用于制造水平极化天线的夹具制造技术

技术编号:12866478 阅读:44 留言:0更新日期:2016-02-13 15:48
本实用新型专利技术公开了一种用于制造水平极化天线的夹具,包括至少一定位装置,该定位装置包括基板,基板上形成一通孔,通孔的内壁朝向通孔的中心突伸形成至少三个支撑臂,每一支撑臂的末端设有一定位柱。与现有技术相比,由于本实用新型专利技术夹具的定位装置包括基板、通孔、支撑臂及定位柱,且三个支撑臂由通孔的内壁朝向通孔的中心突伸形成,而定位柱则形成于支撑臂的末端,制造水平极化天线时,通过三个定位柱将天线板固定,之后再进行下一步的制造工艺(如喷涂等)以完成水平极化天线的制造;该夹具结构简单、成本较低,且使用方便,有利于该夹具的广泛推广及利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通信天线制造
,更具体地涉及一种用于制造水平极化天线的夹具
技术介绍
在移动通信系统中,天线是整个系统的重要组成部分。且天线技术与应用也随着系统的发展而不断演进,不同的系统及应用环境需要与之相适应的天线来匹配。众所周知,在制作极化天线(尤其是水平极化天线)时,不可或缺地会用到夹具以固定材料,从而保证所制作出的水平极化天线的性能。但,现有制造水平极化天线的过程中,所用到的夹具大都结构复杂,成本较高,不利于夹具的广泛利用。因此,有必要提供一种改进的用于制造水平极化天线的夹具来克服上述缺陷。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中的问题,本技术的目的是提供一种用于制造水平极化天线的夹具,该夹具结构简单、成本较低,有利于大范围地推广、利用。为实现上述目的,本技术提供了一种用于制造水平极化天线的夹具,包括至少一定位装置,该定位装置包括基板,基板上形成一通孔,通孔的内壁朝向通孔的中心突伸形成至少三个支撑臂,每一支撑臂的末端设有一定位柱。与现有技术相比,由于本技术夹具的定位装置包括基板、通孔、支撑臂及定位柱,且三个支撑臂由通孔的内壁朝向通孔的中心突伸形成,而定位柱则形成于支撑臂的末端,制造水平极化天线时,通过三个定位柱将天线板固定,之后再进行下一步的制造工艺(如喷涂等)以完成水平极化天线的制造;该夹具结构简单、成本较低,且使用方便,有利于该夹具的广泛推广及利用。优选地,该通孔呈圆形。优选地,三个支撑臂沿通孔的圆周呈等间距排列。在本技术的一优选实施例中,该定位装置还包括至少三个弹性定位块,三个弹性定位块转动地形成于基板并位于通孔外侧,且三个弹性定位块的末端可被转动至通孔内。较佳地,三个弹性定位块呈等间距排列,且三个弹性定位块与三个支撑臂交错排列。具体地,弹性定位块包括支撑柱、压紧件、复位件及盖紧件,支撑柱安装于基板,压紧件、复位件及盖紧件依次套装于支撑柱,且压紧件的末端可被转动至通孔内。优选地,复位件为一弹簧。在本技术的另一优选实施例中,该定位装置还包括一卡槽,该卡槽形成于通孔的内壁。优选地,该定位装置还包括至少三个限位件,每一限位件安装于基板并位于每一弹性定位块的一侧。通过以下的描述并结合附图,本技术将变得更加清晰,这些附图用于解释本技术的实施例。【附图说明】图1为本技术用于制造水平极化天线的夹具一实施例的结构图。图2为图1所示定位装置的正面结构图。图3为图1所示定位装置的反面结构图。图4为图2所示弹性定位块的分解图。图5为天线板安装于夹具后的第一状态图。图6为天线板安装于夹具后的第二状态图。【具体实施方式】以下结合附图就本技术的实施例进行描述,附图中类似的元件标号代表类似的元件。请参考图1,本技术用于制造水平极化天线的夹具100包括四个定位装置200,四个定位装置200均匀地分布于一板材上。具体地,请参考图2及图3,每一定位装置200包括一基板20、一呈圆形的通孔21、三个支撑臂22、三个弹性定位块23、三个定位柱24及三个限位件25。该通孔21形成于基板20,三个支撑臂22则由通孔21的内壁朝向通孔21的中心突伸形成,在每一支撑臂22的末端设有该定位柱24,三个弹性定位块23可转动地形成于基板20并位于通孔21的外侧,三个限位件25也安装于基板20且位于每一弹性定位块23的一侧。具体地,如图所示,三个支撑臂22沿通孔21的圆周呈等间距排列,三个弹性定位块23在通孔21的圆周外侧呈等间距排列,且三个支撑臂22与三个弹性定位块23交错排列。此外,转动弹性定位块23时,其末端将被转动至通孔21内,若继续转动,该弹性定位块23的末端将被限位件25阻挡,即该限位件25对弹性定位块23的转动范围起到了一定的限定作用。进一步地,该定位装置200还包括一^Nf 26,该卡槽26形成于通孔21的内壁,且与一弹性定位块23对应。制造水平极化天线时,该卡槽26用于初步确定天线板安装于夹具100时的方向。进一步地,请参考图4,每一弹性定位块23包括支撑柱231、压紧件232、复位件233及盖紧件234,支撑柱231垂直地安装于基板20并靠近通孔21,压紧件232、复位件233及盖紧件234依次套装于该支撑柱231,即复位件233的两端分别抵触压紧件232及盖紧件234,且压紧件232的末端会被转动至通孔21内,同时压紧件232的末端在转动时也会受到限位件25的阻挡。可理解地,定位装置200的数量包括但不仅限于四个,其具体数量视情况而定,且其排列方式也视具体情况而定。且,支撑臂22、定位柱24、弹性定位块23、限位件25及卡槽26的数量都不限于上述描述,其具体数量视需求而具体确定。下面,请参考图2至图6,以描述本技术夹具的工作原理:先根据天线板300 (具体为天线板300上的PCB板的线路图)上的标记及卡槽26确定天线板300安装于夹具100的方向,从而确定了天线板300安装于夹具100后,天线板300上的线路图的方向。该步骤即是将卡槽26对准天线板300上的标记。再将天线板300上的孔对准三个定位柱24,并将天线板300朝向夹具100方向移动,直至定位柱24插入天线板300,达到如图5所示的状态。之后,转动弹性定位块23的压紧件232,使其将天线板300压住,从而完成天线板300在夹具100的安装固定,达到如图6所示的状态。最后,在对安装固定后的天线板300进行下一步的制造工艺(如喷涂等)以完成水平极化天线的制造。在转动压紧件232的过程中,压紧件232将会向上移动以挤压复位件233,从而使得复位件233因受到挤压而具有向外的弹力,因此,在将压紧件232从天线板300移开后,在复位件233的弹力下,压紧件232将向下移动以复位到初始状态。且,在转动压紧件232的过程中,压紧件232的末端将被限位件25阻挡,即限位件25限定了压紧件232的转动范围。从以上描述可以看出,本技术夹具在制造水平极化天线时,通过三个定位柱将天线板固定,之后再进行下一步的制造工艺(如喷涂等)以完成水平极化天线的制造;该夹具结构简单、成本较低,且使用方便,有利于该夹具的广泛推广及利用。以上结合最佳实施例对本技术进行了描述,但本技术并不局限于以上所揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本技术的本质进行的修改、等效组合。【主权项】1.一种用于制造水平极化天线的夹具,其特征在于:包括至少一定位装置,所述定位装置包括基板,所述基板上形成一通孔,所述通孔的内壁朝向所述通孔的中心突伸形成至少三个支撑臂,每一所述支撑臂的末端设有一定位柱。2.如权利要求1所述的夹具,其特征在于:所述通孔呈圆形。3.如权利要求2所述的夹具,其特征在于:三个所述支撑臂沿所述通孔的圆周呈等间距排列。4.如权利要求2所述的夹具,其特征在于:所述定位装置还包括至少三个弹性定位块,三个所述弹性定位块转动地形成于所述基板并位于所述通孔外侧,且三个所述弹性定位块的末端可被转动至所述通孔内。5.如权利要求4所述的夹具,其特征在于:三个所述弹性定位块呈等间距排列,且三个所述弹性定位块与三个所述支撑臂交错排列。6.如权利要求4所述的夹具,其特征在于:所述弹性定位块包括支撑柱、压紧件、复位件及盖紧件,所述支撑柱安装于所述基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造水平极化天线的夹具,其特征在于:包括至少一定位装置,所述定位装置包括基板,所述基板上形成一通孔,所述通孔的内壁朝向所述通孔的中心突伸形成至少三个支撑臂,每一所述支撑臂的末端设有一定位柱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪祝东曹庭友
申请(专利权)人:深圳市发斯特精密技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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