一种三聚氰胺多层装饰板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三聚氰胺多层装饰板，其成本低，质量可靠，节能环保，能够主动的净化环境。本实用新型专利技术包括细木工板、设置在细木工板上下两侧表面的中板及贴在两块中板外侧表面的三聚氰胺贴层面板；所述三聚氰胺贴层面板是由尾叶桉旋切单板直接贴上三聚氰胺纸形成，三聚氰胺贴层面板的单板由四块尾叶桉旋切单板纵向排列搭接形成；三聚氰胺贴层面板的尾叶桉旋切单板的接口采取斜搭接或阶梯搭接或重叠搭接；所述三聚氰胺纸外表面通过三聚氰胺浸渍胶粘合涂有纳米二氧化钛的耐磨纸；所述中板与细木工板之间通过胶层粘结固定；电气石均匀分布于所述胶层中；所述细木工板内含有凹凸棒土、海泡石、硅藻土和电气石。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种三聚氰胺板，尤其涉及一种多层三聚氰胺板。
技术介绍
三聚氰胺板（也称生态板或免油漆板），由于不用油漆无室内污染，板面光亮，木纹多而逼真，近年在国内家具装饰行业中被广泛应用。按用材不同分为细木工板贴面（三聚氰胺）板和多层贴面（三聚氰胺）板。多层贴面（三聚氰胺）板，将芯板和中板均用旋切单板，多层叠压在一起。三聚氰胺板板面要求极高，平滑、光亮、无楞痕，其技术要达到这样的质量，关键技术是面板和中板的结合。现有技术中，该类板材必须要垫层而且垫层越厚越好，整块板才能达到质量要求，目前国内生产三聚氰胺板均采取有垫层的面板和中板结合高温高压而成。这样的做法有几个缺陷：1、成本高；2、环保差；3、耗能大，有垫层的面板需要高温（140℃以上）高压粘连并时间长（8-12分钟）；4、质量不稳定，由于垫层高温高压时间长，容易凸现中板三条接缝处的横楞和旋切痕及粗糙木质横痕，光滑面逊色；与此同时，现有技术中，三聚氰胺板仅仅具备免油漆的环保能力，不具备主动吸附环境甲醛等有害物质的能力，其环保方面还有待加强。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种三聚氰胺多层装饰板，其成本低，质量可靠，节能环保，能够主动的净化环境。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三聚氰胺多层装饰板，包括细木工板、设置在细木工板上下两侧表面的中板及贴在两块中板外侧表面的三聚氰胺贴层面板；所述三聚氰胺贴层面板是由尾叶桉旋切单板直接贴上三聚氰胺纸形成，三聚氰胺贴层面板的单板由四块尾叶桉旋切单板纵向排列搭接形成；三聚氰胺贴层面板的尾叶桉旋切单板的接口采取斜搭接或阶梯搭接或重叠搭接；所述中板的侧面设有连接槽口；所述中板由一组木条拼接而成；每块芯板中的木条错位拼接；所述连接槽口的槽底涂覆防虫胶；所述三聚氰胺纸外表面通过三聚氰胺浸渍胶粘合涂有纳米二氧化钛的耐磨纸；所述的耐磨纸的上下表面均涂有纳米二氧化钛；所述中板与细木工板之间通过胶层粘结固定；还包括电气石，所述电气石均匀分布于所述胶层中；所述细木工板内部空隙的孔径为0.27～0.98纳米；呈晶体排列；所述细木工板内含有凹凸棒土、海泡石、硅藻土和电气石。作为本技术的一种优选实施方式，所述三聚氰胺纸的定量为40～60g/m2；所述细木工板上设置有Z型长槽，所述中板设置有U型槽；所述细木工板上的Z型槽沿板体长度设置，所述Z型槽的最宽处为20mm；所述中板上的U型槽沿板的宽度方向设置，所述U型槽的间隔为40mm；所述相邻之间的U型槽开口方向相反。本技术所述的一种三聚氰胺多层装饰板，其具有以下优点：本技术三聚氰胺贴层内侧的中板采用四块尾叶桉旋切单板纵向排列搭接形成，纵向单板的木纹与砂光机的纵向砂光和三聚氰胺纸面的人工木纹相向一致，可将三聚氰胺直贴在纵向排列委叶桉旋切单板上，产品质量保证；另外，尾叶桉是速生用材林，价格低廉，采用尾叶桉旋切单板克服了常规工艺的弱点，做到保护生态环境，环保好、节材、工艺操作简单、质量稳定、成本低、效益成倍提高；本技术的中板的侧面设有连接槽口；能够将相邻板体施工组装时可靠连接，提高强度，减小拼接缝隙；本技术的中板由一组木条拼接而成；每块芯板中的木条错位拼接；提高了中板部分的强度，与此同时，我们在所述连接槽口的槽底涂覆防虫胶；防止白蚁侵蚀，因此能够坚固耐用，能够防止虫蛀，减少缝隙对强度的影响，延长使用寿命；本技术通过在耐磨纸的表面形成纳米自洁涂层，在紫外线照射下，纳米二氧化钛激发响应形成电穴和游离电子，结合空气中的氧气和水发生氧化还原反应，通过在表面形成氢氧自由基和超氧阴离子自由基来降解由细木工板释放的挥发性有机化合物，从而解决人造板装饰材料引起的室内空气污染问题；本技术还在细木工板与中板之间的胶层中添加了电气石，电气石能够产生负离子，负离子能够清除胶层中的游离甲醛和室内环境中的游离甲醛，从根本上减少细木工板中游离甲醛的释放量和室内环境中游离甲醛的含量，降低对人体的危害；本技术的三聚氰胺纸层能够有效防水、防火、耐高温；生产工艺比较简单，生产成本低，美观环保；本技术进一步的通过设置Z型长槽和U型槽使得整个板材带有一定的隔音效果及强的抗冲击性，可应用于家具以及室内装修等；本技术的环保能力由整个板材的外表面一直延伸至板材内部，不仅保证板材本身的环保能力，还能够净化环境，环境效益非常高。附图说明图1为本技术的尾叶桉旋切单板设置在中板上（未贴三聚氰胺纸前）的表面结构示意图；图2为本技术的一种具体实施方式的外观示意图；图3为图2中的A-A方向剖视局部放大示意图；图4为图2中的B-B方向剖视局部放大示意图。附图标记说明：1-尾叶桉旋切单板，2-三聚氰胺纸，3-细木工板，4-中板；21-耐磨纸，22-浸渍纳米自洁层；41-胶层，42-电气石，43-木条，44-连接槽口。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：图1～图4示出了本技术的具体实施方式，如图所示，本技术一种三聚氰胺多层装饰板，包括细木工板3、设置在细木工板上下两侧表面的中板4及贴在两块中板外侧表面的三聚氰胺贴层面板；所述三聚氰胺贴层面板是由尾叶桉旋切单板1直接贴上三聚氰胺纸2形成，三聚氰胺贴层面板的单板由四块尾叶桉旋切单板纵向排列搭接形成；三聚氰胺贴层面板的尾叶桉旋切单板的接口采取斜搭接或阶梯搭接或重叠搭接；该种对接方式非常可靠，接触面积大，应力小；所述中板的侧面设有连接槽口44；所述中板由一组木条43拼接而成；每块芯板中的木条错位拼接；所述连接槽口的槽底涂覆防虫胶；所述三聚氰胺纸外表面通过三聚氰胺浸渍胶粘合涂有纳米二氧化钛的耐磨纸21；所述的耐磨纸的上下表面均涂有纳米二氧化钛；所述中板与细木工板之间通过胶层41粘结固定；还包括电气石42，所述电气石均匀分布于所述胶层中；所述细木工板内部空隙的孔径为0.27～0.98纳米；呈晶体排列；所述细木工板内含有凹凸棒土、海泡石、硅藻土和电气石；同时具有弱电性，甲醛、氨、苯、甲苯、二甲苯的分子直径都在0.4～0.62纳米之间，且都是极性分子，具有优先吸附甲醛、苯、TVOC等有害气体的特点，达到净化室内空气的效果。优选的，所述三聚氰胺纸的定量为40～60g/m2；所述细木工板上设置有Z型长槽，所述中板设置有U型槽；所述细木工板上的Z型槽沿板体长度设置，所述Z型槽的最宽处为20mm；所述中板上的U型槽沿板的宽度方向设置，所述U型槽的间隔为40mm；所述相邻之间的U型槽开口方向相反。上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明，但是本技术不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本技术不限于特定的实施方式，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三聚氰胺多层装饰板，其特征在于：包括细木工板、设置在细木工板上下两侧表面的中板及贴在两块中板外侧表面的三聚氰胺贴层面板；所述三聚氰胺贴层面板是由尾叶桉旋切单板直接贴上三聚氰胺纸形成，三聚氰胺贴层面板的单板由四块尾叶桉旋切单板纵向排列搭接形成；三聚氰胺贴层面板的尾叶桉旋切单板的接口采取斜搭接或阶梯搭接或重叠搭接；所述中板的侧面设有连接槽口；所述中板由一组木条拼接而成；每块芯板中的木条错位拼接；所述连接槽口的槽底涂覆防虫胶；所述三聚氰胺纸外表面通过三聚氰胺浸渍胶粘合涂有纳米二氧化钛的耐磨纸；所述的耐磨纸的上下表面均涂有纳米二氧化钛；所述中板与细木工板之间通过胶层粘结固定；还包括电气石，所述电气石均匀分布于所述胶层中；所述细木工板内部空隙的孔径为0.27～0.98纳米；呈晶体排列。

【技术特征摘要】
1.一种三聚氰胺多层装饰板，其特征在于：包括细木工板、设置在细木工板上下两侧表面的中板及贴在两块中板外侧表面的三聚氰胺贴层面板；所述三聚氰胺贴层面板是由尾叶桉旋切单板直接贴上三聚氰胺纸形成，三聚氰胺贴层面板的单板由四块尾叶桉旋切单板纵向排列搭接形成；三聚氰胺贴层面板的尾叶桉旋切单板的接口采取斜搭接或阶梯搭接或重叠搭接；
所述中板的侧面设有连接槽口；所述中板由一组木条拼接而成；每块芯板中的木条错位拼接；所述连接槽口的槽底涂覆防虫胶；
所述三聚氰胺纸外表面通过三聚氰胺浸渍胶粘合涂有纳米二氧化钛的耐磨纸；所述的耐磨纸的上下表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟根牙，
申请(专利权)人：钟根牙，
类型：新型
国别省市：江西;36