本实用新型专利技术涉及一种均匀布料装置，属于矿物永磁干选设备技术领域。技术方案是：料斗（1）横截面呈V型，溢流板（8）设在料斗（1）内，将料斗上部（5）分割成进料口（2）和溢流口（3），料斗下部（7）设有物料出口（4），溢流板（8）下端设有轴（14），轴（14）上设有双向螺旋套（13），轴（14）与减速电机（12）转动连接，布料调节机构（15）包含调节手轮（16）、丝杠（17）和耐磨挡板（18），调节手轮（16）固定在丝杠（17）上，耐磨挡板（18）与丝杠（17）连接，耐磨挡板（18）设在溢流板（8）的下端。本实用新型专利技术的有益效果是：物料分布均匀，便于选别，防止物料粘结卡阻，结构紧凑合理，占用空间小。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种均匀布料装置，用于颗粒状或粉状物料的均匀给料，尤其是用于矿物永磁干选设备中的布料装置，属于矿物永磁干选设备
技术介绍
布料装置在矿物永磁干选过程中具有重要的作用。永磁干选机是矿物磁选的常用设备。矿料破碎后，粒度不均，粗细物料混杂，永磁干选机能否选别效果均匀、物矿分离彻底、产量高与布料装置能否将物料均匀布满干选机的选别区域有直接关系。现有永磁干选机通常只能让物料进入到选别区的部分区域，造成物料薄厚不均，选别效果差，分离不彻底，产量低，不能充分发挥设备的应有作用。
技术实现思路
本技术目的是提供一种均匀布料装置，使物料分布均匀，便于选别，解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是:—种均匀布料装置，包含料斗、料斗支架、溢流板、减速电机、双向螺旋套、轴和布料调节机构，料斗由料斗上部和料斗下部构成一体，横截面呈V型，料斗固定在料斗支架上，溢流板设在料斗内，将料斗上部分割成进料口和溢流口，料斗下部设有物料出口，溢流板下端设有轴，轴上设有双向螺旋套，轴与减速电机转动连接，布料调节机构设在料斗内，所述布料调节机构包含调节手轮、丝杠和耐磨挡板，调节手轮固定在丝杠上，耐磨挡板与丝杠转动连接，耐磨挡板设在溢流板的下端。所述布料调节机构中的耐磨挡板与料斗的侧壁、轴上的双向螺旋套和溢流板构成下料缝隙。所述溢流板与轴上的双向螺旋套之间还设有护板。所述料斗的内壁上设有耐磨衬板。所述轴两端设有轴承座，轴的传动端通过联轴器与减速电机转动连接。采用本技术，物料由进料口进入料斗，在溢流板和轴上的双向螺旋套以及耐磨挡板的阻挡下，沿着双向螺旋套的上部空间布满，布料流量由耐磨挡板的开度和溢流板的上沿高度以及减速电机的转速决定，超过设定流量的物料从溢流口溢流，直接从物料出口流出，设定流量内的物料由重力和双向螺旋套的转动均匀布料，再从物料出口流出。本技术的有益效果是:采用双向螺旋套布料，使物料分布均匀，便于选别，同时防止物料粘结卡阻；设有溢流板，当有瞬间物料溢流，溢流部分仍能经由物料出口进入后面的永磁干选机选别，提高工作效率；采用减速电机直连驱动，结构紧凑合理，占用空间小，便于生产现场技术升级改造及维护。【附图说明】图1为本技术主视图；图2为本技术俯视图；图3为图1中的A-A剖视图；图中:料斗1、进料口 2、溢流口 3、物料出口 4、料斗上部5、料斗支架6、料斗下部7、溢流板8、耐磨衬板9、轴承座10、联轴器11、减速电机12、双向螺旋套13、轴14、布料调节机构15、调节手轮16、丝杠17、耐磨挡板18、立柱19、护板20。【具体实施方式】以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。参照附图1、2、3，一种均匀布料装置，包含料斗1、料斗支架6、溢流板8、减速电机12、双向螺旋套13、轴14和布料调节机构15，料斗1由料斗上部5和料斗下部7构成一体，横截面呈V型，料斗1固定在料斗支架6上，溢流板8设在料斗1内，将料斗上部5分割成进料口 2和溢流口 3，料斗下部7设有物料出口 4，溢流板8下端设有轴14，轴14上设有双向螺旋套13，轴14与减速电机12转动连接，布料调节机构15设在料斗1内，所述布料调节机构15包含调节手轮16、丝杠17和耐磨挡板18，调节手轮16固定在丝杠17上，耐磨挡板18与丝杠17转动连接，耐磨挡板18设在溢流板8的下端。在本实施例中，料斗1的内壁上设有耐磨衬板9，耐磨衬板9上有固定用螺栓孔，与料斗1由螺栓固定在一起。在溢流板8的下方，双向螺旋套13的上方安装护板20，用以防止溢流物料绞入双向螺旋套。轴14两端设有轴承座10，轴14的传动端通过联轴器11与减速电机12转动连接，由减速电机12带动轴14和双向螺旋套13旋转。轴14上的双向螺旋套13用以分散物料，并防止卡阻。布料调节机构15中的耐磨挡板18与料斗1的侧壁、轴14上的双向螺旋套13和溢流板8构成下料缝隙。减速电机12通过联轴器11带动轴14和轴14上的双向螺旋套13转动，由调节手轮16带动丝杠17调节耐磨挡板18的开度，使耐磨挡板18与料斗1的侧壁以及轴14上的双向螺旋套13和溢流板8构成一个下料缝隙。物料由进料口 2进入料斗1，在溢流板8和轴14上的双向螺旋套13以及耐磨挡板18阻挡下，沿着双向螺旋套13的上部空间布满，布料流量由耐磨挡板18的开度和溢流板8的上沿高度以及减速电机12的转速决定，超过设定流量的物料从溢流口 3溢流，直接从物料出口 4流出，设定流量内的物料由重力和双向螺旋套13的转动均匀布料，再从物料出口 4流出。【主权项】1.一种均匀布料装置，其特征在于包含料斗(1)、料斗支架(6)、溢流板(8)、减速电机(12 )、双向螺旋套(13 )、轴(14 )和布料调节机构(15 )，料斗(1)由料斗上部(5 )和料斗下部(7 )构成一体，横截面呈V型，料斗(1)固定在料斗支架(6 )上，溢流板(8 )设在料斗(1)内，将料斗上部(5 )分割成进料口( 2 )和溢流口( 3 )，料斗下部(7 )设有物料出口( 4)，溢流板(8 )下端设有轴(14)，轴(14)上设有双向螺旋套(13 )，轴(14)与减速电机(12 )转动连接，布料调节机构(15 )设在料斗(1)内，所述布料调节机构(15 )包含调节手轮(16 )、丝杠(17 )和耐磨挡板(18)，调节手轮(16)固定在丝杠(17)上，耐磨挡板(18)与丝杠(17)转动连接，耐磨挡板(18)设在溢流板(8)的下端。2.根据权利要求1所述的均匀布料装置，其特征在于所述布料调节机构(15)中的耐磨挡板(18)与料斗(1)的侧壁、轴(14)上的双向螺旋套(13)和溢流板(8)构成下料缝隙。3.根据权利要求2所述的均匀布料装置，其特征在于所述溢流板(8)与轴(14)上的双向螺旋套(13 )之间还设有护板(20 )。4.根据权利要求1所述的均匀布料装置，其特征在于所述料斗(1)的内壁上设有耐磨衬板(9)。5.根据权利要求1所述的均匀布料装置，其特征在于所述轴(14)两端设有轴承座(10 )，轴(14)的传动端通过联轴器(11)与减速电机(12 )转动连接。【专利摘要】本技术涉及一种均匀布料装置，属于矿物永磁干选设备
技术方案是：料斗（1）横截面呈V型，溢流板（8）设在料斗（1）内，将料斗上部（5）分割成进料口（2）和溢流口（3），料斗下部（7）设有物料出口（4），溢流板（8）下端设有轴（14），轴（14）上设有双向螺旋套（13），轴（14）与减速电机（12）转动连接，布料调节机构（15）包含调节手轮（16）、丝杠（17）和耐磨挡板（18），调节手轮（16）固定在丝杠（17）上，耐磨挡板（18）与丝杠（17）连接，耐磨挡板（18）设在溢流板（8）的下端。本技术的有益效果是：物料分布均匀，便于选别，防止物料粘结卡阻，结构紧凑合理，占用空间小。【IPC分类】B03C1/00【公开号】CN205020223【申请号】CN201520795294【专利技术人】徐宝田, 侯庆申, 袁树国 【申请人】唐山鸿源帅成机械制造有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年10月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种均匀布料装置，其特征在于包含料斗（1）、料斗支架（6）、溢流板（8）、减速电机（12）、双向螺旋套（13）、轴（14）和布料调节机构（15），料斗（1）由料斗上部（5）和料斗下部（7）构成一体，横截面呈V型，料斗（1）固定在料斗支架（6）上，溢流板（8）设在料斗（1）内，将料斗上部（5）分割成进料口（2）和溢流口（3），料斗下部（7）设有物料出口（4），溢流板（8）下端设有轴（14），轴（14）上设有双向螺旋套（13），轴（14）与减速电机（12）转动连接，布料调节机构（15）设在料斗（1）内，所述布料调节机构（15）包含调节手轮（16）、丝杠（17）和耐磨挡板（18），调节手轮（16）固定在丝杠（17）上，耐磨挡板（18）与丝杠（17）转动连接，耐磨挡板（18）设在溢流板（8）的下端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐宝田，侯庆申，袁树国，
申请(专利权)人：唐山鸿源帅成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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