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一种螺旋式输送机制造技术

技术编号:12839832 阅读:40 留言:0更新日期:2016-02-11 09:28
本实用新型专利技术所述的一种螺旋式输送机;用于物料输送中,包括壳体1以及设置在壳体1中进行旋转输送的螺旋推进器2,所述壳体1包括第一壳体11以及与第一壳体11固定连通的第二壳体12,第一壳体11与第二壳体12之间设有法兰13,壳体1的一端设有推动螺旋推进器2旋转的电机14、另一端设有支撑螺旋推进器2进行旋转的固定盘15,第一壳体11的下部向上设有进料口16,第二壳体12的上部向下设有出料口17;采用分段连接的方式,至少具有结构简单,加长壳体1的长度的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺旋式输送机,用于物料的螺旋式输送中。
技术介绍
螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料。例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。现有技术中:例如:中国专利申请号:CN201010115019.2,申请日:2010.02.25,申请名称:一种螺旋输送装置,该螺旋输送装置包括壳体和螺杆推进器,所述螺杆推进器位于所述壳体内,所述壳体的两端分别开有进料口和出料口,所述螺杆推进器包括轴和至少三个螺旋叶片,所述螺旋叶片的外沿与所述壳体的内壁之间存在间隙,其中,所述螺旋叶片包括第一部分和第二部分,所述第一部分的螺旋叶片为靠近所述进料口的螺旋叶片,所述第二部分的螺旋叶片为靠近所述出料口的螺旋叶片,所述第二部分的螺旋叶片的螺距大于所述第一部分的螺旋叶片的螺距。根据本专利技术的螺旋输送装置能够明显改善所述壳体内的物料堵塞问题,大大减少了停机清理的次数,进而显著提高了生产效率。又例如,中国专利申请号:CN201220692098.8,申请日2012.12.14 ;本技术公开了一种螺旋输送装置,涉及一种化工工艺设备,该螺旋输送装置为一带搅拌功能的螺旋输送机,该带搅拌功能的螺旋输送机包括螺旋轴和螺旋体,所述螺旋体有三个以上的螺旋,所述螺旋轴上方和下方分别横向设置有档板。与现有的相比,本技术保护的螺旋输送装置使物料不仅能够纵向移动也能横向移动,从而大大提高物料的提取效果。再例如:中国专利申请号:CN201320096696.3,申请日2013.02.06,申请名称:组合式螺旋输送装置。本技术公开了组合式螺旋输送装置,属于农业机械
,其特征在于,水平螺旋输送装置和倾斜螺旋输送装置相组合而成,水平螺旋输送装置的左端与水平动力装置相连接,倾斜螺旋输送装置顶端与倾斜动力装置相连接,水平螺旋输送装置包括水平螺旋轴、水平螺旋外壳和螺旋叶片,水平螺旋轴上设有螺旋叶片和出料口处的直叶片,螺旋叶片外设有水平螺旋外壳,水平螺旋外壳的两侧通过水平固定支承支承,倾斜螺旋输送装置包括倾斜螺旋轴、倾斜螺旋外壳和螺旋叶片,倾斜螺旋轴上设有螺旋叶片,螺旋叶片外设有倾斜螺旋外壳,倾斜螺旋外壳的二端通过倾斜固定支承支承,水平螺旋外壳的外部设有进料导板,进料导板与水平螺旋外壳之间形成一个半封闭结构,倾斜螺旋外壳上设有出料导管。主要用于粮食运输和粮食清扫机上。以上专利申请由于它们的技术目的以及所要解决的技术问题均不同,为此导致它们的技术方案包括结构和方法的不同,它们也不能简单地组合用以本专利申请,否则会导致结构设计更复杂,或者不能实施,等等。如何设计出一种螺旋式输送机,具有加长型的壳体,成为我们急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足,而提供一种螺旋式输送机。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的,一种螺旋式输送机,包括壳体以及设置在壳体中进行旋转输送的螺旋推进器,所述壳体包括第一壳体以及与第一壳体固定连通的第二壳体,第一壳体与第二壳体之间设有法兰,壳体的一端设有推动螺旋推进器旋转的电机、另一端设有支撑螺旋推进器进行旋转的固定盘,第一壳体的下部向上设有进料口,第二壳体的上部向下设有出料口。所述第一壳体的下部侧壁表面上设有拆卸板。所述固定盘的中间位置固定有螺旋套。所述螺旋推进器的中间位置套接有支撑架,支撑架设于壳体与螺旋推进器之间。所述螺旋推进器包括支撑轴以及固定在支撑轴上呈螺旋状的叶片。所述支撑轴包括第一支撑轴以及相对第一支撑轴进行直通固定的第二支撑轴,所述第一支撑轴与第二支撑轴之间设有第三支撑轴,所述第一支撑轴、第二支撑轴及第三支撑轴共同组成一圆柱状的支撑轴。所述第一支撑轴与第二支撑轴上分别固定有相同倾斜方向的叶片,第三支撑轴的中间位置固定套接有支撑架。所述第一支撑轴的下端固定有耐磨轴,所述第二支撑轴的上端固定有电机轴套。所述支撑架包括轴承以及设在轴承中的轴孔,所述轴承的外侧部设有支架轴。所述支架轴设有至少三根,所述支架轴的一端固定在轴承上、另一端上固定安装有防滑块。本技术与现有技术相比,具有以下明显优点和效果:1、结构简单、设计合理,连接紧密;稳定性高;2、选材方便,便于生产制造,易于普及;3、长距离输送,分段连接,整体呈长条形,便于安装;4、平衡性好,使用寿命持久,易于维护与检修及更换。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中支撑架的安装状态图;图3为本技术中螺旋推进器的结构图;图4为本技术中支撑架的一种结构图;图5为本技术中支撑架的另一种结构图;图中,壳体(1)、第一壳体(11)、第二壳体(12)、法兰(13)、电机(14)、固定盘(15)、进料口(16)、出料口(17)、拆卸板(18)、螺旋套(19)、螺旋推进器(2)、支撑轴(21)、第一支撑轴(211)、第二支撑轴(212)、第三支撑轴(213)、叶片(22)、电机轴套(23)、耐磨轴(24)、支撑架(3)、轴承(31)、轴孔(311)、支架轴(32)、防滑块(33)。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术作详细的介绍:如图1中所示,本技术所述的一种螺旋式输送机,包括壳体1以及设置在壳体1中进行旋转输送的螺旋推进器2,所述壳体1包括第一壳体11以及与第一壳体11固定连通的第二壳体12,第一壳体11与第二壳体12之间设有法兰13,壳体1的一端设有推动螺旋推进器2旋转的电机14、另一端设有支撑螺旋推进器2进行旋转的固定盘15,第一壳体11的下部向上设有进料口 16,第二壳体12的上部向下设有出料口 17 ;采用分段连接的方式,至少具有结构简单,加长壳体1的长度的效果。将颗粒或者粉末状的物料由进料口 16中进入,经过壳体1中安装的螺旋推进器2由出料口 17送出,将现有技术中的一根或一个壳体1合并为两个壳体1.加长壳体1的输送距离。提高整机的输送长度,提高整机的输送效率,在壳体1中安装支撑装置,从根本上改变壳体1中的螺旋推进器2远距离输送的根本问题。利用法兰13提高第一壳体11与第二壳体12的连接效果。采用固定盘15对壳体1中螺旋推进器2的端部进行定位,保证螺旋推进器2不会偏离中心位置,保证螺旋推进器2能够持久稳定的输送物料,其中本申请中所述的物料为粉磨、颗粒或小形态的固体,例如大豆、小米、玉米等粮食。参见图1~图5中所示,一种螺旋式输送机,包括壳体1以及设置在壳体1中进行旋转输送的螺旋推进器2,对现有技术中的螺旋推进器2进行改进,例如,采用所述第一支撑轴211的下端固定有耐磨轴24,利用圆柱形的耐磨轴如铜轴提高螺旋推进器2的耐磨性,以及沿着中心进行旋转的效果。所述第二支撑轴212的上端固定有电机轴套23。利用螺旋推进器2左端的电机轴套23与电机14进行连接,进而传动旋转动力。所述壳体1包括第一壳体11以及与第一壳体11固定连通的第二壳体12,第一壳体11与第二壳体12之间设有法兰13,利用圆盘形的法兰13将第一壳体11与第二壳体12固定连接在一起,可以采用焊接或者螺栓连接的方式进行连接。壳体1的一端设有推动本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种螺旋式输送机,包括壳体(1)以及设置在壳体(1)中进行旋转输送的螺旋推进器(2),其特征在于:所述壳体(1)包括第一壳体(11)以及与第一壳体(11)固定连通的第二壳体(12),第一壳体(11)与第二壳体(12)之间设有法兰(13),壳体(1)的一端设有推动螺旋推进器(2)旋转的电机(14)、另一端设有支撑螺旋推进器(2)进行旋转的固定盘(15),第一壳体(11)的下部向上设有进料口(16),第二壳体(12)的上部向下设有出料口(17)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:倪舒婷
申请(专利权)人:倪舒婷
类型:新型
国别省市:浙江;33

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