用于热处理细长产品的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于热处理细长产品(L)，特别是金属细长产品(L)如钢制的线材或片材等的方法，其中所述细长产品(L)被引导通过具有用于加热空气(4)的至少一个加热设备(3)的加热炉(2)并且通过入口(5)和出口(6)，其中所述细长产品(L)可以通过所述入口(5)被插入所述加热炉(2)，并可以通过所述出口(6)从所述加热炉(2)被排出，并且其中被引导通过所述加热炉(2)的所述细长产品(L)借助所述被加热的空气(4)而被加热。按照本发明专利技术，为了以经济的方式有效地实现细长产品(L)的热处理，空气(4)在加热炉(2)中以回路(K1)方式被引导，其中空气横向入射于被引导通过加热炉的细长产品(L)上。本发明专利技术还涉及一种用于热处理细长产品(L)的装置(1)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利说明】用于热处理细长产品的方法和装置本专利技术涉及一种用于热处理细长产品，特别是金属细长产品如钢制的线材或片材等的方法，其中细长产品被输送通过加热炉，所述加热炉以用于加热空气的至少一个加热设备，以及入口和出口为特征，其中细长产品可以通过所述入口被引入加热炉并通过所述出口从所述加热炉排出，并且其中用被加热的空气加热被输送通过加热炉细长产品。而且，本专利技术涉及一种用于热处理细长产品，特别是金属细长产品如钢制的线材或片材等的装置，其中所述装置包括以用于加热空气的至少一个加热设备，及入口和出口为特征的至少一个加热炉，通过所述入口和出口，所述细长产品可以被引入所述加热炉和从所述加热炉排出，并且其中被输送通过所述加热炉的所述细长产品可以由所述被加热的空气加热。在金属细长产品(如钢制的线材、片材或其他平坦产品)的制造中，热处理步骤经常被用作过程链中的中间步骤或最终步骤。举例来说，将具有铜和锌的层的金属线材在扩散加热炉中进行热处理，以便将铜和锌的层转化为黄铜。此外，随后可以在最高至800°C的温度下，在布置于扩散加热炉下游的单元中实施消除应力的退火过程。对于许多细长产品而言，消除应力的退火步骤本身已经代表了对于实现具有对于例如后续形成过程而言合适的机械参数的半成品而言必要的中间步骤。根据现有技术，用于实现近表面区域中的扩散以及合适的表面层的形成的钢丝的热处理，以及消除应力的退火过程可以以不同的方式实施:在电阻加热(也称为焦耳加热)中，产生与线材的电接触，以致所述线材体现电阻。然后，线材受到电流的作用，以致所述线材被加热，并且热量从内侧流向外侧。然而，该方法具有若干缺点。一方面，必须电接触线材。所谓电弧可能发生在接触点并促进马氏体形成。结果，由于马氏体硬而脆的微观结构，该马氏体形成转而可以导致线材破损。另一方面，特别是针对于温度范围，电阻加热是难于控制的。而且，由于线材中的热量从内侧流向外侧，这样的方法主要适合于消除应力的退火，而对于获得近表面扩散并不非常有用。另一种选择为凭借一个或更多个线圈在连续的过程中以电感的方式加热线材。在该过程期间，热量从线材表面流入线材内部。然而不利的是，线材必须一直处于线圈的中心，以便精确控制温度。否则，线材的微观结构中可能出现不均质。如果接连提供若干线圈(通常实际情况也是如此，特别是在连续过程中)以便达到需要的温度并从而获得符合期望的转化，这些问题似乎是几乎不可控的。所谓流化床过程体现了另一个合适的加热方法。该过程特征在于可靠的热传递，而使用的媒介(如盐或沙)有腐蚀和/或磨蚀作用。举例来说，在后处理过程(如线材拉丝步骤)中，被拉丝的线材的表面上的磨蚀部分对所使用的装置及其组件(例如线材拉丝模具)也具有极其不利的作用。而且，将铅浴或盐浴用于消除应力的退火过程是已知的。然而，除了铅浴以及所谓铅“夹带”中潜在的铅损失之外，这样的浴主要具有的缺点是输送通过细长产品的速度有限。因此，不能达到高效。本专利技术的目的是公开一种首先被提出的类型的方法，凭借所述方法，可以有效地且在连续过程中具有高质量地实施细长产品，特别是钢制的线材的热处理。本专利技术的目的还在于公开用于实施该方法的合适的装置。如果在首先被提出的类型的方法中，加热炉中的空气以回路方式被传送以致所述空气相对于被输送通过加热炉的细长产品横向流动，就达成了本专利技术针对于所述方法的目的。本专利技术的方法实现了若干益处。由于空气相对于被输送通过加热炉的细长产品的横向流动，可以实现细长产品的特别有效的加热。因为可以在跨短距离上实现在符合期望的温度范围之内的加热，所以所使用的加热炉也可以具有短的结构长度。因此，仅仅小体积的所述加热炉必须被加热。此外，由于空气以回路方式传送，能量开支被最小化。而且，空气相对于连续输送的细长产品的横向流动导致被处理的细长产品的高质量。总而言之，本专利技术公开了成本划算、同时导致被处理的细长产品的高质量的方法。为了实现相对于细长产品的定向横向流动，可以用导向装置朝向细长产品传送空气。空气朝向细长产品的流动方向可以借助于这些导向装置被有目的地调整。可能想到的是，利用挡板形式的导向装置，以便以很大程度上定向的模式以回路方式传送空气并且同时实现相对于细长产品的横向流动。在这种情况下，特别地，用被输送通过加热炉的细长产品之上和之下的多个导向装置实现相对于细长产品的横向流动将是可能的。在这方面，如果空气相对于细长产品从上方和下方、特别地交替地以45°致135°的角度流动，优选地是大致垂直地流动，是有益的。特别地，在细长产品的连续输送区域中，围绕细长产品以蜿蜒形的环路方式传送空气是可能想到的。这样，尤其是如果提供挡板作为导向装置，则可以在小空间之内容易地实现相对于被输送的细长产品的符合期望的横向流动。蜿蜒形的环路可以同时被合并在回路中或形成其一部分。而且，为了允许用具有给定导向装置对加热炉的一个或更多个区域中对相对于细长产品的横向流动以及由此对基本预定的流动方向进行精确调整，相对于细长产品的流动可以借助布置在细长产品的输送路径之上和之下的调整装置(特别是折翼)而被有益地控制。被有益地提出的是，空气在预加热区中被加热至第一温度，并在下游加热区中被加热至第二温度。这允许在细长产品上进行有目的的温度调整。甚至更加重要的是，一部分空气可以借此在预加热区和下游加热区之间被转移，并以单独的回路传送。这使得布置这样的后处理单元成为可能:在所述后处理单元中，第二单独回路的一部分位于加热炉下游。然后，空气的被转移部分被传送进入加热炉之后的后处理单元。在这种情况下，细长产品可以与空气的被转移部分一起在后处理单元中被保持在预定的温度范围之内。后处理单元中的温度范围凭借预加热区中的加热过程基本上被调整，全部空气通过所述预加热区被传送。被转移部分随后被传送进入后处理单元，所述被转移部分具有在预加热区中被调整的温度。其余部分的空气在下游加热区中被加热至第二温度，并且随后用于相对于被输送通过加热炉的细长产品或作用于被输送通过加热炉的细长产品的横向流动。在该背景下，用布置在预加热区和下游加热区之间的调整装置调整所述被转移的部分空气的量同样是可能想到的。这使得精确地调整一方面被传送通过加热炉的部分空气和另一方面被传送进入后处理单元的部分空气之间的比例成为可能。如果提供两个回路，优选的是，所述被转移部分的空气在单独回路的端部与沿着加热炉中的回路循环的部分空气合并。然后，两个部分流再次到达预加热区，并在其中被加热至第一温度，于是，它们再次被分为用于第一回路和第二单独回路的部分流。本专利技术的方法基本上可以按照逆流原则操作。然而，优选的是，在细长产品的区域中，以与细长产品相同的方向传送空气。这导致有益的温度管理，因为细长产品在入口区域内仍具有低的温度，而空气具有其在该位置的最高温度。这样，细长产品可以被快速加热。根据前述解释，所述方法通常以这样的方式实现:细长产品被连续地输送通过加热炉。如果加热炉中的空气可以在首先被提出的类型的装置中以回路方式被传送，以致其相对于被输送通过加热炉的细长产品横向流动，即达成了本专利技术的其他目的。由于所提出的相对于加热炉中的细长产品的横向流动，本专利技术的装置以短的结构长度和由此而得的小体积为特征。这转而意味着仅有小体积的空气必须被保持在相应的温度下。因此，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于热处理细长产品(L)，特别是金属细长产品(L)如钢制的线材或片材等的方法，其中所述细长产品(L)被输送通过加热炉(2)，所述加热炉(2)以用于加热空气(4)的至少一个加热设备(3)，以及入口(5)和出口(6)为特征，其中所述细长产品(L)可以通过所述入口(5)被引入所述加热炉(2)，并通过所述出口(6)从所述加热炉(2)被排出，并且其中被输送通过所述加热炉(2)的所述细长产品(L)以所述被加热的空气(4)来加热，其特征在于，所述加热炉(2)中的所述空气(4)以回路(K1)方式被传送，以致所述空气(4)相对于被输送通过所述加热炉(2)的所述细长产品(L)横向流动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·伯格斯托勒，H·P·皮彻勒尔，
申请(专利权)人：斯坦克罗泊工业参与和资产管理有限公司，
类型：发明
国别省市：奥地利;AT