一种铜排拉拨模装置制造方法及图纸

技术编号:12846289 阅读:61 留言:0更新日期:2016-02-11 13:06
本实用新型专利技术涉及一种铜排拉拨模装置,包括机身模座、模套和模具,模具套设在模套中形成一体、其中部设有水平拉拨通道,机身模座设有外模腔定位模套于其中,模套包括前模座、后模腔盖,后模腔盖通过螺栓与前模座固定连接、其中设有模腔套设模具于其中构成一体模具、轴向设有水平拉拨通道,其中:模套和外模腔之间连接壁为相适配的球面,外模腔上设有限定模套转动的端盖;本实用新型专利技术提供一种在拉拨铜排时实现自动矫直的目的,所生产出来的产品无需矫直提高了产品生产效率,省去矫直机设备的投资,利用模具的拆卸快速敲除在拉拨铜排残余在模具中的尾料,降低敲除尾料时造成模具的磨损,同时降低劳动强度和提高产品生产效率的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铜排拉拨模装置,特别是一种自动矫直和方便拆装的铜排拉拨模装置。
技术介绍
传统铜排拉拨机包括机身模座、模套和模具,模具套设在模套中形成一体、其中部设有水平拉拨通道,机身模座设有外模腔定位模套于其中。其中模套和外模腔之间连接壁为相适配的锥面,机身模座、模套和模具构成固定为一体的连接结构,结构部件之间不能进行位置调整。当铜胚料通过拉拨机的冷拉模具后生产出相应尺寸的直线铜排,由于拉拨机的模具是固定在机身模座的拉拨水平线上,其中模具拉拨通道不能根据铜排的具体情况进行调节高度和角度,当与通过的铜排存在偏差时,生产出来的产品是弯曲的(镰刀形),所以必须还要经过还要配置一台矫直机进行矫直处理。当完成一卷铜排拉拨后会在模具的水平拉拨通道中残余下铜排尾料在模具的水平拉拨通道中,需要将模具中的尾料通过人工敲除,由于模具水平拉拔通道较长尾料较难敲除,同时会加速模具磨损。存在工序复杂、生产效率低、生产成本高和易磨损的缺点。因此,如何解决上述问题,成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决技术问题是提供一种拉拨铜排时实现自动矫直和在拉拨铜排后实现方便拆装、去除残余尾料的一种铜排拉拨模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜排拉拨模装置,包括机身模座(1)、模套(2)和模具(3),模具(3)套设在模套(2)中形成一体、其中部设有水平拉拨通道(A),机身模座(1)设有外模腔(11)定位模套(2)于其中,模套(2)包括前模座(21)、后模腔盖(22),后模腔盖(22)通过螺栓(23)与前模座(21)固定连接、其中设有模腔(24)套设模具(3)于其中构成一体模具、轴向设有水平拉拨通道(A),其特征在于:模套(2)和外模腔(11)之间连接壁为相适配的球面,外模腔(11)上设有限定模套(2)转动的端盖(4);模具(3)包括层叠的第一子模具(31)、第二子模具(32)和第三子模具(33),前模座(21)、第一子模具(3...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谭智强
申请(专利权)人:肇庆市中南天实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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