一种花针压合装置及花针压合方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种花针压合装置及花针压合方法，花针压合装置包括：固定架，产品放置治具；其还包括：气缸，所述气缸固定在所述固定架上，气缸的活塞杆进行竖直方向的伸缩运动；活动压杆，所述活动压杆的一端与气缸的活塞杆固定连接，气缸沿竖直方向伸缩运动时带动活动压杆同步移动，另一端用于安装花针；产品放置治具位于所述活动压杆的正下方；空气压缩机，所述空气压缩机与气缸通过气体导管连通，空气压缩机为所述气缸的运行提供气动力；气动脚踏开关，所述气动脚踏开关与气体导管连通，用于控制气缸的伸缩运动。与现有技术相比，最为费力的花针压合过程利用气缸代替人工完成，降低了劳动强度，并提高了生产效率，适合大批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于产品组装
，特别是涉及一种花针压合装置，以及利用该花针压合装置实现的花针压合方法。
技术介绍
民用卫星电视信号变频器的生产过程中，需要将花针(花pin)压入产品内部。目前的操作设备是利用带有治具的花针压合台。使用时，首先将产品放入到治具，花针安装到压合台的压合头。手动向下操纵压合杆，压合头带动花针向下移动插入到产品内。然后手动向上操纵压合杆，使压合头恢复原位以进行下一次压合。但是利用上述设备进行压花针，存在以下缺点:第一，人员长时间操作，劳动强度较大，员工疲劳感较高。第二效率较为低下，不适合大批量生产。
技术实现思路
本专利技术的第一目的是提供一种花针压合装置，以解决利用现有工具劳动强度大，工作效率低下的技术问题。本专利技术的第二目的是提供一种花针压合方法，以解决利用现有方法劳动强度大，工作效率低下的技术问题。为了实现上述第一目的，本专利技术提供一种花针压合装置，用于将花针压入待插入花针的产品；其包括:固定架，所述固定架用于固定或安装花针压合装置的其他零部件；产品放置治具，所述产品放置治具安装在所述固定架上，花针压合装置还包括:气缸，所述气缸固定在所述固定架上，气缸的活塞杆进行竖直方向的伸缩运动；活动压杆，所述活动压杆的一端与气缸的活塞杆固定连接，气缸沿竖直方向伸缩运动时带动活动压杆同步移动，另一端用于安装花针；产品放置治具位于所述活动压杆的正下方；空气压缩机，所述空气压缩机与气缸通过气体导管连通，空气压缩机为所述气缸的运行提供气动力；气动脚踏开关，所述气动脚踏开关与气体导管连通，用于控制气缸的伸缩运动。本专利技术如上所述的花针压合装置，进一步，所述待插入花针的产品包括一定深度的花针孔，花针需要压入的指定花针深度为L，气缸活塞杆的伸缩距离大于等于指定的花针深度L。本专利技术如上所述的花针压合装置，进一步，所述待插入花针的产品为微波变频器接收管。本专利技术如上所述的花针压合装置，进一步，所述花针包括头部和尾部；所述头部光滑略尖。为了实现上述第二目的，本专利技术提供一种花针压合方法，包括以下步骤:以下方法利用如上任一项所述的花针压合装置进行；步骤1，将花针竖直安装在活动压杆上；步骤2，将待插入花针的产品固定在产品放置治具上；步骤3，控制气动脚踏开关，空气压缩机内的压缩空气推动气缸的活塞杆竖直向下移动，进而将花针压入花针孔。本专利技术的有益效果是:与现有技术相比，最为费力的花针压合过程利用气缸代替人工完成，降低了劳动强度，并提高了生产效率，适合大批量生产。利用现有技术的手工压合机台压花针，从放入产品到压合完毕放入流水线所需时间约为为10秒，手臂每次用力压合上下摆动2次。利用本专利技术设备从放入产品到压合完毕放入流水线所需时间约为4秒，效率提升125%，用脚尖轻点气动脚踏开关一次即可。【附图说明】通过结合以下附图所作的详细描述，本专利技术的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本专利技术，其中:图1为本专利技术一种实施例的花针压合装置示意图；图2为本专利技术一种实施例的花针及待插入花针的产品示意图；图3为本专利技术一种实施例的花针示意图；图4为图3的左视示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下:1、固定架；2、气缸；3、活动压杆；4、产品放置治具；5、待插入花针的产品，51、花针孔；6、气动脚踏开关；7、空气压缩机，71、气体导管；8、花针，81、头部，82、尾部。【具体实施方式】在下文中，将参照附图描述本专利技术的的实施例。在此记载的实施例为本专利技术的特定的【具体实施方式】，用于说明本专利技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本专利技术实施方式及本专利技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本专利技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本专利技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。图1示出本专利技术一种实施例的花针压合装置，其包括:固定架1，所述固定架1用于固定或安装花针压合装置的其他零部件，优选地，所述固定架用铝型材加工制造而成。气缸2，如图1所示，所述气缸2固定在所述固定架1上，气缸2进行竖直方向的伸缩运动。在优选的实施例中，所述气缸为但活塞杆双作用气缸。其由缸筒、活塞、活塞杆、前端盖、后端盖及密封件等组成。双作用气缸内部被活塞分成两个腔，有活塞杆腔称为有杆腔，无活塞杆腔称为无杆腔。当从无杆腔输入压缩空气时，有杆腔排气，气缸两腔的压力差作用在活塞上所形成的力克服阻力负载推动活塞运动，使活塞杆伸出；当有杆腔进气无杆腔排气时使活塞杆缩回若有杆腔和无杆腔交替进气和排气活塞实现往复直线运动。活动压杆3，所述活动压杆3的一端与气缸2的活塞杆固定连接，气缸2沿竖直方向伸缩运动时带动活动压杆3同步移动。花针8(花pin)固定安装在所述活动压杆的另一端，花针8沿长度方向竖直放置。在优选的实施例中，所述活动压杆为金属杆，如不锈钢杆。空气压缩机7，所述空气压缩机7与气缸2通过气体导管72连通，空气压缩机7为所述气缸的运行提供气动力。气动脚踏开关6，所述气动脚踏开关6与气体导管71连通，用于控制气缸的伸缩运动。产品放置治具4，所述产品放置治具4固定在所述固定架1上，位于所述活动压杆3的正下方；产品放置治具4用于安装待压入花针的产品5。利用上述实施例的设备进行花针压合的过程包括以下步骤:步骤1，将花针竖直安装在活动压杆上；步骤2，将待插入花针的产品固定在产品放置治具上；步骤3，控制气动脚踏开关，空气压缩机内的压缩空气推动气缸的活塞杆竖直向下移动，进而将花针压入花针孔。与现有技术相比，最为费力的花针压合过程利用气缸代替人工完成，降低了劳动强度，并提高了生产效率，适合大批量生产。利用现有技术的手工压合机台压花针，从放入产品到压合完毕放入流水线所需时间约为为10秒，手臂每次用力压合上下摆动2次。利用本专利技术设备从放入产品到压合完毕放入流水线所需时间约为4秒，效率提升125%，用脚尖轻点气动脚踏开关一次即可。如图2所示，为一种实施例的待压入花针的产品5示意图，该产品包括深度为Η的花针孔51。为了将花针压入到指定的花针深度L，气缸活塞杆的伸缩距离(也等于活动压杆的竖直运行距离)需要大于等于指定的花针深度L。在优选的实施例中，所述待插入花针的产品为微波变频器接收管。如图3所示，为一种实施例的花针8示意图，所述花针8包括头部81和尾部82 ；所述头部光滑略尖。所述待插入花针的产品为微波变频器接收管，花针在该产品中的用途为阻断信号。上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据专利技术之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本专利技术之目的为准。【主权项】1.一种花针压合装置，用于将花针压入待插入花针的产品；其包括:固定架，所述固定架用于固定或安装花针压合装置的其他零部件；产品放置治具，所述产品放置治具安装在所述固定架上，其特征在于，花针压合装置还包括: 气缸，所述气缸固定在所述固定架上，气缸的活塞杆进行竖直方向的伸缩运动； 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花针压合装置，用于将花针压入待插入花针的产品；其包括：固定架，所述固定架用于固定或安装花针压合装置的其他零部件；产品放置治具，所述产品放置治具安装在所述固定架上，其特征在于，花针压合装置还包括：气缸，所述气缸固定在所述固定架上，气缸的活塞杆进行竖直方向的伸缩运动；活动压杆，所述活动压杆的一端与气缸的活塞杆固定连接，气缸沿竖直方向伸缩运动时带动活动压杆同步移动，另一端用于安装花针；产品放置治具位于所述活动压杆的正下方；空气压缩机，所述空气压缩机与气缸通过气体导管连通，空气压缩机为所述气缸的运行提供气动力；气动脚踏开关，所述气动脚踏开关与气体导管连通，用于控制气缸的伸缩运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘雄广，
申请(专利权)人：华讯方舟科技湖北有限公司，深圳市华讯方舟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42