本实用新型专利技术提供了一种油烟净化装置，包括：壳体和油烟过滤组件，所述油烟过滤组件设置在所述壳体的内部；所述油烟过滤组件包括驱动机构和多个拦截网盘，所述驱动机构的传动轴沿所述壳体的轴向设置；多个所述拦截网盘均间隔设置在所述传动轴上，且能够随着所述传动轴转动；所述拦截网盘用于透过油烟并碰撞油烟中的油烟颗粒。在油烟净化过程中，使油烟颗粒依次通过设置在壳体内的多个拦截网盘，从而对油烟颗粒进行多次拦截净化，而多次的拦截净化能够增加对颗粒粒径较小的微尘的拦截率，从而提高拦截净化效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环境保护中油烟净化的
，尤其是涉及油烟净化装置。
技术介绍
现有技术中的油烟净化装置通常包括油气过滤层、油气分离层、烟雾过滤层和异味过滤层；油烟在被主动力风机吸入油烟净化装置进行过滤净化时，气流首先通过油气过滤层，现有技术中的油气过滤层通常是由防火材料制成的多层波纹板叠合物，采用的是折叠方式，使得气流流向路径变窄变长，同时通过物体间的吸引力捕捉油烟颗粒，从而实现第一次净化。第一次净化完成后，油烟气流在主动力风机作用力的牵引下流向油气分离层，该油气分离层仅包括一个油气分离器，油烟能够吸附在油气分离器的表面以及能够利用油气分离器的离心力撞向筒壁，从而完成第二次净化；完成二次净化的油烟气体在主动力风机的作用下，继续向上，依次进入烟雾过滤层和异味过滤层，从而完成整个油烟净化的过滤过程。通过上述分析可知，现有技术中的油烟净化装置，由于只包括单一层次的油烟净化器，因此，对油烟的拦截效果有限，特别是对颗粒粒径过小的微尘拦截效果更差，这就会造成油烟净化不彻底。
技术实现思路
本技术的目的在于提供油烟净化装置，以解决现有技术中存在的单一层次的油烟净化器对油烟净化的不彻底的技术问题。本技术提供的一种油烟净化装置，包括:壳体和油烟过滤组件，所述油烟过滤组件设置在所述壳体的内部；所述油烟过滤组件包括驱动机构和多个拦截网盘，所述驱动机构的传动轴沿所述壳体的轴向设置；多个所述拦截网盘均间隔设置在所述传动轴上，且能够随着所述传动轴转动；所述拦截网盘用于透过油烟并碰撞油烟中的油烟颗粒。进一步，所述拦截网盘包括多个用于碰撞油烟颗粒的拦截臂，多个所述拦截臂围绕所述传动轴的轴线间隔设置并形成回转体状，且所述拦截臂与所述传动轴连接。进一步，每个所述拦截臂均包括第一拦截杆和第二拦截杆，所述第一拦截杆的一端与所述第二拦截杆的一端连接且所述第一拦截杆和第二拦截杆呈角度设置，所述第一拦截杆的另一端和所述第二拦截杆的另一端均与所述传动轴连接。进一步，每个所述拦截臂还包括第三拦截杆，所述第三拦截杆的一端同时与所述第一拦截杆和所述第二拦截杆固定连接，另一端与所述传动轴连接。进一步，所述拦截网盘还包括固定环，所述第一拦截杆、所述第二拦截杆和所述第三拦截杆远离所述传动轴的一端均设置在所述固定环上。进一步，所述导流部包括上导流圈和下导流圈；所述上导流圈设置在靠近所述壳体上部的拦截网盘的下方，且与所述传动轴和该拦截网盘均转动连接，所述上导流圈的侧面为朝向所述拦截网盘的凹弧面，且该凹弧面的开口向下；所述下导流圈设置在靠近所述壳体下部的拦截网盘的下方，且与所述传动轴和该拦截网盘均转动连接，所述下导流圈的侧面为朝向所述拦截网盘的凹弧面，且该凹弧面的开口向上。进一步，所述导流部还包括多个导流片，多个所述导流片均匀分布在所述下导流圈上，能够聚拢所述油烟颗粒气流。进一步，每个所述导流片的形状均为L形，且每个所述导流片的一端均设置在所述下导流圈上，另一端朝向所述传动轴。进一步，还包括主动力风机，所述主动力风机设置在所述壳体的顶部，能够牵引油烟颗粒气流的流动。进一步，还包括异味过滤层，所述异味过滤层设置在所述壳体的顶部，用于吸收油烟的异味。与现有技术相比，本技术具有的有益效果为:本技术提供的油烟净化装置，在油烟净化过程中，使油烟颗粒依次通过设置在壳体内的多个拦截网盘，从而对油烟颗粒进行多次拦截净化，而多次的拦截净化能够增加对颗粒粒径较小的微尘的拦截率，从而提高拦截净化效果。【附图说明】为了更清楚地说明本技术【具体实施方式】的技术方案，下面将对【具体实施方式】描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的油烟净化装置的结构示意图；图2为图1所示的油烟净化装置的拦截网盘的主视图；图3为图2所示的拦截网盘的俯视图；图4为图2所示的拦截网盘的拦截臂的结构示意图；图5为图1所示的油烟净化装置的上导流圈的主视图；图6为图5所示的上导流圈的俯视图；图7为图1所示的油烟净化装置的下导流圈的主视图；图8为图7所不的下导流圈的俯视图；图9为图1所示的油烟净化装置的导流片的主视图；图10为图9所不的导流片的左视图；图11为图10所示的导流片的俯视图；图12为图1所示的油烟净化装置的传动轴的主视图；图13为图12所示的传动轴的俯视图。附图标记:1-壳体2-驱动机构3-拦截网盘4_上导流圈5_下导流圈6_导流片7_主动力风机 8_异味过滤层 9_漏油孔21-动力元件22-传动轴31-拦截臂32-固定环33-中心轮311-第一拦截杆 312-第二拦截杆 313-第三拦截杆【具体实施方式】下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的油烟净化装置的结构示意图；图2为图1所示的油烟净化装置的拦截网盘的主视图；图3为图2所示的拦截网盘的俯视图；图4为图2所示的拦截网盘的拦截臂的结构示意图；图5为图1所示的油烟净化装置的上导流圈的主视图；图6为图5所示的上导流圈的俯视图；图7为图1所示的油烟净化装置的下导流圈的主视图；图8为图7所示的下导流圈的俯视图；图9为图1所示的油烟净化装置的导流片的主视图；图10为图9所不的导流片的左视图；图11为图10所不的导流片的俯视图；图12为图1所示的油烟净化装置的传动轴的主视图；图13为图12所示的传动轴的俯视图。如图1-13所示，本技术提供的一种油烟净化装置，包括:壳体1和油烟过滤组件，油烟过滤组件设置在壳体1的内部；油烟过滤组件包括驱动机构2和多个拦截网盘3，驱动机构2的传动轴22沿壳体1的轴向设置；多个拦截网盘3均间隔设置在传动轴22上，且能够随着传动轴22转动；拦截网盘3用于透过油烟并碰撞油烟中的油烟颗粒。油烟过滤组件的主要作用是对油烟进行净化过滤，因此，凡是能够起到上述作用的结构，都可以作为本实施例所指的油烟过滤组件；例如:电机和甩油部件的组合，等等。驱动机构2包括传动轴22和动力元件21，动力元件21可以有多种选择，例如:电机、内燃机或者汽油机，等等。拦截网盘3的作用的是油烟透过，并碰撞油烟中的油烟颗粒，从而改变油烟颗粒的运动方向，因此，拦截网盘3应为镂空的结构，从而保证透过油烟，例如:在圆盘上设置多个通孔、网格或者其它能够使油烟透过又可以吸附油烟颗本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油烟净化装置，其特征在于，包括：壳体和油烟过滤组件，所述油烟过滤组件设置在所述壳体的内部；所述油烟过滤组件包括驱动机构和多个拦截网盘，所述驱动机构的传动轴沿所述壳体的轴向设置；多个所述拦截网盘均间隔设置在所述传动轴上，且能够随着所述传动轴转动；所述拦截网盘用于透过油烟并碰撞油烟中的油烟颗粒。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀栋，
申请(专利权)人：黄耀栋，
类型：新型
国别省市：广东;44
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