翻箱机制造技术

本实用新型专利技术涉及烟草制丝线中的翻箱设备，特别涉及对已开盖的烟箱进行翻箱的设备。本实用新型专利技术所述的翻箱机，主要由旋转支撑１、翻转架２、进箱皮带机３和出箱皮带机４组成，旋转支撑为三角形焊接式组合结构，翻转架为焊接式框架组合结构，其一侧中部设有挡箱框１０，旋转支撑顶角处固定连接有轴承７，轴承７与转动轴８活动连接，转动轴８与翻转架２固定连接，转动轴８伸出旋转支撑１的一端与翻转电机９固定连接，另一端由轴承支撑，进箱皮带机３固定连接于翻转架２的下部，出箱皮带机４位于翻转架２的上部，其两侧装有气缸１１，气缸１１的气缸座与翻转架２铰接，气缸端头与出箱皮带机４铰接。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟草制丝线中的翻箱设备，特别涉及对已开盖的烟箱进行翻箱的设备。
技术介绍
中国专利97213317.8公开了一种“烟草物料专用翻箱喂料装置”，包括机架、箱框、连接机架和箱框的箱钗，其特征在于还同时包括由液压缸、支撑杆、连杆联成一体构成的液压翻箱机构，液压缸和支撑杆的另一端分别固定于机架的底部和上部，连杆的另一端固定于箱框上部的箱钗上。中国专利01203081.3公开了“一种物流生产线上周转箱翻箱装置”，将箱口向下的周转箱翻至箱口向上，装置具有一个或多个滑道，其特征在于翻箱装置包括机架、进口导槽、转轴、圆弧落坡、翻箱托杆A、翻箱托杆B、落箱台、转轴、链条槽轮、限位板、侧面护栏、出口导槽、配重块、配重块，链条槽轮，进口导槽和出口导槽呈矩形，进口导槽和出口导槽的框架上部和两侧具有有孔耳板，并装有可调双头螺栓，其底部有多根彼此平行的圆柱形箱体滑轨，轴承座固定于机架上，转轴和转轴安装于轴承孔内，转轴上有4个同方向圆孔，翻箱托杆A、翻箱托杆B穿入孔内并被锁紧，转轴一端键联接圆块上装有一支通长螺丝的螺杆用螺母固定螺杆和配重块，转轴轴端与链条槽轮联接并通过链条与链条槽轮的丝杆联接，用两只螺母夹紧配重块，进口导槽滑轨、圆弧落坡、落箱台和出口导槽滑轨构成箱体自动翻转180°的运动滑道。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、直接驱动转动轴沿垂直于物料流向进行翻转的翻箱机。本技术所述的翻箱机，主要由旋转支撑、翻转架、进箱皮带机和出箱皮带机组成，旋转支撑为三角形焊接式组合结构，翻转架为焊接式框架组合结构，其一侧中部设有挡箱框，旋转支撑顶角处固定连接有轴承，轴承与转动轴活动连接，转动轴与翻转架固定连接，转动轴伸出旋转支撑的一端与翻转电机固定连接，另一端由轴承支撑，进箱皮带机固定连接于翻转架的下部，出箱皮带机位于翻转架的上部，其两侧装有气缸，气缸的气缸座与翻转架铰接，气缸端头与出箱皮带机铰接。本技术所述的翻箱机，在所述的翻转架上部设有平衡联动杆，平衡联动杆之间固定铰接，平衡联动杆通过连接座与出箱皮带机铰接，平衡联动杆两端通过固定座与翻转架固定连接。本技术所述的翻箱机设计合理，结构简单，操作简便，运行状态稳定，能均匀送箱，可大大减轻劳动强度，且占地面积小，外观漂亮。附图说明图1为本技术主视图。图2为本技术左视图。图中1-旋转支撑，2-翻转架，3-进箱皮带机，4-出箱皮带机，5-平衡联动杆，6-气动系统，7-轴承，8-转动轴，9-翻转电机，10-挡箱框，11-气缸，12-固定座，13-连接座，14-输送电机，15-输送电机，16-平衡联动杆，17-管路，18-电磁阀，19、20-接近开关，21-光电开关。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述。在本实施例中，所述的翻箱机主要由旋转支撑1、翻转架2、进箱皮带机3和出箱皮带机4组成，旋转支撑1为三角形焊接式组合结构，旋转支撑1上设置有接近开关20，系用于翻转限位，翻转架2为焊接式框架组合结构，翻转架2一侧中部设有挡箱框10，防止烟箱在翻转过程中滑出，旋转支撑1顶角处固定连接有轴承7，轴承7与转动轴8活动连接，转动轴8与翻转架2固定连接，转动轴8伸出旋转支撑1的一端与翻转电机9固定连接，另一端由轴承支撑，翻转电机9驱动转动轴8就可以实现翻转架进行180°往复翻转，进箱皮带机3固定连接于翻转架2的下部，在进箱皮带机3上设置有输送电机14，在输送电机14的驱动下进箱皮带机3完成进箱的指令，出箱皮带机4位于翻转架2的上部，在出箱皮带机4上设置有输送电机15，在输送电机15的驱动下出箱皮带机4完成出箱的指令，在出箱皮带机4的下部还设有光电开关21，用于控制出箱皮带机4的下降高度，其两侧装有气缸11，气缸11的气缸座与翻转架2铰接，气缸端头与出箱皮带机4铰接，使出箱皮带机随着气缸11的伸缩而升降，气缸上设有接近开关19，用于控制气缸11的伸缩长度，从而控制出箱皮带机4的上升高度，气缸11通过管路17与电磁阀18连接，构成本实施例的气动控制系统。在翻转架2上部设有平衡联动杆5、16，平衡联动杆5、16通过连接座13与出箱皮带机4铰接，平衡联动杆5的两端通过固定座12与翻转架2固定连接，用于控制出箱皮带机4升降同步，并保证在工作过程中的平衡运行；本实施例中的接近开关19、20、光电开关21、翻转电机9和输送电机14、15构成电控系统，控制整个翻箱机的翻转。当有烟箱需翻转时，电控系统控制气动系统电磁阀18让气缸11工作，气缸11顶起出箱皮带机4到一定位置，接近开关19检测到位，然后电控系统发出指令启动进箱皮带机3、输送电机14，皮带转动开始进箱，当烟箱碰到挡箱框10后，进箱皮带机3停止。电控系统再次发出指令控制电磁阀18让气缸11带动出箱皮带机4下降，当出箱皮带机4下降到一定位置后，光电开关21检测到位，气缸11停止工作并锁死，之后电控系统再发出指令给翻转电机9，翻转电机9启动带动翻转架2逆进针旋转180°，翻转到位后，翻转电机9停止，气缸11再次工作，放下出箱皮带机4，当出箱皮带机4到位后，由接近开关19检测到位，电控系统再次发出指令给出箱皮带机4、输送电机15，输送电机15驱动皮带完成出箱。烟箱输出后，翻转电机9再次启动将翻转架2沿顺时针翻转180°回到原位完成一个翻箱周期。权利要求1.一种翻箱机，其特征在于主要由旋转支撑(1)、翻转架(2)、进箱皮带机(3)和出箱皮带机(4)组成，旋转支撑为三角形焊接式组合结构，翻转架为焊接式框架组合结构，其一侧中部设有挡箱框(10)，旋转支撑顶角处固定连接有轴承(7)，轴承(7)与转动轴(8)活动连接，转动轴(8)与翻转架(2)固定连接，转动轴(8)伸出旋转支撑(1)的一端与翻转电机(9)固定连接，另一端由轴承支撑，进箱皮带机(3)固定连接于翻转架(2)的下部，出箱皮带机(4)位于翻转架(2)的上部，其两侧装有气缸(11)，气缸(11)的气缸座与翻转架(2)铰接，气缸端头与出箱皮带机(4)铰接。2.按照权利要求1所述的翻箱机，其特征在于在所述的翻转架(2)上部设有平衡联动杆(5)、(16)，平衡联动杆(16)与(5)固定铰接，平衡联动杆(5)、(16)通过连接座(13)与出箱皮带机(4)铰接，平衡联动杆(5)两端通过固定座(12)与翻转架(2)固定连接。专利摘要本技术涉及烟草制丝线中的翻箱设备，特别涉及对已开盖的烟箱进行翻箱的设备。本技术所述的翻箱机，主要由旋转支撑1、翻转架2、进箱皮带机3和出箱皮带机4组成，旋转支撑为三角形焊接式组合结构，翻转架为焊接式框架组合结构，其一侧中部设有挡箱框10，旋转支撑顶角处固定连接有轴承7，轴承7与转动轴8活动连接，转动轴8与翻转架2固定连接，转动轴8伸出旋转支撑1的一端与翻转电机9固定连接，另一端由轴承支撑，进箱皮带机3固定连接于翻转架2的下部，出箱皮带机4位于翻转架2的上部，其两侧装有气缸11，气缸11的气缸座与翻转架2铰接，气缸端头与出箱皮带机4铰接。文档编号B65G47/24GK2695416SQ20042000822公开日2005年4月27日 申请日期2004年3月9日 优先权日2004年3月9日专利技术者杨春文, 何炬, 张俊荣, 翟兴, 王开义本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻箱机，其特征在于主要由旋转支撑（１）、翻转架（２）、进箱皮带机（３）和出箱皮带机（４）组成，旋转支撑为三角形焊接式组合结构，翻转架为焊接式框架组合结构，其一侧中部设有挡箱框（１０），旋转支撑顶角处固定连接有轴承（７），轴承（７）与转动轴（８）活动连接，转动轴（８）与翻转架（２）固定连接，转动轴（８）伸出旋转支撑（１）的一端与翻转电机（９）固定连接，另一端由轴承支撑，进箱皮带机（３）固定连接于翻转架（２）的下部，出箱皮带机（４）位于翻转架（２）的上部，其两侧装有气缸（１１），气缸（１１）的气缸座与翻转架（２）铰接，气缸端头与出箱皮带机（４）铰接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春文，何炬，张俊荣，翟兴，王开义，魏峰，
申请(专利权)人：云南昆船第一机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]