一种纸盒定型结构制造技术

技术编号:12861053 阅读:66 留言:0更新日期:2016-02-12 18:18
本实用新型专利技术公开了一种纸盒定型结构,包括本体(1);所述本体(1)上设置有平行的纵向折痕(2),以及与所述纵向折痕(2)垂直的横向折痕(3),从而使所述本体(1)在所述纵向折痕(2)和横向折痕(3)的外侧构成第一折块(4)和第二折块(5);各所述纵向折痕(2)与横向折痕(3)的相交处均设置有与所述纵向折痕(2)垂直的第一开口(6),从而在所述第二折块(5)的末端形成第三折块(7);所述第一折块(4)上间隔设置有形状相同的第二开口(10)和第三开口(11);所述第三折块(7)的外侧沿纵向设置有第四开口(8)。本实用新型专利技术结构简单,便于机器自动成型,适应批量规模生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纸盒的定型结构。
技术介绍
随着我国纸盒制造的需求日益扩大,人工制造的纸盒成型,其劳动量大,工人们需要不停的重复着繁琐的工序,生产效率低,而且满足不了市场的需求。因此本领域技术人员致力于开发一种便于机器自动成型的纸盒定型结构
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种便于机器自动成型的纸盒定型结构。为实现上述目的,本技术提供了一种纸盒定型结构,包括本体;所述本体上设置有平行的纵向折痕,以及与所述纵向折痕垂直的横向折痕,从而使所述本体在所述纵向折痕和横向折痕的外侧构成第一折块和第二折块;各所述纵向折痕与横向折痕的相交处均设置有与所述纵向折痕垂直的第一开口,从而在所述第二折块的末端形成第三折块;所述第一折块上间隔设置有形状相同的第二开口和第三开口 ;所述第三折块的外侧沿纵向设置有第四开口。为进一步便于成型,所述第二开口和第三开口和第四开口的转角处均圆角过渡。为进一步便于成型,所述第四开口的内侧尺寸大于外侧尺寸。为进一步便于成型,所述第三折块的纵向边缘设置有与所述第四开口相对的凹槽。为进一步便于成型,所述第四开口的底部轮廓由首尾连接的第一弧线段、第一直线段和第二弧线段组成;所述凹槽的轮廓由首尾连接的第三弧线段、第四弧线段、第二直线段、第五弧线段和第六弧线段组成;其中,所述第三弧线段和第四弧线段、第五弧线段和第六弧线段的弧形弯曲方向相反;所述第二开口的轮廓由首尾相接的第七弧线段、第三直线段、第八弧线段、第九弧线段、第十弧线段、第四直线段、第十一弧线段、第十二弧线段、第十三弧线段、第五直线段和第十四弧线段组成;其中,第八弧线段和第九弧线段、第十二弧线段和第十三弧线段的弧形弯曲方向相反;第九弧线段和第十弧线段、第十一弧线段和第十二弧线段的弧形弯曲方向相同。为进一步便于成型,该定型结构的尺寸满足以下关系:B+8mm > A > B+2mm, D = C + 4mm, E = F/2 + 3mm ;式中,A为所述第三折块的横向尺寸;B为所述第二开口的外侧尺寸;C为所述第二开口的内侧最大尺寸;D为所述第一直线段与所述第六弧线段之间的距离;E为所述第四开口的纵向深度;F为所述第三折块的纵向尺寸。为进一步便于成型,A为 34mm,B 为 29.4mm, C 为 28.4mm, D 为 31.5mm,E 为 18mm,F 为 36.5mm。本技术的有益效果是:本技术结构简单,便于机器自动成型,适应批量规模生产。【附图说明】图1是本技术一【具体实施方式】的结构示意图。图2是本技术一【具体实施方式】中定型结构一个角的结构示意图。图3是图2中I处的局部放大结构示意图。图4是图2中II处的局部放大结构示意图。图5是图2中III处的局部放大结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1至图5所示,一种纸盒定型结构,包括本体1,本体1上设置有平行的纵向折痕2,以及与纵向折痕2垂直的横向折痕3,从而使本体1在纵向折痕2和横向折痕3的外侧构成第一折块4和第二折块5。纸盒四角边互相对称,大小尺寸都一样。各纵向折痕2与横向折痕3的相交处均设置有与纵向折痕2垂直的第一开口 6,从而在第二折块5的末端形成第三折块7。第一折块4上间隔设置有形状相同的第二开口 10和第三开口 11,第三折块7的外侧沿纵向设置有第四开口 8,第四开口 8的内侧尺寸大于外侧尺寸。第三折块7的纵向边缘设置有与第四开口 8相对的凹槽9。第二开口 10和第三开口 11和第四开口 8的转角处均圆角过渡。第四开口 8的底部轮廓由首尾连接的第一弧线段8a、第一直线段8b和第二弧线段8c组成。凹槽9的轮廓由首尾连接的第三弧线段9a、第四弧线段%、第二直线段9c、第五弧线段9d和第六弧线段9e组成;其中,第三弧线段9a和第四弧线段%、第五弧线段9d和第六弧线段的弧形弯曲方向相反。第二开口 10的轮廓由首尾相接的第七弧线段10a、第三直线段10b、第八弧线段10c、第九弧线段10d、第十弧线段10e、第四直线段10f、第十一弧线段10g、第十二弧线段10h、第十三弧线段101、第五直线段10j和第十四弧线段10k组成;其中,第八弧线段10c和第九弧线段10d、第十二弧线段10h和第十三弧线段10i的弧形弯曲方向相反,第九弧线段10d和第十弧线段10e、第十一弧线段10g和第十二弧线段10h的弧形弯曲方向相同。该定型结构的尺寸满足以下关系:B+8mm > A > B+2mm, D = C + 4mm,,E = F/2 + 3mm ;式中,A为第三折块的横向尺寸; B为第二开口 10的外侧尺寸;C为第二开口 10的内侧最大尺寸;D为第一直线段8b与第六弧线段9e之间的距离;E为第四开口 8的纵向深度;F为第三折块的纵向尺寸。本实施例中,A为 34mm,B 为 29.4mm,C 为 28.4mm,D 为 31.5mm, E 为 18mm,F 为36.5mmο折痕是为了使得纸盒成型更加的规范,各开口是为了使得纸盒成型容易简便,而上述尺寸则是保证纸盒成型更容易。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。【主权项】1.一种纸盒定型结构,包括本体(1);所述本体(1)上设置有平行的纵向折痕(2),以及与所述纵向折痕(2)垂直的横向折痕(3),从而使所述本体(1)在所述纵向折痕(2)和横向折痕(3)的外侧构成第一折块(4)和第二折块(5);其特征是: 各所述纵向折痕(2)与横向折痕(3)的相交处均设置有与所述纵向折痕(2)垂直的第一开口出),从而在所述第二折块(5)的末端形成第三折块(7); 所述第一折块(4)上间隔设置有形状相同的第二开口(10)和第三开口(11); 所述第三折块(7)的外侧沿纵向设置有第四开口(8)。2.如权利要求1所述的纸盒定型结构,其特征是:所述第二开口(10)和第三开口(11)和第四开口(8)的转角处均圆角过渡。3.如权利要求1所述的纸盒定型结构,其特征是:所述第四开口(8)的内侧尺寸大于外侧尺寸。4.如权利要求1或2或3所述的纸盒定型结构,其特征是:所述第三折块(7)的纵向边缘设置有与所述第四开口(8)相对的凹槽(9)。5.如权利要求4所述的纸盒定型结构,其特征是:所述第四开口(8)的底部轮廓由首尾连接的第一弧线段(8a)、第一直线段(8b)和第二弧线段(8c)组成; 所述凹槽(9)的轮廓由首尾连接的第三弧线段(9a)、第四弧线段(%)、第二直线段(9c)、第五弧线段(9d)和第六弧线段(9e)组成;其中,所述第三弧线段(9a)和第四弧线段(9b)、第五弧线段(9d)和第六弧线段的弧形弯曲方向相反; 所述第二开口(10)的轮廓由首尾相接的第七弧线段(5a)、第三直线段(5b)、第八弧线段(5c)、第九弧线段(5d)、第十弧线段(5e)、第四直线段(5f)、第十一弧线段(本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种纸盒定型结构,包括本体(1);所述本体(1)上设置有平行的纵向折痕(2),以及与所述纵向折痕(2)垂直的横向折痕(3),从而使所述本体(1)在所述纵向折痕(2)和横向折痕(3)的外侧构成第一折块(4)和第二折块(5);其特征是:各所述纵向折痕(2)与横向折痕(3)的相交处均设置有与所述纵向折痕(2)垂直的第一开口(6),从而在所述第二折块(5)的末端形成第三折块(7);所述第一折块(4)上间隔设置有形状相同的第二开口(10)和第三开口(11);所述第三折块(7)的外侧沿纵向设置有第四开口(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周洪琴王郁金王春
申请(专利权)人:重庆金派机器人科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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