本实用新型专利技术公开了一种缠绕金属线用装置，包括底座、绕线架、支撑杆、固定片、连接孔、固定孔，所述的底座呈圆盘状，底座内圆心位置开有连接孔，底座外侧开有固定孔，底座上方焊接有绕线架，绕线架由四条呈L型的圆柱钢管制成，钢管上端汇聚形成十字一体结构，绕线架上的钢管与底座连接位置均处同一个圆周内，且每个钢管与底座连接处均焊接有一片呈三角的固定片，绕线架内部相对位置上的钢管中间位置均焊接有支撑杆，且两个支撑杆之间相互焊接。所述的底座、绕线架、支撑杆、固定片均为钢铁制成，且表面涂有防氧化层。所述的绕线架转角位置均为圆滑处理。本实用新型专利技术的特点是：简单方便，简化工序，实用性强，结实耐用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种缠绕金属线用装置，包括底座、绕线架、支撑杆、固定片、连接孔、固定孔，所述的底座呈圆盘状，底座内圆心位置开有连接孔，底座外侧开有固定孔，底座上方焊接有绕线架，绕线架由四条呈 L 型的圆柱钢管制成，钢管上端汇聚形成十字一体结构，绕线架上的钢管与底座连接位置均处同一个圆周内，且每个钢管与底座连接处均焊接有一片呈三角的固定片，绕线架内部相对位置上的钢管中间位置均焊接有支撑杆，且两个支撑杆之间相互焊接。所述的底座、绕线架、支撑杆、固定片均为钢铁制成，且表面涂有防氧化层。所述的绕线架转角位置均为圆滑处理。本技术的特点是：简单方便，简化工序，实用性强，结实耐用。【专利说明】—种缠绕金属线用装置
本技术涉及一种缠绕装置，特别涉及一种缠绕金属线用装置。
技术介绍
市面上对金属线有大量的需求，企业制造出金属线，需要一种能使金属线缠绕的装置，如何能简单快速的缠绕金属线一直是困扰企业操作员的难题。由于传统金属绕线装置都是靠手工缠绕，推动绕线架使其缠绕，不但工作效率低下且费时费人力，大大的增大了企业生产金属线的成本，而且现有的绕线架容易缠绕出错，对金属线造成损伤。绕线装置最重要的是绕线架的装置，制造结实耐用的绕线架装置是当务之急。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提供一种简单方便，结构强度大，实用性强，简化工序，安装在转轴上的缠绕金属线用装置。 为实现上述目的，本技术的技术方案为:一种缠绕金属线用装置，包括底座、绕线架、支撑杆、固定片、连接孔、固定孔，所述的底座呈圆盘状，底座内圆心位置开有连接孔，底座外侧开有固定孔，底座上方焊接有绕线架，绕线架由四条呈L型的圆柱钢管制成，钢管上端汇聚形成十字一体结构，绕线架上的钢管与底座连接位置均处同一个圆周内，且每个钢管与底座连接处均焊接有一片呈三角的固定片，绕线架内部相对位置上的钢管中间位置均焊接有支撑杆，且两个支撑杆之间相互焊接。 作为优选，所述的底座、绕线架、支撑杆、固定片均为钢铁制成，且表面涂有防氧化层。 作为优选，所述的绕线架转角位置均为圆滑处理。 作为优选，所述的支撑杆之间相互垂直，形成十字稳定结构。 本技术的特点是:简单方便，简化工序，实用性强，结实耐用。 【专利附图】【附图说明】 图1是该技术的主视图。 图2是该技术的俯视图。 图3是该技术的仰视图。 【具体实施方式】 如图1、2、3所示，一种缠绕金属线用装置，包括底座1、绕线架2、支撑杆3、固定片 4、连接孔5、固定孔6，所述的底座I呈圆盘状，底座I内圆心位置开有连接孔5，底座I外侧开有固定孔6，底座I上方焊接有绕线架2，绕线架2由四条呈L型的圆柱钢管制成，钢管上端汇聚形成十字一体结构，绕线架2上的钢管与底座I连接位置均处同一个圆周内，且每个钢管与底座I连接处均焊接有一片呈三角的固定片6，绕线架2内部相对位置上的钢管中间位置均焊接有支撑杆3，且两个支撑杆3之间相互焊接。所述的底座1、绕线架2、支撑杆3、固定片4均为钢铁制成，且表面涂有防氧化层。所述的绕线架2转角位置均为圆滑处理。所述的支撑杆3之间相互垂直,形成十字稳定结构。底座I内圆心位置开有连接孔5,下方连接转轴，通过螺栓固定。底座I外侧开有固定孔6，固定住底座1，防止自转。绕线架2由四条呈L型的圆柱钢管制成，钢管上端汇聚形成十字一体结构，用于绕线，结构稳定，不易翻折。绕线架2上的钢管与底座I连接位置均处同一个圆周内，旋转稳定，分布均匀。且每个钢管与底座I连接处均焊接有一片呈三角的固定片6，增强结构，防止绕线的时候，受力使绕线架2与底座I连接处脱离。绕线架2内部相对位置上的钢管中间位置均焊接有支撑杆3，且两个支撑杆3之间相互焊接，增强结构强度。【权利要求】1.一种缠绕金属线用装置，包括底座(I)、绕线架(2)、支撑杆(3)、固定片(4)、连接孔(5)、固定孔(6)，其特征在于，所述的底座(I)呈圆盘状，底座(I)内圆心位置开有连接孔(5)，底座(I)外侧开有固定孔(6)，底座(I)上方焊接有绕线架(2)，绕线架(2)由四条呈L型的圆柱钢管制成，钢管上端汇聚形成十字一体结构，绕线架(2)上的钢管与底座(I)连接位置均处同一个圆周内，且每个钢管与底座(I)连接处均焊接有一片呈三角的固定片(6)，绕线架(2)内部相对位置上的钢管中间位置均焊接有支撑杆(3)，且两个支撑杆(3)之间相互焊接。2.根据权利要求1所述的一种缠绕金属线用装置，其特征在于，所述的底座(I)、绕线架(2)、支撑杆(3)、固定片(4)均为钢铁制成，且表面涂有防氧化层。3.根据权利要求1所述的一种缠绕金属线用装置，其特征在于，所述的绕线架(2)转角位置均为圆滑处理。4.根据权利要求1所述的一种缠绕金属线用装置，其特征在于，所述的支撑杆(3)之间相互垂直，形成十字稳定结构。【文档编号】B65H75/20GK204223980SQ201420490731【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日 【专利技术者】徐正科, 屠元增 申请人:兰溪市科强金属制品有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种缠绕金属线用装置，包括底座（1）、绕线架（2）、支撑杆（3）、固定片（4）、连接孔（5）、固定孔（6），其特征在于，所述的底座（1）呈圆盘状，底座（1）内圆心位置开有连接孔（5），底座（1）外侧开有固定孔（6），底座（1）上方焊接有绕线架（2），绕线架（2）由四条呈L型的圆柱钢管制成，钢管上端汇聚形成十字一体结构，绕线架（2）上的钢管与底座（1）连接位置均处同一个圆周内，且每个钢管与底座（1）连接处均焊接有一片呈三角的固定片（6），绕线架（2）内部相对位置上的钢管中间位置均焊接有支撑杆（3），且两个支撑杆（3）之间相互焊接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐正科，屠元增，
申请(专利权)人：兰溪市科强金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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