具有轴向密封部的叶片制造技术

本发明专利技术涉及一种用于叶片泵的叶片(1)，特别是用于真空泵的叶片(1)，所述叶片具有叶片体(2)，其中，所述叶片体(2)在该叶片体(2)的用于朝向叶片泵的泵腔的顶盖或底部的至少一个端侧(3、4)具有开口(5)，并且，所述叶片具有嵌件(6)，该嵌件(6)设置在所述开口(5)中并在该开口(5)中能够轴向运动地被引导。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于叶片栗(优选用于真空栗)的叶片，所述叶片在该叶片的朝向叶片栗的栗腔的顶盖或底部的至少一个端侧具有开口，在所述开口中设置有嵌件，通过张紧装置将所述嵌件压向所述顶盖和/或所述底部。本专利技术还涉及一种叶片栗，该叶片栗包括由具有第一膨胀系数的第一材料制成的栗体和由具有第二膨胀系数的第二材料制成的叶片，所述第二膨胀系数不同于第一膨胀系数。此外，本专利技术还涉及一种用于在温度较低和/或较高时提高真空栗的排空功效(Evakuierungsleistung)的方法。
技术介绍
为了节省重量和成本，同时从摩擦学的角度考虑，在栗的制造中越来越多地用塑料替代金属结构材料。例如真空栗的叶片可以由塑料制成，而栗体以及栗腔由金属(例如铝)制成。在这种情况下，彼此一起使用的两种材料通常具有不同的膨胀系数。由此，在栗升温或冷却时，两个部件会在尺寸上出现偏差，这种偏差至少会影响栗腔中抽吸侧和压力侧的隔离，因为通常用于密封的油不再足以可靠地密封间隙。另一方面，通过合理地使用具有不同膨胀系数的材料能够补偿在制造技术上不可避免的和/或允许的构件误差。这可能意味着，制造完成的部件必然具有不需要大的耗费即可实现的且在制造技术上可行的最小公差尺寸，以便仍能安全且可靠地建立必要的密封性。通过降低耗费(例如通过简单的制造或产生较少的废品)可以在制造中节省成本。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是，提供一种用于叶片栗的叶片、叶片栗以及用于在栗腔中密封叶片栗的方法，所述叶片/叶片栗/方法没有上面所述的缺点。上述目的通过权利要求1的叶片、权利要求12的叶片栗和权利要求15的方法来实现。本专利技术的其他实施形式分别是各从属权利要求的主题。这些实施形式可以按技术上合理的方式相互组合。这里，在合理的情况下，各从属权利要求的特征可以跨类型地与每个独立权利要求相结合。说明书用于(特别是与附图相结合)附加地描述本专利技术的特性和细节。根据第一方面，本专利技术涉及一种用于叶片栗(特别是真空栗)的叶片。所述叶片包括由塑料和/或金属制成的叶片体，所述叶片体在朝向叶片栗的栗腔的顶盖或底部的至少一个端侧具有开口。在所述开口中设置嵌件并使该嵌件能够轴向运动地被引导。例如，通过设置在叶片体中的张紧装置，朝向底部或顶盖的方向对嵌件预紧。张紧装置能够沿轴向朝栗腔的底部或顶盖对嵌件预紧。在叶片的安装状态下，嵌件与栗腔的沿轴向相向的底部或顶盖(即与栗腔相应的端侧)形成轴向的密封间隙，并由此减少在设有嵌件的叶片端侧上的泄漏损失。表述“轴向”是关于叶片栗的转子的旋转轴线而言的，并且是指平行于该旋转轴线的方向或伸展。转子可以沿垂直于旋转轴线的方向、可平移运动地引导叶片。备选地，叶片可以(例如能摆动运动地)固定在转子上。设置有嵌件的开口沿轴向朝向栗腔的顶盖或底部。所述嵌件同样可以由塑料和/或金属制成，或者至少包括由塑料制成的部分。所述嵌件可以由多个层组成和/或由多个分开或相连的部分组成。由此，所述嵌件可以例如具有基体，所述基体由塑料构成，并且可以在所述基体上施用金属箔或漆，所述金属箔/漆构成嵌件的表面。但所述嵌件也可以由多个层组成并且一体地构成，或者一件式地由一种材料作为紧凑体成形。所述材料可以是一种能略微弹性变形的材料，所述材料没有或仅具有非常小的磨损并且具有良好的滑动特性，这种材料能够最佳地与底部或顶盖的内表面的形状相适配，并且同时尽可能不产生或仅产生非常小的能够对叶片的旋转起制动作用的摩擦力。嵌件的形状也可以选择为使得该嵌件仅线性地接触底部或顶盖，例如可以通过在朝向顶盖或底部的表面的圆拱形或尖角形来实现。由此，叶片在端侧具有楔形间隙几何结构，用于支持建立液压的润滑压力，以便避免在运行中出现混合摩擦状态。其目的在于，降低叶片端侧与栗腔的径向内壁之间的摩擦，并且/或者，降低在叶片上的至少一个滑动面上或栗腔径向壁部的磨损。可选地，嵌件可以由不可弹性变形的材料构成。嵌件用于贴靠在底部或顶盖上的接触面也可以构造成唇口状的，该嵌件具有至少一个单独的直的唇口或至少一个环绕的唇口，所述至少一个环绕的唇口包围一个区域，该区域可以例如容纳栗的润滑剂或所要输送的流体(例如油)，以便进一步降低摩擦力。嵌件在开口中的嵌接区域内，叶片的表面和/或开口内部相应的对应表面可以具有涂层，以便确保嵌件在叶片体内尽可能无阻力地滑动。所述嵌接区域同时可以构成导向区域，在该导向区域中，嵌件在叶片体中优选为被紧密配合地引导，以在栗运行中防止嵌件出现倾斜或弯曲。嵌件本身可以是紧凑体或者空心型材，所述空心型材可以具有加强筋，以提高嵌件的刚度。空心型材和加强筋可以一体地(例如用注塑法或烧结法)形成。此外，可以对构成嵌件外侧的表面进行涂层，或者，所述表面在加工完成时(werkzeugfallend)已经设有合适的表面。嵌件此外还可以具有磨损监控结构，该磨损监控结构如导电层，所述导电层用于在(例如，由于磨损)达到嵌件的临界厚度之前及时地(例如，在汽车的中央计算机中)生成相应的信息，在下一次查验时能够读出所述信息。叶片可以由金属形成，但叶片优选为由塑料形成。塑料特别可以是聚合物。塑料可以是由纤维强化的或以其他形式强化的塑料。在一个实施形式中，叶片或叶片体可以在每个所述端侧上具有开口。这样，在每个开口中都可以分别设置嵌件。叶片体在两个所述开口之间可以构造成空心体。该空心体可以在内部具有加强筋，以便实现稳固化，所述加强筋能够防止叶片体在所输送的流体的压力作用下变形或崩溃(kollabieren)。加强筋可以是相互平行设置的直线延伸的筋和/或相互成直角地交叉的筋，或者例如构成蜂窝结构。加强筋可以与叶片体分开地形成，并且在形成后装入叶片体中并与叶片体连接。可选地，加强筋可以与叶片体一起一件式地形成或成形。具有或不具有加强筋的叶片体也可以由两个半壳构成，该两个半壳按模制法相互连接，并且/或者，在装入张紧装置和/或所述嵌件之后相互形锁合、力锁合和/或材料锁合地连接。除了加强筋，柱形式的间距保持件也能够实现对叶片体的加强。作为另外的或附加的备选方案，叶片的结构具有用于相对于叶片对嵌件进行引导、固定和/或定位的几何结构。附加地或备选地，沿压叶片的旋转方向在前和/或在后的侧边可以具有起稳定作用的形状，例如具有正弦形、矩形、三角形或锯齿形波的波形。张紧装置可以具有至少一个弹簧元件或者通过压力加载的装置形成，所述压力加载的装置通过压力流体对嵌件加载。例如，由气体填充的具有活塞的缸可以用于利用压力流体对嵌件加载，或者，压力流体可以由栗的压力侧导入叶片的内部。除此以外，压力流体也可以由其他装置(例如内燃机)提供，或者由单独的源提供。弹簧元件可以由能弹性变形的实心体组成，或者具有至少一个板簧、螺旋弹簧或其他压力弹簧。为了确保在嵌件的轴向长度上均匀地将嵌件压紧到顶盖或底部上，特别地，可以并排和/或前后依次设置两个、三个或更多弹簧元件。相应的弹簧元件可以具体为沿轴向受压力载荷的螺旋弹簧。叶片体可以具有导向结构，在相应的弹簧元件构造成螺旋弹簧时，所述导向结构包围所述弹簧元件或者穿过所述弹簧元件，并且以这种方式垂直于轴向方向支承弹簧元件，并限制垂直于轴向方向偏移的可能性。导向结构可以具体为导向套筒。导向结构可以为嵌入元件或者直接由叶片体形成。如果叶片在每个端本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于叶片泵的叶片(1)，特别是用于真空泵的叶片，该叶片具有叶片体(2)，其中，所述叶片体(2)在该叶片体(2)的用于朝向叶片泵的泵腔的顶盖或底部的至少一个端侧(3、4)具有开口(5)，并且，所述叶片具有嵌件(6)，该嵌件(6)设置在所述开口(5)中并在该开口(5)中能够轴向运动地被引导。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：E·艾哈迈迪，
申请(专利权)人：爱塞威汽车有限责任公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE