【技术实现步骤摘要】
本技术涉及双链式输送机部件,具体为双链式输送机的导轨结构。
技术介绍
双链式输送机的导轨结构见图1、图2,两条链条3、5之间每间隔一定的距离连接有刮板2,刮板2的底部与导轨4接触,输送链条3、5带动刮板2移动的同时刮板2与底部的导轨4之间产生滑动摩擦。由于刮板2与导轨4接触的位置始终未变,长时间运转后刮板2与导轨4接触的部位就会被磨出一个凹槽7(见图3),6为箱体,这样链条3、5带动刮板2爬坡时,运行阻力加大,当凹槽7的深度超过导轨的高度时,刮板就会与导轨下面的支撑角钢相碰,严重时刮板被卡住,链条会被拉断,严重地影响到设备的正常运行和生产。
技术实现思路
针对现有双链式输送机导轨结构的不足之处,本技术提供了双链式输送机的另外一种导轨结构,其在长期使用后不会在某一部位形成凹槽,因磨损而被卡住以致出现断链的事故的机率较低,安全性好。其技术方案是这样的其包括导轨,所述的导轨共两根分别安装于输送机的箱体,其特征在于所述的两根导轨为曲线导轨,所述的两曲线导轨之间的最大距离小于在其表面滑动的刮板的宽度。其进一步特征在于安装于箱体后的两个曲线导轨以两导轨之间的中心线为基准对称;所 ...
【技术保护点】
双链式输送机的导轨结构,其包括导轨,所述的导轨共两根分别安装于输送机的箱体,其特征在于:所述的两根导轨为曲线导轨,所述的两曲线导轨之间的最大距离小于在其表面滑动的刮板的宽度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:赵剑红,
申请(专利权)人:无锡雪浪输送机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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