本实用新型专利技术涉及一种提取设备，更具体地说是一种高效直锥型多功能动态提取罐，物料在下罐体内被旋转搅拌，并且物料在下罐体外部的循环系统中完成循环和快速加热，提高了直锥型多功能动态提取罐的生产效率和提取质量，避免了被提取的物料与加热表面直接接触而产生过热、焦化等对物料提取带来的不利影响。底开门安装在排泄装置的下端，排泄装置的上端与过滤装置的下端固定连接，过滤装置上端固定连接在下罐体的下端，下罐体的上端与上罐体的下端固定连接，搅拌叶安装在搅拌轴上，动态监测器安装在下罐体的内壁上，下循环管的左端与下罐体的外壁固定连接，下循环管的右端与循环罐的外壁固定连接，循环泵安装在上循环管上，加热装置安装在上循环管上。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种提取设备，更具体地说涉及一种高效直锥型多功能动态提取罐。
技术介绍
直锥型多功能动态提取罐可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漉作用、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作，然而由于中药、食品、化工等生产工艺繁杂，参数变量大，特别是原材料成分和成产工艺的控制制约了不少企业的发展，目前我国较多中药、食品、化工生产企业生产工艺和装备落后，造成产品质量不稳定，尤其是直锥型多功能动态提取罐结构复杂，成本较高，生产效率低，提取效果差。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是:提供一种高效直锥型多功能动态提取罐，物料在下罐体内被旋转搅拌，并且物料在下罐体外部的循环系统中完成循环和快速加热，提高了直锥型多功能动态提取罐的生产效率和提取质量，避免了被提取的物料与加热表面直接接触而产生过热、焦化等对物料提取带来的不利影响。为解决上述技术问题，本技术涉及一种提取设备，更具体地说是一种高效直锥型多功能动态提取罐，包括底开门、过滤装置、下罐体、搅拌叶、搅拌轴、出料口、上罐体、进料漏斗、压力表1、出气嘴、流量计、上循环管、加热装置、循环栗、压力表I1、循环罐、下循环管、控制阀、排泄装置和动态监测器，物料在下罐体内被旋转搅拌，并且物料在下罐体外部的循环系统中完成循环和快速加热，提尚了直维型多功能动态提取触的生广效率和提取质量，避免了被提取的物料与加热表面直接接触而产生过热、焦化等对物料提取带来的不利影响。底开门安装在排泄装置的下端，排泄装置的上端与过滤装置的下端固定连接，过滤装置上端固定连接在下罐体的下端，下罐体的上端与上罐体的下端固定连接。出料口固定连接在上罐体的外壁上，进料漏斗安装在上罐体的顶端，进料漏斗的下端与上罐体连通，压力表I安装在上罐体的顶端，压力表I与上罐体接通，出气嘴安装在上罐体的顶端，出气嘴与上罐体接通。搅拌叶安装在搅拌轴上，搅拌轴与上罐体的顶端活动连接，搅拌叶和搅拌轴在上罐体和和下罐体的内部，动态监测器安装在下罐体的内壁上。控制阀安装在下循环管上，下循环管的左端与下罐体的外壁固定连接，下循环管的右端与循环罐的外壁固定连接，压力表II安装在循环罐的顶端，压力表II与循环罐连通，循环栗安装在上循环管上，加热装置安装在上循环管上，流量计安装在上循环管上，上循环管的一端与循环罐的顶端固定连接，上循环管另一端与上罐体的外壁固定连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种高效直锥型多功能动态提取罐所述的搅拌叶有两个，出料口有两个。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种高效直锥型多功能动态提取罐所述的下罐体的下端呈锥形，其锥度为30ο。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种高效直锥型多功能动态提取罐所述的底开门的直径为下罐体直径的一半。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种高效直锥型多功能动态提取罐所述的加热装置位于循环栗上方。本技术一种高效直锥型多功能动态提取罐的有益效果为:本技术一种高效直锥型多功能动态提取罐，物料在下罐体内被旋转搅拌，并且物料在下罐体外部的循环系统中完成循环和快速加热，提高了直锥型多功能动态提取罐的生产效率和提取质量，避免了被提取的物料与加热表面直接接触而产生过热、焦化等对物料提取带来的不利影响。【附图说明】下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术一种高效直锥型多功能动态提取罐的结构示意图。图中:底开门1 ;过滤装置2 ;下罐体3 ;搅拌叶4 ;搅拌轴5 ;出料口 6 ;上罐体7 ;进料漏斗8 ;压力表I 9 ;出气嘴10 ;流量计11 ;上循环管12 ;加热装置13 ;循环栗14 ;压力表II 15 ;循环罐16 ;下循环管17 ;控制阀18 ;排泄装置19 ;动态监测器20。【具体实施方式】【具体实施方式】一:下面结合图1说明本实施方式，本技术涉及一种提取设备，更具体地说是一种高效直锥型多功能动态提取罐，包括:底开门1、过滤装置2、下罐体3、搅拌叶4、搅拌轴5、出料口 6、上罐体7、进料漏斗8、压力表I 9、出气嘴10、流量计11、上循环管12、加热装置13、循环栗14、压力表II 15、循环罐16、下循环管17、控制阀18、排泄装置19和动态监测器20，物料在下罐体内被旋转搅拌，并且物料在下罐体外部的循环系统中完成循环和快速加热，提高了直锥型多功能动态提取罐的生产效率和提取质量，避免了被提取的物料与加热表面直接接触而产生过热、焦化等对物料提取带来的不利影响。底开门1安装在排泄装置19的下端，排泄装置19的上端与过滤装置2的下端固定连接，排泄装置19用于高效直锥型多功能动态提取罐中杂物的排出，过滤装置2上端固定连接在下罐体3的下端，过滤装置2用于提取物的过滤，下罐体3的上端与上罐体7的下端固定连接。出料口 6固定连接在上罐体7的外壁上，进料漏斗8安装在上罐体7的顶端，进料漏斗8的下端与上罐体7连通，物料从进料漏斗8进入上罐体7，压力表I 9安装在上罐体7的顶端，压力表I 9与上罐体7接通，压力表I 9用于测定上罐体7中压力的大小，出气嘴10安装在上罐体7的顶端，出气嘴10与上罐体7接通，出气嘴10排出高效直锥型多功能动态提取罐中多余的气体。搅拌叶4安装在搅拌轴5上，搅拌轴5与上罐体7的顶端活动连接，搅拌叶4和搅拌轴5在上罐体7和下罐体3的内部，通过搅拌轴5的旋转，当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效直锥型多功能动态提取罐，包括底开门(1)、过滤装置(2)、下罐体(3)、搅拌叶(4)、搅拌轴(5)、出料口(6)、上罐体(7)、进料漏斗(8)、压力表Ⅰ(9)、出气嘴(10)、流量计(11)、上循环管(12)、加热装置(13)、循环泵(14)、压力表Ⅱ(15)、循环罐(16)、下循环管(17)、控制阀(18)、排泄装置(19)和动态监测器(20)，其特征在于：底开门(1)安装在排泄装置(19)的下端，排泄装置(19)的上端与过滤装置(2)的下端固定连接，过滤装置(2)上端固定连接在下罐体(3)的下端，下罐体(3)的上端与上罐体(7)的下端固定连接；出料口(6)固定连接在上罐体(7)的外壁上，进料漏斗(8)安装在上罐体(7)的顶端，进料漏斗(8)的下端与上罐体(7)连通，压力表Ⅰ(9)安装在上罐体(7)的顶端，压力表Ⅰ(9)与上罐体(7)接通，出气嘴(10)安装在上罐体(7)的顶端，出气嘴(10)与上罐体(7)接通；搅拌叶(4)安装在搅拌轴(5)上，搅拌轴(5)与上罐体(7)的顶端活动连接，搅拌叶(4)和搅拌轴(5)在上罐体(7)和下罐体(3)的内部，动态监测器(20)安装在下罐体(3)的内壁上；控制阀(18)安装在下循环管(17)上，下循环管(17)的左端与下罐体(3)的外壁固定连接，下循环管(17)的右端与循环罐(16)的外壁固定连接，压力表Ⅱ(15)安装在循环罐(16)的顶端，压力表Ⅱ(15)与循环罐(16)连通，循环泵(14)安装在上循环管(12)上，加热装置(13)安装在上循环管(12)上，流量计(11)安装在上循环管(12)上，上循环管(12)的一端与循环罐(16)的顶端固定连接，上循环管(12)另一端与上罐体(7)的外壁固定连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汤振兴，严顺，刘斌，
申请(专利权)人：温州天龙机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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