一种液压双面刨疤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压双面刨疤机，包括液压双面刨疤机本体，及设置在液压双面刨疤机本体上的液压机、T型槽刀盒、T型滑动刀件组合、三个液压油缸、分别为一个主液压油缸、两个辅助液压缸、四柱组合龙门支架和数控电路箱，所述T型槽刀盒安装在液压双面刨疤机本体的最右侧，所述T型滑动刀件组合安装在液压机的左侧，所述主液压油缸安装在液压机的右侧，两个辅助液压缸安装在液压机的上端，所述四柱组合龙门支架安装在T型槽刀盒的上端，其结构简单，使用、安装方便，操作简单，制作简单，成本低，质量可靠，提高了工作效率，确保产品质量有所提高，改善员工的工作环境和劳动轻度，清除了生产过程中存在的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压双面刨疤机。
技术介绍
现在市场上到的刨疤机采用人工在砂轮机上安装的砂轮磨削加工未解决焊疤问题。一是劳动强度大、工作条件、环境差；二是工作效率低；三是人员手持工件、磨削、凹凸不平现象严重、质量极不稳定；四是存在一定安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用、安装方便，操作简单，制作简单，成本低，质量可靠，提高了工作效率，确保产品质量有所提高，改善员工的工作环境和劳动轻度，清除了生产过程中存在的安全隐患的液压双面刨疤机。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:一种液压双面刨疤机，包括液压双面刨疤机本体，及设置在液压双面刨疤机本体上的液压机，及设置在液压双面刨疤机本体上的T型槽刀盒，及设置在液压双面刨疤机本体上的T型滑动刀件组合，及设置在液压双面刨疤机本体上的三个液压油缸，分别为一个主液压油缸，两个辅助液压缸，及设置在液压双面刨疤机本体上的四柱组合龙门支架，及设置在液压双面刨疤机本体上的数控电路箱，所述T型槽刀盒安装在液压双面刨疤机本体的最右侧，所述T型滑动刀件组合安装在液压机的左侧，所述主液压油缸安装在液压机的右侧，两个辅助液压缸安装在液压机的上端，所述四柱组合龙门支架安装在T型槽刀盒的上端。进一步地，所述液压双面刨疤机本体设置有进油孔，安装在三个液压油缸的上方。进一步地，所述液压双面刨疤机本体设置有出油孔，安装在三个液压油缸的下方。进一步地，所述三个液压油缸设置有导向平键，安装在四柱组合龙门支架的下方。进一步地，所述T型滑块刀体组合设置有硬质合金刀具。本技术一种液压双面刨疤机的效果是:当投入使用时，采用液压工作站为动力，当启动脚踏开关，通过电动机转动带动高压齿轮栗高速运转，将油箱里的液压油输送给电磁阀，再经数配电箱所设置的指令，控制三个液压电磁阀开启和关闭时间，从而使两个辅助液压缸同时向下推进上T型槽刀盒，预先将工件压紧后，主液压油缸再开始工作，将上、下装有两组硬质合金刀具的T型滑块刀体向前推进，在液压运动作用下，通过两组对称刀具刀刃切削，对两平面凸面的焊疤进行一次、两次均匀切除，从而使工件能达到较好的光洁度，此时刀体约停留1一2秒钟后退回起点，工件加工完毕，周而复始工作，其结构简单，使用、安装方便，操作简单，制作简单，成本低，质量可靠，提高了工作效率，确保产品质量有所提高，改善员工的工作环境和劳动轻度，清除了生产过程中存在的安全隐患。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种液压双面刨疤机的结构示意图；【具体实施方式】参阅图1所不的一种液压双面刨症机，包括液压双面刨症机本体1，及设置在液压双面刨疤机本体1上的液压机7，及设置在液压双面刨疤机本体1上的T型槽刀盒9，及设置在液压双面刨疤机本体1上的T型滑动刀件组合6，及设置在液压双面刨疤机本体1上的三个液压油缸，分别为一个主液压油缸4，两个辅助液压缸3，及设置在液压双面刨疤机本体1上的四柱组合龙门支架11，及设置在液压双面刨疤机本体1上的数控电路箱，所述T型槽刀盒9安装在液压双面刨疤机本体1的最右侧，所述T型滑动刀件组合6安装在液压机7的左侧，所述主液压油缸4安装在液压机7的右侧，两个辅助液压缸3安装在液压机7的上端，所述四柱组合龙门支架11安装在T型槽刀盒9的上端。所述液压双面刨疤机本体1设置有进油孔2，安装在三个液压油缸的上方。所述液压双面刨疤机本体1设置有出油孔8，安装在三个液压油缸的下方。所述三个液压油缸设置有导向平键10，安装在四柱组合龙门支架11的下方。所述T型滑块刀体组合6设置有硬质合金刀具5。本技术一种液压双面刨疤机的效果是:当投入使用时，采用液压工作站为动力，当启动脚踏开关，通过电动机转动带动高压齿轮栗高速运转，将油箱里的液压油输送给电磁阀，再经数配电箱所设置的指令，控制三个液压电磁阀开启和关闭时间，从而使两个辅助液压缸同时向下推进上T型槽刀盒，预先将工件压紧后，主液压油缸再开始工作，将上、下装有两组硬质合金刀具的T型滑块刀体向前推进，在液压运动作用下，通过两组对称刀具刀刃切削，对两平面凸面的焊疤进行一次、两次均匀切除，从而使工件能达到较好的光洁度，此时刀体约停留1一2秒钟后退回起点，工件加工完毕，周而复始工作，其结构简单，使用、安装方便，操作简单，制作简单，成本低，质量可靠，提高了工作效率，确保产品质量有所提高，改善员工的工作环境和劳动轻度，清除了生产过程中存在的安全隐患。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种液压双面刨疤机，其特征在于:包括液压双面刨疤机本体，及设置在液压双面刨疤机本体上的液压机，及设置在液压双面刨疤机本体上的T型槽刀盒，及设置在液压双面刨疤机本体上的T型滑动刀件组合，及设置在液压双面刨疤机本体上的三个液压油缸，分别为一个主液压油缸，两个辅助液压缸，及设置在液压双面刨疤机本体上的四柱组合龙门支架，及设置在液压双面刨疤机本体上的数控电路箱，所述T型槽刀盒安装在液压双面刨疤机本体的最右侧，所述T型滑动刀件组合安装在液压机的左侧，所述主液压油缸安装在液压机的右侧，两个辅助液压缸安装在液压机的上端，所述四柱组合龙门支架安装在T型槽刀盒的上端。2.根据权利要求1所述的液压双面刨疤机，其特征在于:所述液压双面刨疤机本体设置有进油孔，安装在三个液压油缸的上方。3.根据权利要求1所述的液压双面刨疤机，其特征在于:所述液压双面刨疤机本体设置有出油孔，安装在三个液压油缸的下方。4.根据权利要求1所述的液压双面刨疤机，其特征在于:所述三个液压油缸设置有导向平键，安装在四柱组合龙门支架的下方。5.根据权利要求1所述的液压双面刨疤机，其特征在于:所述T型滑动刀件组合设置有硬质合金刀具。【专利摘要】本技术公开了一种液压双面刨疤机，包括液压双面刨疤机本体，及设置在液压双面刨疤机本体上的液压机、T型槽刀盒、T型滑动刀件组合、三个液压油缸、分别为一个主液压油缸、两个辅助液压缸、四柱组合龙门支架和数控电路箱，所述T型槽刀盒安装在液压双面刨疤机本体的最右侧，所述T型滑动刀件组合安装在液压机的左侧，所述主液压油缸安装在液压机的右侧，两个辅助液压缸安装在液压机的上端，所述四柱组合龙门支架安装在T型槽刀盒的上端，其结构简单，使用、安装方便，操作简单，制作简单，成本低，质量可靠，提高了工作效率，确保产品质量有所提高，改善员工的工作环境和劳动轻度，清除了生产过程中存在的安全隐患。【IPC分类】B23K37/08【公开号】CN205021104【申请号】CN201520530514【专利技术人】陈正刚 【申请人】重庆飞达表面处理中心【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年7月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压双面刨疤机，其特征在于：包括液压双面刨疤机本体，及设置在液压双面刨疤机本体上的液压机，及设置在液压双面刨疤机本体上的T型槽刀盒，及设置在液压双面刨疤机本体上的T型滑动刀件组合，及设置在液压双面刨疤机本体上的三个液压油缸，分别为一个主液压油缸，两个辅助液压缸，及设置在液压双面刨疤机本体上的四柱组合龙门支架，及设置在液压双面刨疤机本体上的数控电路箱，所述T型槽刀盒安装在液压双面刨疤机本体的最右侧，所述T型滑动刀件组合安装在液压机的左侧，所述主液压油缸安装在液压机的右侧，两个辅助液压缸安装在液压机的上端，所述四柱组合龙门支架安装在T型槽刀盒的上端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正刚，
申请(专利权)人：重庆飞达表面处理中心，
类型：新型
国别省市：重庆;85