一种固体物料反应釜制造技术

技术编号:12838669 阅读:99 留言:0更新日期:2016-02-11 02:00
一种固体物料反应釜,釜体由外壁、内壁与夹套组成,外壁上配置有釜体齿轮,夹套里面设置有加热丝,内壁上配置有固定搅拌杆;在釜体下端设置有长齿轮,长齿轮下方通过支撑齿轮设置在底板上,长齿轮的右端安装有变频电机,底板下端设置有液压支架;物料搅拌通过底板右侧的变频电机,带动长齿轮转动,长齿轮把力矩传递给釜体齿轮,釜体齿轮使釜体进行转动,焊接在釜体内壁上的固定搅拌杆带动附体内部的物料转动,底板下液压支架根据设定的规律进行不同步的连续伸缩对釜体进行三维方向的摇晃;本实用新型专利技术结构简单,使固体的物料混合均匀,固体间化工生产简便,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种反应釜,特别涉及一种固体物料反应釜
技术介绍
反应釜是化工、发酵行业中使用最普遍的一种设备,在反应釜中物料进行各种物理反应、化学反应、生物反应,现有的反应釜均在反应釜内安装搅拌装置,虽然搅拌装置可以使反应液混合进行反应。但是,第一,搅拌装置占用釜内一定量的空间,并且搅拌装置出现问题时维修十分麻烦。第二,现有反应釜的搅拌装置不适宜于固体物料搅拌,如果反应物为固体的情况下,需要配置成溶液再进行生产活动。第三,若该固体不溶于水或其它溶剂,则无法在反应釜中进行反应。故此,设计一种适合于固体物料加工的反应釜是十分必要的。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种固体物料反应釜,具有结构简单,对于固体的物料混合均匀,使固体间化工生产简便,提高生产效率的特点。为达到上述目的,本技术采用的技术方案为:—种固体物料反应爸,包括爸体1,爸体1由外壁、内壁与夹套组成,夹套设置在外壁与内壁之间,所述的外壁上配置有釜体齿轮3,在釜体1下端设置有长齿轮5,所述的长齿轮5与釜体齿轮3之间啮合,长齿轮5下方通过支撑齿轮7设置在底板8上,长齿轮5的右端安装有电机4,电机4固定在底板8上,底板8下端设置有液压支架9。所述的液压支架9设置在底板8下端的左右两侧,左右两侧分别竖直排列两个。所述的电机4为变频电机。所述的内壁上配置有固定搅拌杆2 ;固定搅拌杆2为八根。夹套里面设置有加热丝10。本技术的有益效果:本技术反应釜结构稳固,电机4带动长齿轮5转动传递力矩给釜体齿轮3,为使釜体1稳固,本设计增加支撑齿轮7使运行可靠;反应釜底板8下面安装4个液压支架9,可以改变左右液压支架9的高度,方便固体物料的加料和加工完成后卸料;反应釜结构简单,对于固体的物料混合均匀,使固体间化工生产简便,提高生产效率;可以根据电压控制加热丝10的温度,控制精度更高,且占用空间小。【附图说明】图1为本技术的结构图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的工作原理图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1、图2所示:本技术包括爸体1,爸体1由外壁、内壁与夹套组成,夹套设置在外壁与内壁之间,所述的外壁上配置有釜体齿轮3,夹套里面设置有加热丝10,内壁上配置有固定搅拌杆2 ;所述釜体1的左端为加料口 6 ;在釜体1下端设置有长齿轮5,所述的长齿轮5与釜体齿轮3之间啮合,长齿轮5下方通过支撑齿轮7设置在底板8上,长齿轮5的右端安装有电机4,电机4固定在底板8上,底板8下端设置有液压支架9 ;所述釜体1的左端为加料口 6 ;所述的液压支架9设置在底板8下端的左右两侧,左右两侧分别竖直排列两个。所述的电机4为变频电机。所述的内壁上焊接有固定搅拌杆2为八根。本技术的工作原理:变频电机4带动长齿轮5转动,长齿轮5把力矩传递给釜体齿轮3,釜体齿轮3焊接在釜体1上使釜体1进行转动,焊接在釜体1内壁上的八个固定搅拌杆2带动附体内部的物料转动,当物料随固定搅拌杆2移动到釜体1顶部时,受到重力作用而下落使物料进行混合;安装在底板8下面的四个液压支架9根据设定的规律进行不同步的连续伸缩对釜体1进行三维方向的摇晃。在双重搅拌和多空间的摇晃下固体物料混合均匀。本技术固体物料反应釜加热是通过加热丝10进行加热,而不是常用的热蒸汽加热,加热丝10可以根据电压控制加热丝10温度,控制精度更高,且占用空间小。四个液压支架9的伸缩可以使釜体改变角度,更方便工人加料和卸料。加热丝10的能源为电能,可以根据要求对釜体1内物料加热,使物料达到发生反应的温度或加快化学反应。【主权项】1.一种固体物料反应釜,包括釜体(1),其特征在于,釜体(1)由外壁、内壁与夹套组成,夹套设置在外壁与内壁之间,所述的外壁上配置有釜体齿轮(3),在釜体(1)下端设置有长齿轮(5),所述的长齿轮(5)与釜体齿轮(3)之间啮合,长齿轮(5)下方通过支撑齿轮(7)设置在底板⑶上,长齿轮(5)的右端安装有电机⑷,电机⑷固定在底板⑶上,底板(8)下端设置有液压支架(9)。2.根据权利要求1所述的一种固体物料反应釜,其特征在于,所述的液压支架(9)设置在底板(8)下端的左右两侧,左右两侧分别竖直排列两个。3.根据权利要求1所述的一种固体物料反应釜,其特征在于,所述的电机(4)为变频电机。4.根据权利要求1所述的一种固体物料反应釜,其特征在于,夹套里面设置有加热丝(10)。5.根据权利要求1所述的一种固体物料反应釜,其特征在于,所述的内壁上配置有固定搅拌杆(2),固定搅拌杆(2)为八根。【专利摘要】一种固体物料反应釜,釜体由外壁、内壁与夹套组成,外壁上配置有釜体齿轮,夹套里面设置有加热丝,内壁上配置有固定搅拌杆;在釜体下端设置有长齿轮,长齿轮下方通过支撑齿轮设置在底板上,长齿轮的右端安装有变频电机,底板下端设置有液压支架;物料搅拌通过底板右侧的变频电机,带动长齿轮转动,长齿轮把力矩传递给釜体齿轮,釜体齿轮使釜体进行转动,焊接在釜体内壁上的固定搅拌杆带动附体内部的物料转动,底板下液压支架根据设定的规律进行不同步的连续伸缩对釜体进行三维方向的摇晃;本技术结构简单,使固体的物料混合均匀,固体间化工生产简便,提高了生产效率。【IPC分类】B01J19/28【公开号】CN205020088【申请号】CN201520606429【专利技术人】李明辉, 胡亚南, 宋忠柱 【申请人】陕西科技大学【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年8月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体物料反应釜,包括釜体(1),其特征在于,釜体(1)由外壁、内壁与夹套组成,夹套设置在外壁与内壁之间,所述的外壁上配置有釜体齿轮(3),在釜体(1)下端设置有长齿轮(5),所述的长齿轮(5)与釜体齿轮(3)之间啮合,长齿轮(5)下方通过支撑齿轮(7)设置在底板(8)上,长齿轮(5)的右端安装有电机(4),电机(4)固定在底板(8)上,底板(8)下端设置有液压支架(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李明辉胡亚南宋忠柱
申请(专利权)人:陕西科技大学
类型:新型
国别省市:陕西;61

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