用于缆线的连接器以及连接器组件制造技术

为降低破坏连接器、缆线和/或配对连接器的部件的风险，提供了用于缆线的连接器(1)，所述连接器(1)包括外壳体(6)、内壳体(5)，所述内壳体(5)适于被至少部分地接收在所述外壳体(6)中，旋转锁定布置(8)；应变消除布置(9)，适于沿着关于所述内壳体(5)和所述外壳体(6)中至少一个的组装路径移动，所述组装路径起始于起始位置(I)并且终止于最终位置(F)，所述应变消除布置(9)适于沿着所述组装路径从锁定位置(S)开始接合所述旋转锁定布置(8)，所述锁定位置(S)位于所述起始位置(I)和所述最终位置(F)，所述旋转锁定布置(8)适于在由所述应变消除布置(9)接合时联接所述内壳体(5)和所述外壳体(6)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于缆线的连接器和包括连接器的连接器组件。
技术介绍
连接器通常包括多个壳体以用于保护连接器和/或用于将连接器连接到配对连接器。但是，在很多情况下，所述多个壳体仅在壳体相对彼此处于限定的相对位置时可满足这一功能。为确保壳体保持在期望的相对位置，连接器通常具有锁定布置。如果锁定布置的操作不正确或者在错误时间操作，则壳体无法满足它们的功能，并且连接器、缆线和/或配对连接器的部件会受损。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种连接器，其中降低了连接器、缆线和/或配对连接器的部件的破坏风险。这一目标通过如下连接器实现，该连接器包括:外壳体；内壳体，所述内壳体适于被至少部分地接收在所述外壳体中；旋转锁定布置；应变消除布置，适于相对于所述内壳体和所述外壳体中至少一个沿着组装路径移动，所述组装路径起始于起始位置并且终止于最终位置，所述应变消除布置适于沿着所述组装路径从锁定位置开始接合所述旋转锁定布置，所述锁定位置位于所述起始位置和所述最终位置之间，所述旋转锁定布置适于在由所述应变消除布置接合时以旋转锁定方式联接所述内壳体和所述外壳体。利用本专利技术的方案，两个壳体的锁定，即对内壳体相对于外壳体绕例如纵向方向的方向的任何旋转的阻挡在操作应变消除布置时被自动执行。由此，消除了使得两个壳体解锁的错误操作的风险，并且不可能发生损伤。这不仅适用于连接器的组装，而且适于拆卸。另外，组装和拆卸比以往更容易，因为仅需要执行一个动作，而另一动作自动执行。通过下面的发展例和有利实施例可进一步改进本专利技术，这些发展例和有利实施例彼此独立并且可任意组合。特别是，这些发展例和有利实施例可特别地独立于如刚描述的本专利技术方案，并且表示独立专利技术。内壳体和外壳体之间的空回在两者以旋转锁定方式联接时是可能的。在替代实施例中，该联接可以是无空回时，由此不允许内壳体相对于外壳体移动。所述旋转锁定布置能够具有至少一个可偏转锁定元件，所述锁定元件在所述应变消除布置和所述旋转锁定布置接合时被偏转。该方案可易于构造和生产。具体地，可偏转锁定元件可弹性偏转，以便可偏转锁定元件在拆卸连接器时自动地去除内壳体和外壳体之间的联接。锁定元件可被偏转以正性锁定(positive lock)到互补的锁定元件中。该互补的锁定元件可设计用于两者之间的安全正性配合或锁定。在替代实施例中，锁定元件也可与内壳体或者外壳体上已经存在的其它构造或者几何结构正性锁定。锁定元件和/或互补的锁定元件可分别与所述内壳体或者所述外壳体整合或者成整体。这样的壳体可比具有独立锁定元件的壳体更容易地生产。锁定元件可以是突片或者指状物，或者能够具有舌状结构。这些几何结构能够容易生产，并且在几乎不占用空间的同时仍提供充分的联接效率。锁定元件、特别地突片、指状物或者舌状的锁定元件能够朝向应变消除布置延伸。锁定元件的自由端能够面向应变消除布置。该发展例能够使得损伤更容易，因为自由端的偏转或者操作能够更容易。互补的锁定元件能够是凹槽，由此允许容易地插入锁定元件。凹槽也可允许锁定元件在凹槽内的纵向运动，由此容许锁定元件的移动和/或允许不同形状的锁定元件、特别是具有不同长度的锁定元件的插入。该凹槽特别地可沿着内壳体和外壳体中的至少一者线性延伸，由此容许线性运动。互补的锁定元件，特别地凹槽，可位于可偏转锁定元件(如突片或者指状物)的径向内侧。在本实施例中，锁定元件的操作可以是特别容易的，因为突片必需径向向内操作。所述旋转锁定布置可布置为从所述外壳体外侧可接取。由此，对旋转锁定布置的操作和/或检查是可能的。外壳体可具有开口，以允许从外侧接近。在可以通过所述开口检查或者手工操作旋转锁定布置的同时，外壳体的开口还可允许足够保护。旋转锁定布置可延伸到该开口中，由此允许连接器的空间节省结构。特别地，旋转锁定布置可布置在开口中，以便不浪费空间，从而允许非常紧凑的设计。应变消除布置可适于被旋接到所述内壳体和所述外壳体中的至少一者上。该设计是有利的，因为它提供了安全连接和易操作性。在应变消除布置和所述内壳体和所述外壳体中的至少一者上可形成接收凹部，特别是在两者均适于被旋接在一起时，所述接收凹部适于将所述可偏转锁定元件的至少部分在其偏转状态下接收在接收凹部中，可偏转锁定元件可被接收且被保护，以不受损伤或者不被置于非偏转状态。接收凹部可适于接收处于偏转状态的所述可偏转锁定元件的自由端。这可足以固定和保护锁定元件。如果旋转锁定布置位于起始位置和锁定位置之间，内壳体和外壳体能够相对于彼此可旋转。这允许连接器的简单组装，因为应变消除布置能够在旋转锁定布置操作之前被预先组装。如果手动完成组装，特别是如果在现场工作，不需要以高精度工作。应变消除布置可包括缆线接合构件，所述缆线接合构件适于操作以与伸入到所述内壳体和所述外壳体中至少一个中的缆线接合，所述接合操作在所述应变消除布置已经通过锁定位置之前不发生。该方案确保在组装连接器期间，在应变消除布置将缆线以应变消除方式固定到内壳体和/或外壳体之前实现内壳体和外壳体之间的锁定。当拆卸连接器时，确保缆线在内壳体和外壳体之间的锁定消除之前被释放且不相联。以这种方法，可避免损伤，因为缆线在壳体解锁时已被松开。缆线接合构件可包括径向可压挤的主体，所述径向可压挤的主体设有通孔，所述通孔适于接收所述缆线。术语“径向地”在此涉及通孔以及朝向通孔的装置。当径向可压挤的主体被挤压时，缆线被以应变消除方式保持在径向可压挤的主体中。径向可压挤的主体又可适于在应变消除布置操作时被固定到内壳体和/或外壳体。这例如能够通过形式配合或者正性锁定来实现。在替代例中，径向可压挤的主体也可通过挤压作用被固定到内壳体和/或外壳体。该挤压特别地能够至少部分地改变径向可压挤的主体的形状。该挤压作用还传递力，以便径向可压挤的主体和缆线和/或其它元件如内壳体或者外壳体之间的摩擦被放大。特别地，该可压挤的主体在被沿着一个方向挤压时，能够增大其尺寸中在与该方向垂直的方向上的尺寸。例如当该可压挤的主体被沿着轴线方向挤压时，其能够径向向内侧和/或向外侧膨胀，由此挤压缆线和/或内壳体或者外壳体。径向可压挤的主体可至少部分地布置在所述内壳体中，由此节省空间并且允许内壳体和所述可压挤的主体之间的足够接触。在所述应变消除布置的最终位置中，该可压挤的主体能够摩擦接合延伸通过所述通孔的缆线和所述内壳体两者。以这种方法，使得缆线和内壳体之间的应变消除连接是可能的。内壳体和外壳体均能够分别在它们的与应变消除布置相反的侧面上设有固定元件，所述固定元件适于接合互补的配对连接器。固定元件能够特别地适于将内壳体或者外壳体以不可移位或者刚性方式相对于配对连接器固定。特别地，用于内壳体或者外壳体的固定元件可具有仅分别沿一定方向固定内壳体或者外壳体的固定元件，其中连接器和配对连接器之间的不可移位刚性连接仅在内壳体和外壳体两者均固定到配对连接器时实现。应变消除布置可安装到内壳体。这获得了紧凑设计。凹槽81的侧壁可以是歪向或者倾斜的，以即使在锁定元件非弹性时也允许内壳体和外壳体的自动脱离。该侧壁由此提供了斜面状结构，这可有助于通过使内壳体相对于外壳体绕纵向方向旋转而使可偏转锁定元件脱离，例如，如果可偏转锁定元件由于外壳体材料老化而失去其弹性。但是，另一侧壁不必要是倾斜的本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于缆线的连接器(1)，所述连接器(1)包括：外壳体(6)；内壳体(5)，所述内壳体(5)适于被至少部分地接收在所述外壳体(6)中；旋转锁定布置(8)；应变消除布置(9)，适于相对于所述内壳体(5)和所述外壳体(6)中至少一个沿着组装路径移动，所述组装路径起始于起始位置(I)并且终止于最终位置(F)，所述应变消除布置适于沿着所述组装路径从锁定位置(S)开始接合所述旋转锁定布置(8)，所述锁定位置(S)位于所述起始位置(I)和所述最终位置(F)之间，所述旋转锁定布置(8)适于在由所述应变消除布置(9)接合时以旋转锁定方式联接所述内壳体(5)和所述外壳体(6)。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：AW迪达克斯曼，T德里杰弗霍特，F·J·P·登达斯，
申请(专利权)人：泰科电子连接荷兰公司，
类型：发明
国别省市：荷兰;NL