本实用新型专利技术提供一种辊系轴承座结构，包括轴承座、轴承压盖和轴承，所述轴承包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承座套在所述轴承外圈外部，所述轴承的一端与所述轴承座内的卡肩接触，另一端通过所述轴承压盖固定，所述轴承压盖的内径大于所述轴承内圈的外径或所述轴承压盖的环状内壁上设置有凸起，可以卡住所述轴承内圈。本实用新型专利技术的有益效果是：由于采用上述技术方案，把原辊系轴承座仅轴承外圈可拆装结构，改为轴承内外圈同时拆装，极大地降低了装配难度，保护轴承滚珠在装配过程中不受损害。同时，由于整个轴承座系统同时拆装，极大地提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于乳机辊系设备领域，尤其是涉及一种辊系轴承座结构。
技术介绍
热乳型钢由于表现出优良的力学性能而被广泛应用。随着我国经济的飞速发展，型钢的产量和质量需求与日倶增，对生产型钢用的乳机有着更高的要求。传统的轴承座系统中轴承内圈与乳辊辊轴为过渡配合，拆装极不方便，在拆装过程中，容易对轴承造成损害。辊系轴承座是乳机工作主要设备，辊系轴承座的拆装效率直接关系到生产检修的工作效率。在乳机工作中，轴承一旦损坏，碎裂的轴承滚珠会同时划伤轴承外圈和轴承内圈，这时我们需要及时更换轴承外圈和轴承内圈否则将影响整个乳线的顺利生产。因此，如何提高乳机轴承座系统的拆装效率就是待以解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提高乳机轴承座系统的拆装效率。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种辊系轴承座结构，包括轴承座、轴承压盖和轴承，所述轴承包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承座套在所述轴承外圈外部，所述轴承的一端与所述轴承座内的卡肩接触，另一端通过所述轴承压盖固定，所述轴承压盖的内径大于所述轴承内圈的外径或所述轴承压盖的环状内壁上设置有凸起，可以卡住所述轴承内圈。优选地，所述凸起为钩状。优选地，所述凸起与所述轴承压盖一体成型。优选地，所述凸起为橡胶或塑料或金属材质。优选地，所述轴承压盖与所述轴承内圈的接触面上设有垫片。优选地，所述垫片为钩状。优选地，所述轴承内圈的内壁上带有若干环形沟槽或螺旋形沟槽。优选地，所述环形沟槽均匀分布。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，把原辊系轴承座仅轴承外圈可拆装结构，改为轴承内外圈同时拆装，极大地降低了装配难度，保护轴承滚珠在装配过程中不受损害。同时，由于整个轴承座系统同时拆装，极大地提高了工作效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中的凸起部分的放大示意图；图3是本技术中轴承内圈的结构示意图。图中:1、轴承座2、轴承压盖3、轴承外圈4、轴承内圈5、凸起6、辊轴【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示装置件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及高度的三维空间尺寸。如图1至图3所示，本技术包括轴承座1、轴承压盖2和轴承，所述轴承包括轴承外圈3和轴承内圈4,所述轴承座1套在所述轴承外圈3外部，所述轴承的一端与所述轴承座1内的卡肩接触，另一端通过所述轴承压盖2固定，所述轴承压盖2的内径大于所述轴承内圈4的外径，可以卡住所述轴承内圈4。为了卡住所述轴承内圈4,也可以在所述轴承压盖2的环状内壁上设置有钩状凸起5,所述凸起5可以与所述轴承压盖2 —体成型，并且所述轴承压盖2与所述轴承内圈4的接触面上设有垫片；也可以是附加的硬橡胶材质的结构。在拆卸时，所述轴承压盖2本身或该凸起5可勾住轴承内圈，防止内圈滑动，由于所述轴承内圈4与辊轴6之间为间隙配合，可直接将辊轴6从轴承上拆卸下来，不会造成轴承损坏。所述轴承内圈4的内壁上带有均匀分布的若干环形沟槽或螺旋形沟槽。所述沟槽在轴承内圈与乳辊辊轴结合面处，可储存少量润滑油，便于轴承内圈的拆装。由于采用上述技术方案，把原辊系轴承座仅轴承外圈可拆装结构，改为轴承内外圈均可拆装结构，极大地提高了拆装的工作效率，减少了拆装过程中对轴承的损害。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种辊系轴承座结构，包括轴承座(1)、轴承压盖(2)和轴承，所述轴承包括轴承外圈(3)和轴承内圈(4)，所述轴承座(1)套在所述轴承外圈(3)外部，所述轴承的一端与所述轴承座(1)内的卡肩接触，另一端通过所述轴承压盖(2)固定，其特征在于:所述轴承压盖(2)的内径大于所述轴承内圈(4)的外径或所述轴承压盖(2)的环状内壁上设置有凸起(5)，可以卡住所述轴承内圈(4)。2.根据权利要求1所述的辊系轴承座结构，其特征在于:所述凸起(5)为钩状。3.根据权利要求1或2所述的辊系轴承座结构，其特征在于:所述凸起(5)与所述轴承压盖(2) —体成型。4.根据权利要求1或2所述的辊系轴承座结构，其特征在于:所述凸起(5)为橡胶或塑料或金属材质。5.根据权利要求3所述的辊系轴承座结构，其特征在于:所述轴承压盖(2)与所述轴承内圈(4)的接触面上设有垫片。6.根据权利要求5所述的辊系轴承座结构，其特征在于:所述垫片为钩状。7.根据权利要求1或2所述的辊系轴承座结构，其特征在于:所述轴承内圈(4)的内壁上带有若干环形沟槽或螺旋形沟槽。8.根据权利要求7所述的辊系轴承座结构，其特征在于:所述环形沟槽均匀分布。【专利摘要】本技术提供一种辊系轴承座结构，包括轴承座、轴承压盖和轴承，所述轴承包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承座套在所述轴承外圈外部，所述轴承的一端与所述轴承座内的卡肩接触，另一端通过所述轴承压盖固定，所述轴承压盖的内径大于所述轴承内圈的外径或所述轴承压盖的环状内壁上设置有凸起，可以卡住所述轴承内圈。本技术的有益效果是：由于采用上述技术方案，把原辊系轴承座仅轴承外圈可拆装结构，改为轴承内外圈同时拆装，极大地降低了装配难度，保护轴承滚珠在装配过程中不受损害。同时，由于整个轴承座系统同时拆装，极大地提高了工作效率。【IPC分类】F16C35/04【公开号】CN205025948【申请号】CN201520789659【专利技术人】宋东辉 【申请人】天津市中重科技工程有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年10月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种辊系轴承座结构，包括轴承座(1)、轴承压盖(2)和轴承，所述轴承包括轴承外圈(3)和轴承内圈(4)，所述轴承座(1)套在所述轴承外圈(3)外部，所述轴承的一端与所述轴承座(1)内的卡肩接触，另一端通过所述轴承压盖(2)固定，其特征在于：所述轴承压盖(2)的内径大于所述轴承内圈(4)的外径或所述轴承压盖(2)的环状内壁上设置有凸起(5)，可以卡住所述轴承内圈(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋东辉，
申请(专利权)人：天津市中重科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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