地自动防止蒸汽的泄露。本文中提到的进口阀、出口阀与接口阀均为工艺接口阀。本设计中使用后的热水、冷却水与冷冻水由压缩管道内的压缩空气分别排至热水出口管道、冷却水出口管道、冷冻水出口管道，并有其各自的管道排送至第一回收槽，将冷冻水、热水、冷却水回收，实现节能减排，提升环保效应的目的。并且蒸汽在冷凝后水你并直接排出，可通过疏水阀凝结排放至第二回收槽，将冷凝后水进行回收，同样实现节能减排。【附图说明】图1为本技术一种制药设备实施的结构示意图。附图标记说明:1、反应器；2、第一温控装置；21、蒸汽进气管道；211、蒸汽进口阀；22、冷却水出口管道；221、冷却水出口阀；23、冷冻水出口管道；231、冷冻水出口阀；24、热水出口管道；241、热水出口阀；25、第一回收槽；3、第一管道；31、第一接口阀；4、第二温控装置；41、蒸汽出口管道；411、第三接口阀；412、快排阀；413、疏水管道；414、疏水阀；415、第二回收槽；42、冷冻水进口管道；421、冷冻水进口阀；43、冷却水进口管道；431、冷却水进口阀；44、热水进口管道；441、热水进口阀；5、第三管道；51、压缩接口阀；6、第二管道；61、第二接口阀；7、压缩管道；71、压缩阀。【具体实施方式】参照图1对本技术一种制药设备实施例做进一步说明。参与图1，一种制药设备包括第一温控装置2与第二温控装置4，所述第一温控装置2与反应器1之间设有第一管道3，所述第一管道3安装有第一接口阀31，所述第二温控装置4与反应器1之间设有第二管道6，所述第二管道6安装有第二接口阀61，所述第一接口阀31的上流口与第二接口阀61的上流口设有第三管道5，所述第三管道5安装有压缩接口阀51，第一接口阀31与反应器1之间设有压缩管道7，所述压缩管道7安装有压缩阀71。所述第一管道3、第二管道6、第三管道5与压缩管道7，采用聚氨酯保温管，所述聚氨酯保温管由内至外具依次设有工作钢管层、聚氨酯保温层与高密度聚乙烯保护层。其中，工作钢管层可选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管，钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，保持钢管光滑流体可在顺畅的钢管内流动；聚氨酯保温层:用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”，其具有良好的隔热效果，起到保温作用；高密度聚乙烯保护层:预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，还具有防腐、防水的效果。所述第一接口阀31、第二接口阀61、压缩接口阀51采用工艺接口阀。进一步的方案，参阅图1可知，所述第一温控装置2包括与第一管道3相连通的蒸汽进气管道21、冷却水出口管道22、冷冻水出口管道23与热水出口管道24，所述蒸汽进气管道21安装有蒸汽进口阀211，所述冷却水出口管道22安装有冷却水出口阀221，所述冷冻水出口管道23安装有冷冻水出口阀231，所述热水出口管道24安装有热水出口阀241，其中冷却水出口管道22的出水口、冷冻水出口管道23与热水出口管道24的出水口均设有第一回收槽25。其中蒸汽进气管道21、冷却水出口管道22、冷冻水出口管道23、热水出口管道24采用上述聚氨酯保温管。其中蒸汽进口阀211、冷却水出口阀221、冷冻水出口阀231、热水出口阀241均采用工艺接口阀。其中第一回收槽25用于回收冷却水、冷冻水与热水，防止水资源浪费，实现节能减排目的。再进一步的方案，参阅图1可知，所述第二温控装置4包括与第二管道6相连通的蒸汽出口管道41、冷冻水进口管道42、冷却水进口管道43与热水进口管道44，所述蒸汽出口管道41安装有第三接口阀411，所述冷冻水进口管道42安装有冷冻水进口阀421，所述冷却水进口管道43安装有冷却水进口阀431，所述热水进口管道44安装有热水进口阀441，所述蒸汽出口管道41的出口与第三接口阀411之间安装有快排阀412，所述第三接口阀411与快排阀412之间设有疏水管道413，所述疏水管道413安装有疏水阀414并且其出口设有第二回收槽415。蒸汽出口管道41、冷冻水进口管道42、冷却水进口管道43、疏水管道413与热水进口管道44均采用聚氨酯保温管，具有良好的保温效果。其中第三接口阀411、冷冻水进口阀421、冷却水进口阀431、热水进口阀441均采用工艺接口阀。快排阀412可将蒸汽排出，而疏水阀414将部分蒸汽凝结排放至第二回收槽415，将冷凝后水进行回收，实现节能减排的目的。本设计中管道与管道连接之间还采用了三通接通，其使管道之间的连接更加的便捷。本设计中，利用后的冷冻水、冷却水、热水、蒸汽与凝结后的水滴排放时，打开压缩阀71，压缩管道7内的压缩气体通过反应器1将反应器1内的水或蒸汽全部排出至相应的出口。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制药设备，包括反应器，其特征在于，包括第一温控装置与第二温控装置，所述第一温控装置与反应器之间设有第一管道，所述第一管道安装有第一接口阀，所述第二温控装置与反应器之间设有第二管道，所述第二管道安装有第二接口阀，所述第一接口阀的上流口与第二接口阀的上流口设有第三管道，所述第三管道安装有压缩接口阀，第一接口阀与反应器之间设有压缩管道，所述压缩管道安装有压缩阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁波，
申请(专利权)人：宁波市岭登电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33