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多功能陶瓷阀制造技术

技术编号:12868120 阅读:45 留言:0更新日期:2016-02-13 17:59
本实用新型专利技术公开了一种多功能陶瓷阀,其包括壳体、静瓷片和动瓷片部分;壳体上有一个进口通道与左静瓷片通道连通,两个及以上的出口通道与右静瓷片通道连通,驱动动瓷片正反转,使其精确停留在与静瓷片不同端口密合连通的位置,从而或调节流量、或开关管路、或选择一个或同时至少两个出口通道,实现开关、流量调节和分流气液介质多功能一体的控制,更有智能驱动接入口及驱动齿轮,为陶瓷阀应用领域,提供了一种全新的现代智能设计核心模块。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷阀,特别涉及开关、流量调节、分气液介质多功能一体的陶瓷阀。
技术介绍
陶瓷阀在气液介质的控制管道中,因其优异的耐磨、耐温、耐腐蚀和密封等性能,而成为阀中的佼佼者,然而现有陶瓷阀大部分为单一的截流或分流,如中国专利技术专利CN200410025184.3管道陶瓷阀、技术CN200520073991.2陶瓷分水阀,要么只截流即开关,要么只分流,功能单一,现实应用中常常需多个一起使用,增加了成本,更耗占了空间;随现代多功能生活化及智能设备日新月异的新开发,需要的不只是单一功能或单一的拼接,更加迫切需求的是一种具备开关、流量调节和分流气液介质多功能一体、还要有现代智能驱动接入口的多功能陶瓷阀
技术实现思路
本技术为克服上叙技术中的不足,适应现代智能设备的开发,提供了一种多功能陶瓷阀。本技术具体采用以下技术方案:本技术设计了一种多功能陶瓷阀,其包括壳体、静瓷片、动瓷片部分;所述的壳体分左右壳体,左壳体上有一进口通道,右壳体上有至少两个相互分隔的出口通道,左右壳体之间卡接或螺丝连接;所述的静瓷片有左右两片,上都有通孔通道,左右静瓷片分别与左右壳体镶合,镶合面的通道端口形状数量一致;所述的动瓷片外圆周有驱动齿,两端面分别与左右静瓷片的另一面转动密合,左密合面动静瓷片通道端口相贯通,右密合面动瓷片通道端口能与右静瓷片通道端口的任一部分连通、或任一全连通、或全不连通、或同时相邻两个叠加连通。优选地,所述左右壳体两端设置有与管道连接的接头。优选地,所述左右壳体各通道两端面的端口,为不影响通道分隔、便于端口连接及分流气液介质的孔口形状,并延伸到通道中圆滑过渡连通。优选地,所述右壳体上的出口通道,包括相互分隔和非相互分隔的通道,非相互分隔通道即壳体通道与静瓷片密合面的端口延到壳体中分有支通道。优选地,所述左右壳体分别与静瓷片镶合面的通道端口处,设有周向密封圈。优选地,所述动静瓷片右转动密合面设有与通道隔离的圆沉头中心孔,内有旋转定位的中心轴。优选地,所述动瓷片外圆周的驱动齿为整圆周或局部圆周驱动齿。优选地,所述左右壳体连接中动瓷片驱动齿所对应的位置,横向设有齿轮驱动接入口,宽为动瓷片的厚度,长为壳体圆周长的四分之一。本技术的工作原理为:通过对现有陶瓷阀的改进,使其具备壳体上有一个进口通道与左静瓷片通道连通,两个及以上的出口通道与右静瓷片通道连通,驱动动瓷片正反转,使其精确停留在与两静瓷片不同端口密合连通的位置,从而或调节流量、或开关管路、或选择一个或同时至少两个出口通道,实现开关、流量调节和分流气液介质多功能一体的控制。本技术的有益效果为:仅使用一个陶瓷阀,实现了开关、流量调节、分流气液介质多功能一体的控制,更有智能驱动接入口及驱动齿轮,为陶瓷阀应用领域,提供了一种全新的现代智能设计核心模块。【附图说明】图1是本技术的分解主视图;图2是图1中左壳体的右视图;图3是图1中左静瓷片的右视图;图4是图1中动瓷片右视图;图5是图1中右静瓷片的左视图;图6是图1中右壳体的左视图;【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的详细说明:参照图1并结合图2-6,本技术设计了一种多功能陶瓷阀,其其包括壳体、静瓷片、动瓷片部分;所述的壳体分左右壳体,左壳体1上有一进口通道11,右壳体5上有至少两个相互分隔的出口通道51,左右壳体之间通过卡勾54和卡槽14卡接或螺丝连接;所述的静瓷片有左右两片,上都有通孔通道21、41,左右静瓷片分别与左右壳体镶合,镶合面分别有定位槽22、43,定位块12、52,镶合面的通道端口形状数量一致;所述的动瓷片外圆周有驱动齿34,两端面分别与左右静瓷片的另一面转动密合,左密合面动静瓷片通道端口33和21相贯通,右密合面动瓷片3通道端口 31能与右静瓷片4通道端口的任一部分连通、或任一全连通、或全不连通、或同时相邻两个叠加连通。优选地,所述左右壳体两端设置有与管道连接的接头。优选地,所述左右壳体各通道两端面的端口,为不影响通道分隔、便于端口连接及分流气液介质的孔口形状,并延伸到通道中圆滑过渡连通。优选地,所述右壳体上的出口通道,包括相互分隔51和非相互分隔55、56的通道,非相互分隔通道55、56即壳体通道与静瓷片密合面的端口延到壳体中分有支通道;动瓷片3通道端口 31转到右静瓷片4两相邻通道端口的叠加位置时,两个通道同时连通,此叠加位置如一通道分两支道55、56则三个同时通,此叠加位置如一通道分三支道则四个同时通,所以同时至少两个出口通道连通或两个及以上多少取决于壳体直径的大小及通道整体的分隔状况。优选地,所述左右壳体分别与静瓷片镶合面的通道端口处,设有周向密封圈13、53ο优选地,所述动静瓷片右转动密合面设有与通道隔离的圆沉头中心孔32、42,内有旋转定位的中心轴。优选地,所述动瓷片外圆周的驱动齿34为整圆周或局部圆周驱动齿。优选地,所述左右壳体连接中动瓷片驱动齿所对应的位置,横向设有齿轮驱动接入口 15,宽为动瓷片的厚度,长为壳体圆周长的四分之一。驱动动瓷片3正反转,使其精确停留在:右密合面动瓷片3通道端口 31与右静瓷片4通道端口 41的任一部分连通、或任一全连通、或全不连通、或同时相邻两个叠加连通的位置时,左壳体1进口通道11的气液经镶合的左静瓷片通道21、转动密合贯通通道33,到达动瓷片3通道端口 31与右静瓷片4通道端口 41转动密合处:或被任一连通调节流量流向一个或至同时少两个右壳体5通道51或55、56,或都被截流关闭,从而实现开关、流量调节、分流气液介质多功能一体的控制。以上所述仅为本技术较佳的【具体实施方式】,本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员,在本技术揭露的精神、原则及技术范围内,依本技术的形状、构造及原理所作的等效变化,均涵盖于本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种多功能陶瓷阀,包括壳体、静瓷片、动瓷片部分;其特征在于:所述的壳体分左右壳体,左壳体上有一进口通道,右壳体上有至少两个相互分隔的出口通道,左右壳体之间卡接或螺丝连接;所述的静瓷片有左右两片,上都有通孔通道,左右静瓷片分别与左右壳体镶合,镶合面的通道端口形状数量一致;所述的动瓷片外圆周有驱动齿,两端面分别与左右静瓷片的另一面转动密合,左密合面动静瓷片通道端口相贯通,右密合面动瓷片通道端口能与右静瓷片通道端口的任一部分连通、或任一全连通、或全不连通、或同时相邻两个叠加连通。2.根据权利要求1所述的多功能陶瓷阀,其特征在于,所述左右壳体两端设置有与管道连接的接头。3.根据权利要求1所述的多功能陶瓷阀,其特征在于,所述左右壳体各通道两端面的端口,为不影响通道分隔、便于端口连接及分流气液介质的孔口形状,并延伸到通道中圆滑过渡连通。4.根据权利要求1所述的多功能陶瓷阀,其特征在于,所述右壳体上的出口通道,包括相互分隔和非相互分隔的通道,非相互分隔通道即壳体通道与静瓷片密合面的端口延到壳体中分有支通道。5.根据权利要求1所述的多功能陶瓷阀,其特征在于,所述左右壳体分别与静瓷片镶合面的通道端口处,设有周向密封圈。6.根据权利要求1所述的多功能陶瓷阀,其特征在于,所述动静瓷片右转动密合面设有与通道隔离的圆沉头中心孔,内有旋转定位的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种多功能陶瓷阀,包括壳体、静瓷片、动瓷片部分;其特征在于:所述的壳体分左右壳体,左壳体上有一进口通道,右壳体上有至少两个相互分隔的出口通道,左右壳体之间卡接或螺丝连接;所述的静瓷片有左右两片,上都有通孔通道,左右静瓷片分别与左右壳体镶合,镶合面的通道端口形状数量一致;所述的动瓷片外圆周有驱动齿,两端面分别与左右静瓷片的另一面转动密合,左密合面动静瓷片通道端口相贯通,右密合面动瓷片通道端口能与右静瓷片通道端口的任一部分连通、或任一全连通、或全不连通、或同时相邻两个叠加连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘红胜
申请(专利权)人:刘红胜
类型:新型
国别省市:江苏;32

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