管件连接装置制造方法及图纸

技术编号:12841683 阅读:95 留言:0更新日期:2016-02-11 10:31
本发明专利技术的用于连接两个管件(2)的装置,涉及用于连接不同材料制成的管件的机械反牵引装置,该装置被设计以中和管件(2)中产生的轴向移动。所述装置包括:两个内环或内凸缘(4),两个外环或外凸缘(3),多个杆(5)以及整套反牵引段(6),通过有助于该反牵引段(6)相对于所述内环或内凸缘(4)位移(10)的部件,被连接到所述内环或内凸缘的所述外表面,所述反牵引段(6)的至少一个下部的面接触所述管件,且还有一个面接触所述外环或外凸缘(3)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利说明】管件连接装置专利技术目的本专利技术涉及用于连接两个管件的装置,涉及用于连接相同或不同材料制成的、具有相同或不同外径的管件的机械反牵引装置,该装置被设计以中和管件中产生的轴向移动,该装置与管件间的密封系统独立设置,从而实现了长久连接并能够防止流体泄露和环境污染。本专利技术可应用于制造建筑配件的工业部门领域,特别是连接管件的设备和装置的领域。专利技术背景目前存在的连接管件的系统不能防止管件的轴向移动。这种类型的连接的最新的例子是通过钟形接头、联轴器、夹子或任何其它无凸缘的系统进行连接的。然而,还存在用于连接外径高达400毫米的两个管件的系统,这些系统不能防止管件间的轴线移动。然而,已知的连接系统并不能支承直径大于以上所述直径时产生的压力,从而使得所连接管件的端部脱离。所述的轴向运动主要由管件系统内部正液压引起、由管件中热循环的膨胀和收缩(聚乙烯和其它热塑性塑料的一个非常严重的问题)引起、由液压油缸撞击引起、由地沉降或管线端头引起,或因其他原因所产生。同样地,工业、消化道、城市供水服务和灌溉行业对于管件接头的需求也是已知的,这些行业希望接头拥有用于各种直径、压力和材料的管件的有效固定系统,该系统能够抵消接头不稳定和系统故障的管件中产生的轴向力,主要是大于400毫米标称管径的管件中。因此,本专利技术的目的是为满足上述需求和开发用于连接管件的替代系统,该替代系统有利于确保管件间的连接,不仅是那些直径高达400毫米的管件,还确保那些外径高于400毫米的管件,尤其是高达2000毫米的管件间的连接。因此,如已经提到的,在现有技术中具有已知的连接小直径和连接相同尺寸管件的方案。然而,公知的是,现有技术中没有连接系统能够连接标称直径高于400毫米的连接系统,没有连接系统能够将不同直径的管件连接在一起,甚至没有连接系统能够连接由不同材料制成的管件。目前,连接直径在400毫米以上的管件的方法开始于将待连接的端部焊接,但是该方案受到管件材料的限制,因为有些材料是不能焊接的。当修理或将旧网络中的通常使用的钢或混凝土制成的管件更换为聚氯乙烯,聚乙烯和聚酯管件时,主要问题就会出现,这样的方法是当前最为广泛使用的,尽管将这些管件连接到旧管件是非常复杂的。同样地,管件中的轴向运动造成各种管件延伸线的接头间的密封失效,从而使得通常在土木工程中有必要安装限位件,从而建设大型地基以将管件固定到地面或装置上。这些措施是非常昂贵的,而且实施起来耗费时间。如已经提到的,由可被焊接的材料制成的管件通常是由“钢-钢”或“塑料-塑料”制成的,除了上文提到的涉及不可能将不同材料制成的管件焊接在一起的问题外,将可焊接材料制成的管件安装到ATEX(爆炸性气体)区域时还会出现附加问题,在这些区域有爆炸风险或者管件内载有易燃流体等。在这些情况下,严格禁止焊接和产生热,这使得难以将两管件端部焊接在一起。相似地,在焊接的接头中,很少可用机械和电气装置,由于接头设置的位置,这些措施或者非常昂贵,或者不能触及以进行连接。由于机械反牵引系统,本专利技术的设备的目的是,能够快速、廉价和有效地解决上述情况中任何一种。此外,公知的是在现有技术中没有连接不同材料制成的、直径大于400毫米的管件的解决方案,例如,连接金属管件(钢、铸铁、铜、铁、铅等),塑料管件(聚乙烯、聚丙烯、聚偏氟乙烯、PVC等),纤维水泥管件,混凝土管件,玻璃纤维增强塑料(GRP或玻璃纤维)或陶瓷管件,而本专利技术有利于将相同或不同材料制成的管件连接在一起。为此,本专利技术提出了一种用于连接两个管件的多元系统。换句话说,本专利技术提出了一种反牵引系统,该系统有利于将材料及直径方面互不相同的管件连接,该系统可以伴随密封系统使用,独立于本专利技术的反牵引连接系统的目的,本专利技术还能够抵抗锤子撞击。
技术实现思路
本专利技术,即连接两个管件的装置,涉及安装到两个管件两端的外部的反牵引装置。本专利技术提出的管件连接装置,其构造为安装到管件外部的反牵引装置,该反牵引装置连接管件的两端,所述管件可以由不同材料制成并且外径不同(能够容忍待连接管端的外径间的高达15毫米的差值),并且所述反牵引装置可可以补充密封系统(钟形连头、联轴器、夹子、万向节)。该装置由各种元件构成,这些元件优选地由钢制成并具有符合国际代码的尺寸以便保证该系统及其部件安全。因此,根据权利要求1,本专利技术的目的是提供用于连接两管件的装置,包括:-两个内环或内凸缘,每个内环或内凸缘具有外表面和内表面,所述环或凸缘的内表面彼此面对,-两个外环或外凸缘,每个外环或外凸缘具有内表面和外表面,每个外环或外凸缘的内表面面对一个内环或内凸缘的外表面,每个内环或内凸缘与外环或外凸缘相对应,从而形成一对彼此相分离的环或凸缘,各对凸缘保持在各管件的一端。-设置在所述内环或内凸缘和外环或外凸缘的圆周上的多个杆,所述杆确保内环或内凸缘间的恒定距离,并且也用于紧固所述外环或外凸缘,以使得所述外环或外凸缘与所述内环或内凸缘分离,从而将所有环连接在一起,以及-整套反牵引段,其优选是楔形的,尽管矩形棱柱也是可能的,所述反牵引段通过有助于其相对于所述环或凸缘位移的装置连接到内环或内凸缘的外表面,所述反牵引段的至少一个表面也接触管件,还有一个面接触所述外环或外凸缘。所述两个外环或外凸缘的外和内表面优选地是平坦的并相互平行,所述外环或外凸缘分别位于所述装置的两端部,各外环或外凸缘在内径的向内表面上水平地呈10到20度之间的角度,优选为15度角,外环或外凸缘包括在它们表面上的通孔以便于将多个带螺纹的杆安装在两个凸缘之间,这些带螺纹的杆如下所示设置在待连接管件的周长上,并形成所述装置的张紧元件。这些外凸缘仅由一个部件制成并在管件待连接端部插入到管件中,作为抵抗该装置承受的最大的主要的力的元件。所述优选的15度角根据待连接的管件的外径间的期望公差计算。例如,如果待连接的管件的外径的理想公差为的15毫米,则要求15度的倾角。这些数值根据直径和从外部被覆盖的理想公差有所变化。或者说,如果使用20度的倾角而不是15度,将得到以毫米表示的相应数值。该数值的目的是增加或减少公差百分比。所述两个内环或内凸缘,它们的外表面和内表面优选地是平坦的和相互平行的,优选具有一个开口系统以便于其安装,这是该凸缘被分离成两个半圆形半部的原因,这两个半部通过铰链型元件在一端被连接在一起,这使得可以在相对端通过紧固装置打开它,这样使得其被轻松地安装到管件的两端的同时使得该环或凸缘封闭。该反牵引段通过部件被连接到这些凸缘上,优选地连接到其外表面上,该部件有助于所述反牵引段相对于所述装置上的内环或内凸缘的位移,这点将在下文中说明。与外凸缘类似,内凸缘具有通孔以便于安装带螺纹的杆,这些杆作为张紧元件,并保持内环或内凸缘间的距离恒定,待连接的管件的直径,内凸缘间的距离是可变的。如果内凸缘不承受力,并主要起到支撑其余部件的作用,则这些内凸缘与外凸缘不是同样厚度,主要作为安装引导件,所述其余部件即所述杆、外凸缘和反牵引段。反牵引段的数量取决于待连接的管件的外径,这些反牵引段优选地呈楔形,尽管它们可以是矩形棱柱的形状,其所具有的一个面将接触管件的外表面,该面设有齿以将管件的轴线移动转换为径向反牵引力,从而使得所述管件间的分离失效。如上所述,该反牵引段通过部件连接到内凸缘的外本文档来自技高网
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【技术保护点】
用于连接两管件(2)的装置,作为中和所述管件之间产生的轴向移动的机械反牵引连接件,其独立于所述管件之间采用的密封系统,所述管件可以由不同材料制成,其特征在于,所述装置包括:‑两个内环或内凸缘(4),每个内环或内凸缘具有外表面和内表面,所述环或凸缘的每个的内表面彼此面对,‑两个外环或外凸缘(3),每个外环或外凸缘具有内表面和外表面,每个外环或外凸缘的内表面与其中一个内环或内凸缘(4)的外表面相对,每个内环或内凸缘(4)与外环或外凸缘(3)形成一对,从而形成一对彼此相分离的环或凸缘(3,4),各对凸缘(3,4)保持在各管件的一端,‑设置在所述外环或外凸缘(3)和所述内环或内凸缘(4)的周长上的多个杆(5),其保持所述内环或内凸缘(4)间的距离恒定,还用于紧固所述外环或外凸缘(3),以使得所述外环或外凸缘与所述内环或内凸缘(4)相互分离,进而将所有环(3,4)连接在一起,以及‑整套反牵引段(6),通过有助于该反牵引段(6)相对于所述内环或内凸缘(4)位移(10)的部件,被连接到所述内环或内凸缘的所述外表面,所述反牵引段(6)的至少一个下部的面接触所述管件,且还有一个面接触所述外环或外凸缘(3)。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:费尔南多·鲁伊斯·萨乌拉
申请(专利权)人:费尔南多·鲁伊斯·萨乌拉
类型:发明
国别省市:西班牙;ES

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