本实用新型专利技术提供一种三聚氰胺多层夹板，其中，所述三聚氰胺多层夹板包括基材层和设置在基材层上下表面的三聚氰胺浸渍纸层，其中，所述基材层由桉木芯层和分别贴覆在桉木芯层上下面的杨木面层构成。本实用新型专利技术的三聚氰胺多层夹板特有的桉木芯层和杨木面层的结构能够与三聚氰胺浸渍纸层配合，使浸渍纸层的胀缩与芯层的进一步同步，从而大大降低了龟裂现象，使三聚氰胺多层夹板的耐候性大大增强，延长了其使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胶合板，尤其涉及一种三聚氰胺多层夹板。
技术介绍
饰面夹板以价格低，花样多的优势整逐渐受到市场热捧，现有的三胺饰面夹板通常采用把经过树脂浸渍的装饰纸，铺设在基材表面，然后送入中温热压机内压合而成。由于夹板的实木属性特征明显，且含水率较高，与表面的三胺饰面的冷热缩胀系数不一致，往住在使用一段时间后，部份饰面会出现龟裂的现象，特别在使用环境温差大的地方犹为明显，这个问题一直困扰着本行业的发展，且降低了市场的认可度。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种新型三聚氰胺多层夹板，旨在解决目前三聚氰胺多层夹板表面易受环境影响出现龟裂现象的问题。本技术的技术方案如下:—种三聚氰胺多层夹板，其中，所述三聚氰胺多层夹板包括基材层和设置在基材层表面的三聚氰胺浸渍纸层，基材层由桉木芯层和分别贴覆在桉木芯层上下面的杨木面层构成。所述的三聚氰胺多层夹板，其中，所述三聚氰胺浸渍纸层与基材层之间还设置有油墨层。所述的三聚氰胺多层夹板，其中，所述桉木芯层由相互层叠的多层桉木单板构成。所述的三聚氰胺多层夹板，其中，所述桉木层厚度为1.7mm，所述杨木面层厚度为0.6mmο所述的三聚氰胺多层夹板，其中，所述三聚氰胺浸渍纸层为80g木纹纸形成的三聚氰胺浸渍纸层或者为105g素色纸形成的三聚氰胺浸渍纸层。有益效果:本技术提供一种三聚氰胺多层夹板，该三聚氰胺多层夹板特有的桉木芯层和杨木面层的结构能够与三聚氰胺浸渍纸层配合，使浸渍纸层的胀缩与芯层的进一步同步，从而大大降低了龟裂现象，使三聚氰胺多层夹板的耐候性大大增强，延长了其使用寿命。【附图说明】图1为本技术具体实施例中三聚氰胺多层夹板的截面图。图2为本技术另一具体实施例中三聚氰胺多层夹板的截面图。【具体实施方式】本技术提供一种三聚氰胺多层夹板，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所述的三聚氰胺多层夹板，其中，所述三聚氰胺多层夹板包括基材层和设置在基材层上下表面的三聚氰胺浸渍纸层100，其中，所述基材层由桉木芯层210和分别贴覆在桉木芯层上下面的杨木面层220构成。其中，所述桉木芯层由相互层叠的多层桉木层构成。例如如图1所示的由两层桉木层构成桉木芯层，所述桉木层之间以及桉木层与杨木面层之间通过胶黏剂压贴，较佳实施例中，所述桉木层厚度为1.7mm，所述杨木面层厚度为0.6mm，进一步地，所述三聚氰胺浸渍纸层为80g木纹纸形成的三聚氰胺浸渍纸层或者为105g素色纸形成的三聚氰胺浸渍纸层。所述三聚氰胺浸渍纸层由80g木纹纸或105g素色纸在浸渍液中浸胶操作之后压贴在杨木面层上得到，通过热压机在110-130°C温度，600-900吨压力下压贴380-450秒，使得三聚氰胺浸渍纸层与杨木面层紧紧贴覆到一起。桉木木质较为粗糙，因此其并不适合贴覆浸渍纸，而杨木木质细腻，适宜浸渍纸的贴覆，因此本技术的三聚氰胺多层夹板的层级结构能够保证夹板具有较强的结构强度，夹板表面的贴面纸层不透底，平整度高，同时能够降低三聚氰胺浸渍纸层的龟裂现象，从而使本技术的三聚氰胺多层夹板的品质得到明显提升，使用寿命得到延长。并且，本技术三聚氰胺多层夹板对桉木层和杨木面层的含水量进行严格限定，限定在13%以下，而低含水量同样会对降低三聚氰胺浸渍纸层的龟裂现象产生作用。如图2所示的优选实施例中，所述三聚氰胺浸渍纸层与基材层之间还设置有油墨层300。用于加工三聚氰胺浸渍纸的80g木纹纸或105g素色纸均为印刷装饰纸，其表面均印刷有一层油墨层，在三聚氰胺浸渍纸压贴到基材层上下表面后，所述基材层表面与三聚氰胺浸渍纸层之间则存在油墨层300，油墨层300在起到对三聚氰胺浸渍纸层装饰美化的作用的同时，其对三聚氰胺浸渍纸层的浸渍也可进一步增强三聚氰胺浸渍纸的可延展性，提高了三聚氰胺浸渍纸的贴覆效果，增强了三聚氰胺浸渍纸层的耐候性，从而进一步降低了三聚氰胺浸渍纸层的龟裂现象。本技术提供一种三聚氰胺多层夹板，该三聚氰胺多层夹板特有的桉木芯层和杨木面层的结构能够与三聚氰胺浸渍纸层配合，使浸渍纸层的胀缩与芯层的进一步同步，从而大大降低了龟裂现象，使三聚氰胺多层夹板的耐候性大大增强，延长了其使用寿命。应当理解的是，本技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。【主权项】1.一种三聚氰胺多层夹板，其特征在于，所述三聚氰胺多层夹板包括基材层和设置在基材层上下表面的三聚氰胺浸渍纸层，其中，所述基材层由桉木芯层和分别贴覆在桉木芯层上下面的杨木面层构成；所述三聚氰胺浸渍纸层与基材层之间还设置有油墨层。2.根据权利要求1所述的三聚氰胺多层夹板，其特征在于，所述桉木芯层由相互层叠的多层桉木层构成。3.根据权利要求2所述的三聚氰胺多层夹板，其特征在于，所述桉木层厚度为1.7mm，所述杨木面层厚度为0.6mm。4.根据权利要求1所述的三聚氰胺多层夹板，其特征在于，所述三聚氰胺浸渍纸层为80g木纹纸形成的三聚氰胺浸渍纸层或者为105g素色纸形成的三聚氰胺浸渍纸层。【专利摘要】本技术提供一种三聚氰胺多层夹板，其中，所述三聚氰胺多层夹板包括基材层和设置在基材层上下表面的三聚氰胺浸渍纸层，其中，所述基材层由桉木芯层和分别贴覆在桉木芯层上下面的杨木面层构成。本技术的三聚氰胺多层夹板特有的桉木芯层和杨木面层的结构能够与三聚氰胺浸渍纸层配合，使浸渍纸层的胀缩与芯层的进一步同步，从而大大降低了龟裂现象，使三聚氰胺多层夹板的耐候性大大增强，延长了其使用寿命。【IPC分类】B27D1/06, B27D1/04, B27D1/08【公开号】CN205021710【申请号】CN201520359671【专利技术人】周虎 【申请人】佛山市源逵装饰材料有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年5月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种三聚氰胺多层夹板，其特征在于，所述三聚氰胺多层夹板包括基材层和设置在基材层上下表面的三聚氰胺浸渍纸层，其中，所述基材层由桉木芯层和分别贴覆在桉木芯层上下面的杨木面层构成；所述三聚氰胺浸渍纸层与基材层之间还设置有油墨层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周虎，
申请(专利权)人：佛山市源逵装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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