斗式板链输送机制造技术

本实用新型专利技术提供一种斗式板链输送机，包括电机、前后传动链轮、与前后传动链轮啮合的套筒滚子板链、固设在板链上的料斗，其特征在于：套筒滚子板链的内套之外间隙配合套设有耐高温自润滑轴承，耐高温自润滑轴承外过盈配合有滚子，滚子与导轨配合；料斗与套筒滚子板链内侧的外链板固定联接。上述的料斗为船形斗式，其前檐高于尾部，料斗的前檐位于前方相邻料斗的尾部的上方。料斗中部设有向前弯曲的弧形弯板，弯板底部与料斗底部具有间隔。本实用新型专利技术结构简单，使用寿命长，输送量大，不损伤输送的物料，使用维护方便，安装灵活。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料输送机械，尤其涉及一种板链式输送机的结构。技术背景斗板式输送机采用封闭循环运转的斗链作为输送系统，固设于板链上的料 斗中装有物料被运输，料斗运动到传动轮齿的顶部后翻转将物料卸出。如图i、图2所示，传统板式输送机传动采用板链r，板框2"固定于板链r上，每个板框2'两侧安装有滚轮3、滚轮3^沿导轨4'运动，板框2'之间衔接采 用两段圆弧，重叠、覆盖，铺设成鳞板状，物料堆放在板框2^上被运输。上述结构的不足之处在于1、传动链条和滚轮相互独立，结构复杂，零件 多，可靠性不高。2、滚轮内装滚动轴承5 ，油脂润滑，但在高温和充满粉尘的 封闭环境中，轴承润滑和封密不可靠，故障率较高。3、板框底部衔接采用圆弧 重叠覆盖，侧边裙板交错覆盖，板框间必然存在如图3所示的间隙6' ( S 10 20)， 从而造成物料的渗漏和破碎。4、板框的有效容积小，在相同输送量情况下，链 速增加，磨损增大。5、积料7'由人工每天清除。6、板链转动部件内没有加装 轴承。7、传动板链直接设板框下，在高温环境下，零件容易退火。8、板式输 送机的安装角度不大于IO。。
技术实现思路
本技术提供一种斗式板链输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
斗式板链输送机，包括电机、前后传动链轮、与前后传动链轮啮合的套筒滚子板链、固设在板链上的料斗，其特征在于：套筒滚子板链的内套之外间隙配合套设有耐高温自润滑轴承，耐高温自润滑轴承外过盈配合有滚子，滚子与导轨配合；料斗与套筒滚子板链内侧的外链板固定联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周正清，赵剑锋，
申请(专利权)人：周正清，赵剑锋，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]