桥联式输送带回程托辊制造技术

一种桥联式输送带回程托辊，用钢管１１把两个单独导轮７联在一起，使其成为一个整体，托辊的套筒，采用抗静电阻燃工程塑料制成。对于二轮或三轮的下托辊都仅仅可用二个轴承９，就可联成桥联式回程托辊，所以比旧式下托辊用的轴承少，成本降低４０％左右，减少了密封部件，安全可靠，是矿山、矿井输送带的理想配件。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传动装置的一般零件，尤其涉及一种输送机(皮带机)所使用的回程托辊。现在输送机(皮带机)所使用的回程托辊，大多数是采用无缝钢管，按照皮带宽度做成整体的，但这样做钢材浪费太大，虽然也有少数采用双轮式或三轮式，然而此做法也有缺点，即使用的轴承多，成本太高，并且密封处理的部位也多，因而增加了加工的困难，同时每个导轮内的二个轴承相距太近以致受到皮带摆动时的左右推力而易破坏。本技术的目的是设计一种稳定性高、使用寿命长、成本低、加工密封部件少，并且安全可靠的桥联式回程托辊。本技术是这样实现的用钢管(11)(无缝的更好)把二个单独的导轮(7)联在一起，使其成为一个整体，无论二轮或三轮的下托辊都仅仅可使用二个轴承。变成一个桥联式回程托辊(即下托辊4)，托辊的套筒采用耐腐蚀、耐磨耗，不产生静电、不燃烧的抗静电阻燃工程塑料。本技术的优点和积极效果是①由于把二个单独的导轮联在一起使其成为一整体。所以增加了稳固性，延长了寿命。②由于无论二轮或三轮式都仅仅使用二个轴承，因为原来二轮式用4个轴承，三轮式用6个轴承，而现在轴承大大减少，因而其成本降低了。③桥联式下托辊比旧式下托辊可减少成本40％以上，同时减少了密封部位，安全可靠、加工省事、延长了保养期。附图说明图1为输送带托辊位置示意图。图2为现用输送带回程托辊示意图。图3为桥联式输送带回程托辊示意图(半剖面)。如图1所示，这是一个皮带机，有二个传动轮由支架1支撑皮带2绕着传动轮5转，同时分别经过上托辊3和下托辊4(回程托辊)。如图2a所示，为原来整体式的下托辊，是采用无缝钢管按照皮带2的宽度做成整体的，如图知此用钢材太多且苯重。如图2b所示，下托辊是用的双轮式的即为两个轮，但要使用4个轴承。如图3所示，这是本技术的桥联式输送带回程托辊的实施例。用桥联钢管11把导轮(抗静电阻燃塑料)7两个用粘合剂10连结在一起，使其成为一个整体用密封圈8把两个轴承9密封好。钢管不要按照皮带宽度做，这样大大节省了钢材和减轻重量，降低了成本。本技术是矿山、矿井输送带的理想配件。权利要求1.一种桥联式输送带回程托辊，其特征在于用钢管11把两个单独导轮7联接在一起，使其成为一个整体。2.根据权利要求1所述的托辊，其特征在于，托辊的套筒采用耐腐蚀、耐磨耗，不产生静电、不燃烧的抗静电阻燃工程塑料做成。3.根据权利要求1所述的托辊，其特征在于，无论二轮或三轮的下托辊都仅仅可用二个轴承9就可做成一个桥联式回程托辊。专利摘要一种桥联式输送带回程托辊，用钢管11把两个单独导轮7联在一起，使其成为一个整体，托辊的套筒，采用抗静电阻燃工程塑料制成。对于二轮或三轮的下托辊都仅仅可用二个轴承9，就可联成桥联式回程托辊，所以比旧式下托辊用的轴承少，成本降低40％左右，减少了密封部件，安全可靠，是矿山、矿井输送带的理想配件。文档编号B65G39/02GK2131834SQ92233859公开日1993年5月5日 申请日期1992年9月25日 优先权日1992年9月25日专利技术者邓正亮 申请人:邓正亮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桥联式输送带回程托辊，其特征在于：用钢管１１把两个单独导轮７联接在一起，使其成为一个整体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓正亮，
申请(专利权)人：邓正亮，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]