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一种浇筑式打桩机制造技术

技术编号:12866206 阅读:84 留言:0更新日期:2016-02-13 15:29
本实用新型专利技术涉及一种浇筑式打桩机,桩架上方设置有连接架,连接架与导向架活动连接,在连接架的一侧设置有油压控制站,油压控制站通过导管与油压导杆相连接,在桩锤的下方设置有支撑连接管,支撑连接管上安装有装载有水泥的水泥料搅拌仓,水泥料搅拌仓通过搅拌轴与搅拌电机相连接,水泥料搅拌仓下方与支撑连接管相连通,支撑连接管的下方连接有内管,内管的外部套装有外管,外管的下方连接有桩头,桩头的上部设置有与内管相连接的内管连接头,所述的桩头为空心结构,内管连接头与桩头相连通,在内管连接头的下方通过铁链活动连接有堵头,在堵头下方的桩架上开设有下桩孔,形成大小不一的柱台状结构,增强了桩体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域,具体涉及一种打粧设备,特别涉及一种浇筑式打粧机。
技术介绍
打粧机由粧锤、粧架及附属设备等组成。粧锤依附在粧架前部两根平行的竖直导杆,俗称龙门之间,用提升吊钩吊升。粧架为一钢结构塔架,在其后部设有卷扬机,用以起吊粧和粧锤。粧架前面有两根导杆组成的导向架,用以控制打粧方向,使粧按照设计方位准确地贯入地层。粧锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。打粧机是利用冲击力将粧贯入地层的粧工机械。塔架和导向架可以一起偏斜,用以打斜粧。粧架能转动,也能移行。打粧机分为以下几类:落锤打粧机粧锤是一钢质重块,由卷扬机用吊钩提升,脱钩后沿导向架自由下落而打粧。汽锤打粧机的粧锤由锤头和锤座组成,以蒸汽或压缩空气为动力,有单动汽锤和双动汽锤两种。柴油锤打粧机的主体也是由汽缸和柱塞组成,其工作原理和单缸二冲程柴油机相似,利用喷入汽缸燃烧室内的雾化柴油受高压高温后燃爆所产生的强大压力驱动锤头工作。液压锤打粧机是柴油带启动,以油液压力为动力,可按地层土质不同调整液压,以达到适当的冲击力进行打粧,是一种新型打粧机。螺旋打粧机是一种通过动力头带动钻杆钻头向地下钻机成孔的打粧设备。螺旋打粧机可以分为两个部分:粧架和钻进部分。综上所述,传统的打粧机无论类型怎样变化,均是利用打粧动力源将粧体打入地下,并将粧体保留到地下的机械设备。这种打粧方式需要浪费较多的资源和设备。在打粧作业时,受到粧体直径的限制,落粧作业完成后,粧体留在地下,粧体直径无变化,受力点全部由粧体制成,粧体自上而下受理不均匀,影响上层建筑物的搭建。粧体留在地下作为必要的预留件,不能周转反复使用,浪费了资源。并且,传统的打粧机在使用时容易出现缺陷粧,传统的处理方法有扩大承台、原位复粧、接粧、粧心凿井、补粧、钻孔加强、改变施工方法或者修改设计方案。有些重大粧基事故处理困难,耗资巨大。一旦出现缺陷粧,采取上述审核一种方法都会造成成本加大,增加开支,并且可能造成整体设计改变后的缺陷问题。因此,采用传统打粧机预留粧体在地下的方式容易造成施工的不方便,一旦出现缺陷粧,会给生产和工期带来滞后,并给施工方带来巨大的经济损失,给上层建筑物带来安全隐患。因此,生产一种结构简单,操作方便,施工和运行效率高,节能环保,安全系数高,稳定牢固,粧体成粧率高,节省成本,打粧方式新颖高效,打粧方法突破传统方式,高效快捷的浇筑式打粧机,具有广阔的市场前景。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种结构简单,操作方便,施工和运行效率高,节能环保,安全系数高,稳定牢固,粧体成粧率高,节省成本,打粧方式新颖高效,打粧方法突破传统方式,高效快捷的浇筑式打粧机。本技术的技术方案是这样实现的:一种浇筑式打粧机,包括粧架、安装在粧架下方的履带轮、设置在粧架上的支撑千斤顶、安装在支撑千斤顶底部的支撑盘、设置在粧架上的导向架、活动安装在导向架一侧的卷扬轴、通过提升绳索与卷扬轴相连接的卷扬机、与卷扬机相连接的油压导杆、设置在油压导杆下部的粧锤,所述的粧架上方设置有连接架,连接架与导向架活动连接,在连接架的一侧设置有油压控制站,油压控制站通过导管与油压导杆相连接,在粧锤的下方设置有支撑连接管,支撑连接管上安装有装载有水泥的水泥料搅拌仓,水泥料搅拌仓通过搅拌轴与搅拌电机相连接,水泥料搅拌仓下方与支撑连接管相连通,支撑连接管的下方连接有内管,内管的外部套装有外管,外管的下方连接有粧头,粧头的上部设置有与内管相连接的内管连接头,所述的粧头为空心结构,内管连接头与粧头相连通,在内管连接头的下方通过铁链活动连接有堵头,在堵头下方的粧架上开设有下粧孔。所述的外管套装在内管的外部,外管的上部设置有第一连接盘,第一连接盘上开设有第一连接孔,内管的上部设置有第二连接盘,第二连接盘上开设有与第一连接孔相配合的第二连接孔,在第二连接盘的上方固定安装有支撑连接管连接盘,支撑连接管连接盘和支撑连接管之间设置有铰接法兰,支撑连接管连接盘上开设有支撑连接管连接孔。所述的连接架通过连接架支撑座安装在粧架上,连接架通过液压支撑杆与导向架活动连接,液压支撑杆的上端设置有与导向架相连接上部连接座,液压支撑杆的下端设置有连接架相连接下部连接座,在连接架和导向架的连接处设置有旋转支座,所述的导向架通过导向架扩展支座与导向架扩展支架相连接,导向架和导向架扩展支架上均设置有人梯,导向架扩展支架的顶部设置有提升绳索支撑轮,导向架扩展支架的侧面固定连接有横杆,横杆下方连接有与导向架扩展支架相连接的斜拉杆,卷扬机安装在横杆上。所述的粧架上设置有粧架护板,粧架护板上设置有导向架支撑架,在粧架护板的一侧设置有操控室,油压控制站安装在操控室内,操控室的上方安装有探照灯,操控室的一侧安装有活动门,活动门的一侧设置有散热孔,操控室的后部设置有冷油器。所述的卷扬轴设置在连接架的一侧,卷扬轴与卷扬轴支撑架相连接,在卷扬轴下方的粧架上固定安装有加重块支架,加重块支架上活动安装有加重块。所述的内管连接头通过连接螺纹与内管相连接,内管连接头的外径与外管内径相等所述的粧头的外径与外管的外径相等,在粧头的外侧面开设有排气槽。本技术具有如下的积极效果:首先本技术结构简单,操作方便,改变传统的打粧方式,粧体不在预留在地下,打粧与浇筑实现同步完成,在打粧作业完成后,退粧的同时将水泥料浇筑到粧体形成的空间内,利用水泥料填充外管打粧形成的空间,凝固后形成自然的粧体,不需要再次浇筑,即可实现水泥填充料形成的粧体的牢固下粧作业;其次,本技术所述的打粧方法与本技术所述的设备高效不可分割的结合,利用本技术所述的打粧机,并配合本技术所述的打粧方法,实现打粧机配合打粧方法的高效结合,保证水泥料在打粧作业完成后,拔粧的同时进行浇筑,不留时间间隙,水泥料快速填充到粧体拔出后的空间内,并且在水泥料浇筑完成并凝固后,凝固的水泥粧体底部与底面接触面积较大,粧体与四周的空间紧密接触,形成大小不一的柱台状结构,增大了粧体与地面的接触面积,增大了粧体底部的承载面积,增强了粧体的稳定性;再次,本技术所述的打粧机设计合理,可以移动作业,整体设备元器件均由粧架承载,并配备有加重块,可以实现移动、定位、支撑、打粧作业,灵活方便,操作快捷,粧架下部设置有履带,可以适合多种地形的形的稳定停放,粧头采用独特的设计方式,不仅方便向下部着力打粧,并且不会影响内管内部的水泥料的输送。【附图说明】图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的后视结构示意图。图3为本技术的侧视结构示意图。图4为本技术的内管和外管套装结构示意图。图5为本技术粧头结构示意图。图6为本技术内管与外管和粧头的连接结构示意图。【具体实施方式】如图1、2、3、4、5、6所示,一种浇筑式打粧机,包括粧架1、安装在粧架1下方的履带轮2、设置在粧架1上的支撑千斤顶3、安装在支撑千斤顶3底部的支撑盘4、设置在粧架1上的导向架15、活动安装在导向架15 —侧的卷扬轴33、通过提升绳索35与卷扬轴33相连接的卷扬机24、与卷扬机24相连接的油压导杆36、设置在油压导杆36下部的粧锤37,所述的粧架1上方设置有连接架7,连接架7与导向架15活动连接,在连接架7的一侧设置有油压控制站本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种浇筑式打桩机,包括桩架(1)、安装在桩架(1)下方的履带轮(2)、设置在桩架(1)上的支撑千斤顶(3)、安装在支撑千斤顶(3)底部的支撑盘(4)、设置在桩架(1)上的导向架(15)、活动安装在导向架(15)一侧的卷扬轴(33)、通过提升绳索(35)与卷扬轴(33)相连接的卷扬机(24)、与卷扬机(24)相连接的油压导杆(36)、设置在油压导杆(36)下部的桩锤(37),其特征在于:所述的桩架(1)上方设置有连接架(7),连接架(7)与导向架(15)活动连接,在连接架(7)的一侧设置有油压控制站(44),油压控制站(44)通过导管与油压导杆(36)相连接,在桩锤(37)的下方设置有支撑连接管(38),支撑连接管(38)上安装有装载有水泥的水泥料搅拌仓(21),水泥料搅拌仓(21)通过搅拌轴(19)与搅拌电机(20)相连接,水泥料搅拌仓(21)下方与支撑连接管(38)相连通,支撑连接管(38)的下方连接有内管(43),内管(43)的外部套装有外管(42),外管(42)的下方连接有桩头(39),桩头(39)的上部设置有与内管(43)相连接的内管连接头(51),所述的桩头(39)为空心结构,内管连接头(51)与桩头(39)相连通,在内管连接头(51)的下方通过铁链(41)活动连接有堵头(40),在堵头(40)下方的桩架(1)上开设有下桩孔(45)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王警李平李磊
申请(专利权)人:王警李平李磊
类型:新型
国别省市:河南;41

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