鹅肠分切刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鹅肠分切刀，包括中间部位开设有刀盘安装孔的圆盘形刀盘，刀盘边部开设有双面开刃的刃口，刃口的两个开刃面的夹角为17°；刀盘的材料为硬质合金钢。本实用新型专利技术能对新鲜鹅肠进行分切加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及剪切刀具
，具体涉及一种鹅肠分切刀。
技术介绍
在肉制品加工
，在进行少量鹅肠加工时，通常采用剪刀或者菜刀来切分鹅肠，采用该方法切分鹅肠，准备时间少，操作方便。但在屠宰场、肉制品加工车间、或者大型餐饮企业的厨房要对大量鹅肠进行分切时，该鹅肠分切方法，存在单次分切量小、分切效率低，无法在短时间完成大批量鹅肠分切作业的技术问题。现有的用于大批量肉制品分切加工的设备为圆刀切割机。圆刀切割机包括传动机构和设置在传动机构上的圆刀片，圆刀片包括圆形盘体和开设在圆形盘体外周的分切刃口，圆形盘体中心部位开设有用于将圆刀片安装在传动机构输出轴上的安装孔。肉制品分切前，先将肉制品冷冻成型，再采用圆刀切割机对冷冻成型的肉制品进行机械切分，接着将切分完成的肉制品温水解冻，整个分切工序繁琐，分切成本较高。新鲜鹅肠刚性较差，韧性较大，不仅需要切割的刃口锋利，还需要有较大的切割力将鹅肠一次性切分开。现有的圆刀切割机无法对新鲜鹅肠进行分切加工。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能对新鲜鹅肠进行分切加工的鹅肠分切刀，从而进一步提高新鲜鹅肠分切加工的质量和效率。本技术解决技术问题所采用的技术方案是:鹅肠分切刀，包括中间部位开设有刀盘安装孔的圆盘形刀盘，刀盘边部开设有双面开刃的刃口，刃口的两个开刃面的夹角为17° ;刀盘的材料为硬质合金钢。进一步，刃口的两个开刃面的表面粗糙度均彡0.05um。进一步，刀盘的表面粗糙度< 0.2um。进一步，刀盘的第一表面相对于第二表面的平行度< 0.02mm。进一步，硬质合金钢的牌号为YG10X。本技术的鹅肠分切刀适用于安装在传动机构上对刚性较差、韧性较大的肉制品或者食品进行分切加工，当然也可以作为工业切割机上的分切刀具。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、相较于现有技术采用剪刀或者菜刀来分切新鲜鹅肠的技术方案，或者采用先将鹅肠冷冻成型后再采用圆刀切割机分切最后解冻的分切技术方案，本技术采用采用能大幅降低新鲜鹅肠粘附在分切刀刃口的边部双面开刃的圆盘形刀盘作为刀盘基体，刃口的两个开刃面的夹角为17°确保刃口具有最大锋利程度，鹅肠分切刀采用耐磨性好且能长时间使刃口保持锋利的硬质合金钢制成，在刀盘中间部位开设有刀盘安装孔，刀盘安装孔使鹅肠分切刀能整体安装在传动机构上，从而利用传动机构的输出力为鹅肠分切动力。鹅肠分切时，传动机构带动鹅肠分切刀高速旋转，鹅肠分切刀的锋利刃口按照预定长度切分新鲜鹳肠。本技术的各组成部分在技术上相互关联，在功能上相互支持，在使用上相互配合，最终取得不需要采用传统的冷冻成型分切再解冻的鹅肠分切工艺，直接对新鲜鹅肠进行分切，鹅肠分切工序短、分切效率高、分切成本低。2、本技术的鹅肠分切刀，由于采用刃口的两个开刃面的表面粗糙度均(0.05um,或者采用刀盘的表面粗糙度彡0.2um，或者刀盘的第一表面相对于第二表面的平行度< 0.02mm，或者将它们结合起来，可有效减少鹅肠分切刀运行时的震动性，从而进一步提高鹅肠分切刀的运行质量，提高鹅肠分切效率，降低鹅肠分切刀刃口的磨损速度；由于采用型号为YG10X的硬质合金钢作为制作鹅肠分切刀的材料，可进一步提高鹅肠分切刀的切削速度，增强鹅肠分切刀的耐磨性和抗腐蚀性。【附图说明】图1为本技术的鹅肠分切刀的结构示意图。图2为本技术的鹅肠分切刀的正视图。图3为本技术的鹅肠分切刀A部的放大示意图。图1至图3中的附图标记分别表示为:1_刀盘，2-刃口，3-刀盘安装孔，101-第一表面，102-第二表面。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1至图3所示，本技术的鹅肠分切刀，包括中间部位开设有刀盘安装孔3的圆盘形刀盘1，刀盘1边部开设有双面开刃的刃口 2，刃口 2的两个开刃面的夹角为17° ;刀盘1的材料为硬质合金钢。本技术实施时，还包括用于固定设置鹅肠分切刀并传递传动扭矩给鹅肠分切刀的传动机构，鹅肠分切刀和传动机构共同构成用于对批量新鲜鹅肠进行分切加工的鹅肠切割机。如图1至图3所示，作为鹅肠分切刀基体部的刀盘1，用于承接传动机构的扭矩，并在传动扭矩作用下带动开设在刀盘1边部的刃口 2高速旋转，通过刃口 2高速旋转对质地较软的新鲜鹅肠进行分切加工；开设在刀盘1边部的双面开刃的刃口 2，为V型坡面结构，鹅肠分切刀工作时，高速旋转的双面刃口 2与新鲜鹅肠坡面接触，用于大幅降低新鲜鹅肠粘附在分切刀刃口 2的几率，同时双面刃口 2还用于提高刃口 2的锋利程度；经多次实验证明，刃口 2的两个开刃面的夹角为17°时，刃口 2最为锋利，因此，刃口 2的两个开刃面的夹角为17°，用于提高刃口 2锋利程度，确保鹅肠分切刀能用于对新鲜鹅肠进行分切加工；采用硬质合金钢为刀盘1制作材料制作的鹅肠分切刀，其切削速度在每分钟一百米乃至几百米，同时具有良好的耐磨性、韧性、淬透性、和耐热性，刃口 2能长时间保持锋利且不容易崩刃，从而使鹅肠分切刀能长时间对质地较软、韧性较强的新鲜鹅肠进行大批量分切加工，因此，刀盘1的材料为硬质合金钢，用于提高鹅肠分切刀的锋利程度及增加锋利保持时间，以及用于提高鹅肠分切刀的耐磨程度。如图1至图3所示，实施时，本领域的技术人员，根据传动机构的设计尺寸及输出传动扭矩的大小，确定刀盘1的规格尺寸；根据传动机构的传动轴的结构，及规格尺寸确定刀盘安装孔3的结构和规格尺寸；根据新鲜鹅肠的分切加工需要，及确保刃口 2的两个开刃面的夹角为17°，来确定刃口 2的规格尺寸；根据新鲜鹅肠的单次分切量，及总体分切量，确定硬质合金钢的类型。其中，硬质合金钢为硬质合金刀具钢、如钨钴类硬质合金钢、钨钛钴类硬质合金、钨钛钽(铌)类硬质合金钢。如图1至图3所示，实施时，本领域的技术人员，首先采用硬质合金刀具钢板，制作圆盘形刀盘1，接着采用开口工具在刀盘1中间部位开设刀盘安装孔3，最后采用开刃工具在刀盘1的边部开设双面刃口 2，确保刃口 2的两个开刃面的夹角为17°。通过上述步骤可以制成本技术的鹅肠分切刀。使用前，通过刀盘安装孔3将鹅肠分切刀预固定在传动机构上，空试合格后，将鹅肠分切刀锁紧在传动机构上。采用鹅肠分切刀对新鲜鹅肠进行批量分当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
鹅肠分切刀,其特征在于，包括中间部位开设有刀盘安装孔(3)的圆盘形刀盘(1)，所述刀盘(1)边部开设有双面开刃的刃口(2)，所述刃口(2)的两个开刃面的夹角为17°；所述刀盘(1)的材料为硬质合金钢。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鸿春，李伟，
申请(专利权)人：四川神工钨钢刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51