移动托架制造技术

本实用新型专利技术所述的移动托架，具有高于水平侧向连接板的前、后“Ｕ”形拱板结构，在水平连接板上设置有若干个限位块，在框体侧边的安装板上设置有前、后定位孔，以实现与输送链条的安装定位，并带动移动托架沿轨道运行，不仅能避免顶升称量装置将移动托架顶偏的问题发生，而且料筐在移动托架上安装稳定，料筐不会变形、运行阻力较小。在两个水平侧向连接板的底部安装有四个万向脚轮，用以支承所述的移动托架在运行轨道上运行；在一个水平连接板的侧边设置有两个前、后排列的安装板，在安装板上分别设置一定位孔。通过前、后定位孔可连接输送链条的连接柱，从而将所述的移动托架从一侧连接到输送链条上。在输送链条的带动下，移动托架沿轨道运行。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于环形输送线的移动托架，该移动托架用于承载料筐并拖动料筐沿环形轨道有序地运行。
技术介绍
目前在医药、橡胶化工等行业对于生产配料设备具有较高的技术要求，为提高配方生产的效率而通常采用有自动配料系统输送线。现有的输送线大多采用直线或矩形结构，输送轨道通常采用滚辊、链条或输送带等带动的移动工装板，料筐悬挂或是直接放置在移动托架或输送轨道上。上述现有的环形输送线，因料筐是悬挂在输送轨道上，会因输送过程中产生的扭力而导致料筐变形、损坏和运行阻力较大。而且，如果输送线运行错位，易导致顶升称量装置升起时将移动托架顶偏，则会直接影响到称量精度或使得台秤损坏。移动托架承载料筐在输送线上转向时，料筐易偏转而与其他部件发生碰撞，使得称量受到干扰、甚至使料筐落下输送线。
技术实现思路
本技术所述的移动托架，其设计目的在于解决上述问题而提供有高于水平侧向连接板的前、后“U”形拱板结构，在水平连接板上设置有若干个限位块，在框体侧边的安装板上设置有前、后定位孔，以实现与输送链条的安装定位，并带动移动托架沿轨道运行，不仅能避免顶升称量装置将移动托架顶偏的问题发生，而且料筐在移动托架上安装稳定，料筐不会变形、运行阻力较小。所述的移动托架，设置于输送线的运行轨道上，并用以承载工件，如料筐等。所述的移动托架，具有两个水平侧向连接板，与连接板的首、尾分别通过螺栓进行连接的两个前、后连接板，所述的前、后连接板是高于侧向连接板的、并具有“U”形的向上拱起的拱板结构； 在两个水平侧向连接板的底部安装有四个万向脚轮，用以支承所述的移动托架在运行轨道上运行；在一个水平连接板的侧边设置有两个前、后排列的安装板，在安装板上分别设置一定位孔。通过前、后定位孔可连接输送链条的连接柱，从而将所述的移动托架从一侧连接到输送链条上。在输送链条的带动下，移动托架沿轨道运行。如上述结构的移动托架，在水平侧向连接板上搁置料筐。通过安装板与输送链条连接后，输送链条的连接柱在定位孔中插入并牵引移动托架，两定位孔最近端的中心正好是移动托架的中心，因而在称量过程中的间距易于确定、输送线走位较为准确。为实现将移动托架应用如环形输送线等异型输送线时，移动托架转向灵活而解决在弧段运行时，输送链条连接柱的弦长变化的问题，使移动托架能够顺利地通过弧段轨道。所述移动托架的安装板上的前、后定位孔，其中一个定位孔为圆孔结构，另一定位孔则为长槽孔结构。当移动托架发生转向时，所连接的输送链条的连接柱可在长槽孔滑行，从而可改变两个连接柱之间的弦长，使移动托架能够顺利地通过弧段轨道。为更好稳定所承载的料筐，在水平连接板上设置有若干个对称排列的限位块，限位块为锥形结构，以定位并紧固所搁置的料筐。对于矩形或其他方形的料筐，所述的限位块为四组，分别设置在移动托架的四个顶角处，每组限位块为两个。对于圆形的料筐，所述的限位块为三个，且呈三角形排列。如上内容，所述移动托架的优点和有益效果是1、移动托架采用万向脚轮，脚轮同时与轨道接触，可彻底解决悬挂式料筐易变形和损坏的问题，且运行阻力小，噪声小。2、由于前、后连接板是高于侧向连接板的“U”形拱板，当顶升称量装置升起时不管托架定位准否均不会影响称量或损坏台秤。3、采用锥形限位块，可保证料筐升起称量时不受干扰和落下时准确定位。4、由于定位孔的最近端孔中心正好是移动托架中心，且与称量中心距相等，所以，可靠地保证了定位的准确，也解决了移动托架在弧段运行时链条连接柱弦长改变的问题，使之顺利通过弧段运行导轨。附图说明图1是应用所述移动托架的环形输送线的结构图。图2是所述移动托架的结构示意图。图3是图2的俯视结构示意图。图4是图2的侧向结构示意图。如图1至图4所示的环形输送线具有，移动托架1，顶升称量装置2，运行导轨3，动力装置4、异型链条5、机架6。移动托架1具有，侧向连接板11，螺栓12，“U”形拱板13，万向脚轮14，安装板15，圆孔定位孔16，长槽定位孔17，锥形限位块18。具体实施方式实施例1，如图1所示，所述的环形输送线，在其若干个机架6上的连接设置有异型链条5，通过异型链条5悬挂有移动托架1，移动托架1是承载并拖动料筐沿机架轨道运行。顶升称量装置2设置在机架6底部。如图2至图4所示，所述的移动托架1，具有两个水平侧向连接板11，与连接板11通过螺栓12进行连接的两个前、后连接板13，前、后连接板13是具有“U”形的拱板。在水平侧向连接板11的底部安装有四个万向脚轮14。在一水平连接板11的侧边设置有两个前、后排列的安装板15，在安装板15上分别设置圆孔定位孔16和长槽定位孔17，异形链条5的连接柱分别插入到圆孔定位孔16和长槽定位孔17中，通过圆孔定位孔16和长槽定位孔17，将移动托架1从一侧连接到输送链条上。在输送链条的带动下，移动托架1可沿轨道运行。在两个水平侧向连接板11上，设置有四组锥形限位块18，每组限位块18为两个。权利要求1.一种移动托架，其特征在于具有两个水平侧向连接板，与连接板的首、尾分别通过螺栓进行连接的两个前、后连接板；所述的前、后连接板是高于侧向连接板的、并具有“U”形的向上拱起的拱板结构；在两个水平侧向连接板的底部安装有四个万向脚轮，用以支承所述的移动托架在运行轨道上运行；在一个水平连接板的侧边设置有两个前、后排列的安装板，在安装板上分别设置一定位孔。2.根据权利要求1所述的移动托架，其特征在于所述移动托架的安装板上的前、后定位孔，其中一个定位孔为圆孔结构，另一定位孔则为长槽孔结构。3.根据权利要求1或2所述的移动托架，其特征在于在水平连接板上设置有若干个对称排列的限位块，限位块为锥形结构。4.根据权利要求3所述的移动托架，其特征在于所述的限位块为四组，分别设置在移动托架的四个顶角处，每组限位块为两个。5.根据权利要求3所述的移动托架，其特征在于所述的限位为三个，且呈三角形排列。专利摘要本技术所述的移动托架，具有高于水平侧向连接板的前、后“U”形拱板结构，在水平连接板上设置有若干个限位块，在框体侧边的安装板上设置有前、后定位孔，以实现与输送链条的安装定位，并带动移动托架沿轨道运行，不仅能避免顶升称量装置将移动托架顶偏的问题发生，而且料筐在移动托架上安装稳定，料筐不会变形、运行阻力较小。在两个水平侧向连接板的底部安装有四个万向脚轮，用以支承所述的移动托架在运行轨道上运行；在一个水平连接板的侧边设置有两个前、后排列的安装板，在安装板上分别设置一定位孔。通过前、后定位孔可连接输送链条的连接柱，从而将所述的移动托架从一侧连接到输送链条上。在输送链条的带动下，移动托架沿轨道运行。文档编号B65G17/32GK2858581SQ200520125558公开日2007年1月17日 申请日期2005年12月3日 优先权日2005年12月3日专利技术者杭柏林, 刘方臻 申请人:青岛高校软控股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动托架，其特征在于：具有两个水平侧向连接板，与连接板的首、尾分别通过螺栓进行连接的两个前、后连接板；　　　　所述的前、后连接板是高于侧向连接板的、并具有“Ｕ”形的向上拱起的拱板结构；　　　　在两个水平侧向连接板的底部安装有四个万向脚轮，用以支承所述的移动托架在运行轨道上运行；　　　　在一个水平连接板的侧边设置有两个前、后排列的安装板，在安装板上分别设置一定位孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杭柏林，刘方臻，
申请(专利权)人：青岛高校软控股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]