一种带防护系统的高温磁力泵技术方案

本案为一种带防护系统的高温磁力泵，包括：泵体，泵盖，其连接在所述泵体的前端；高温介质，其为被输送的介质；防护系统，其由翅片，双向密封件，O圈，挡圈，金属壳体组成；连接架，其用于连接所述防护系统和泵盖，其与所述防护系统之间还设有密封垫；外磁转子，其设于所述泵盖外部；内磁转子，其位于所述外磁转子内侧，且与所述外磁转子之间设有隔离套；轴承箱，其用于支撑和润滑轴承。本案在传统的连接架与轴承箱之间增加一个防护系统，通过专门设计防护系统的独特结构，将泵送介质温度降低到滚动轴承能安全运转的允许温度，同时能有效防止输送高温介质泄露到大气中。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高温磁力栗领域，应用于高温、高压，输送易燃、易爆、有毒、有害介质的场合，特别是涉及一种能够安全稳定运行安全防护系统高温磁力栗。
技术介绍
高温磁力栗在输送高温介质时候，介质本身的高温会通过栗体、栗盖和连接架的热传导作用，传递到轴承箱处，进而使滚动轴承温度升高，而影响滚动轴承安全运行。现有技术中的高温磁力栗输送的高温、高压，输送易燃、易爆、有毒、有害介质是通过内外磁转子之间的薄壁隔离套实现密封的，如果在使用过程中隔离套破损，由于轴承箱不是密闭空间这些危险介质会直接泄露到轴承箱中，进而泄露到大气中；对环境及人员造成危害。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种带防护系统的高温磁力栗，旨在解决由于栗在输送高温介质工况时，滚动轴承承载系统损坏问题和危险介质泄露后防护问题，以及由于栗在输送高温介质工况时，滚动轴承承载系统容易造成的损坏等问题。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现:一种带防护系统的高温磁力栗，包括:栗体2，栗盖3，其连接在所述栗体的前端；高温介质1，其为被输送的介质；防护系统7，其由翅片7-1，双向密封件7-2，O圈7_3，挡圈7_4，金属壳体7_5组成；连接架4，其用于连接所述防护系统和栗盖，其与所述防护系统之间还设有密封垫6 ；外磁转子5，其设于所述栗盖外部；内磁转子10，其位于所述外磁转子内侧，且与所述外磁转子之间设有隔离套9 ;轴承箱8，其用于支撑和润滑轴承。优选的是，所述的带防护系统的高温磁力栗，其中，所述金属壳体是由两侧端面法兰与中间的翅片组成。优选的是，所述的带防护系统的高温磁力栗，其中，所述两侧端面法兰上设有偶数个轴向对称的轴向圆周孔，便于所述轴承箱与连接架定位。优选的是，所述的带防护系统的高温磁力栗，其中，所述双向密封件与所述金属壳体过盈配合，既能防止轴承箱中润滑油溢出，又能防止所述高温介质泄露到所述轴承箱中。优选的是，所述的带防护系统的高温磁力栗，其中，所述金属壳体的轴向由所述挡圈固定双向密封。优选的是，所述的带防护系统的高温磁力栗，其中，所述双向密封件采用具有抗干摩擦功能的材料制作，与所述金属壳体通过O圈密封，所述O圈用于防止所述高温介质泄露到所述轴承箱中。本技术的有益效果:本结构在传统的连接架与轴承箱之间增加一个防护系统，通过专门设计的防护系统的独特结构，将栗送介质温度降低到滚动轴承能安全运转的允许温度，同时能有效防止输送高温介质泄露到大气中。本案具有以下优点:(I)采用翅片增加防护系统表面散热面积，同时翅片的数量达到结构最大值，以保证防护系统拥有最大的散热面积；(2)采用的是自然冷却，无需外接冷却源，现场使用维护非常方便；(3)两侧端面法兰设有轴向圆周孔，以方便轴承箱与连接架定位；在防护系统内部通过挡圈固定有双向密封密封件，该密封件采用具有抗干摩擦功能的材料制作，与金属壳体通过O圈密封，既能防止轴承箱中润滑油溢出，又能防止栗送高温介质泄露到轴承箱中；(4)在原有结构基础上增加防护系统，对于磁力栗其它零部件没有改动，可以做成标配结构，有利于产品管理和推广；本产品无需任何外接辅助设备，具有投资小、成本低的特点。【附图说明】图1为本技术一实施例所述的带防护系统的高温磁力栗的结构示意图；图2为本技术一实施例所述的带防护系统的高温磁力栗中的防护系统的结构示意图；图3为本技术一实施例所述的带防护系统的高温磁力栗中的金属壳体的结构示意图。其中，1-高温介质，2-栗体，3-栗盖，4-连接架，5-外磁转子，6_密封垫，7_防护系统，8-轴承箱，9-隔离套，10-内磁转子，7-1-翅片，7-2-双向密封件，7-3-0圈，7_4_挡圈，7-5-金属壳体。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。一种带防护系统的高温磁力栗，请参阅附图1，包括:栗体2，栗盖3，其连接在所述栗体的前端；高温介质1，其为被输送的介质；防护系统7，其结构请参阅附图2，其由翅片7-1，双向密封件7-2，O圈7_3，挡圈7-4，金属壳体7-5组成；金属壳体的外形结构请参阅附图3 ;连接架4，其用于连接所述防护系统和栗盖，其与所述防护系统之间还设有密封垫6 ；外磁转子5，其设于所述栗盖外部；内磁转子10，其位于所述外磁转子内侧，且与所述外磁转子之间设有隔离套9 ;轴承箱8，其用于支撑和润滑轴承。进一步的，所述金属壳体是由两侧端面法兰与中间的翅片组成。翅片的数量是通过介质的温度计算的得出的，具体是介质的温度传递到连接架处的温度过高，通过增加翅片增加金属壳体的散热面积，翅片多，散热面积大，温度降低多。考虑结构和输送介质的最高温度而设定翅片的数量。进一步的，所述两侧端面法兰上设有偶数个轴向对称的轴向圆周孔，便于所述轴承箱与连接架定位。进一步的，所述双向密封件与所述金属壳体过盈配合，既能防止轴承箱中润滑油溢出，又能防止所述高温介质泄露到所述轴承箱中。 进一步的，所述金属壳体的轴向由所述挡圈固定，防止所述双向密封沿轴向串出。进一步的，所述双向密封件采用具有抗干摩擦功能的材料制作，与所述金属壳体通过O圈密封，所述O圈用于防止所述高温介质泄露到所述轴承箱中。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。【主权项】1.一种带防护系统的高温磁力栗，其特征在于，包括: 栗体(2)， 栗盖(3)，其连接在所述栗体的前端； 高温介质(1)，其为被输送的介质； 防护系统(7)，其由翅片(7-1)，双向密封件(7-2)，0圈(7-3)，挡圈(7_4)，金属壳体(7-5)组成； 连接架(4)，其用于连接所述防护系统和栗盖，其与所述防护系统之间还设有密封垫(6)； 外磁转子(5)，其设于所述栗盖外部； 内磁转子(10)，其位于所述外磁转子内侧，且与所述外磁转子之间设有隔离套(9); 轴承箱(8 )，其用于支撑和润滑轴承。2.如权利要求1所述的带防护系统的高温磁力栗，其特征在于，所述金属壳体是由两侧端面法兰与中间的翅片组成。3.如权利要求2所述的带防护系统的高温磁力栗，其特征在于，所述两侧端面法兰上设有偶数个轴向对称的轴向圆周孔，便于所述轴承箱与连接架定位。4.如权利要求3所述的带防护系统的高温磁力栗，其特征在于，所述双向密封件与所述金属壳体过盈配合。5.如权利要求4所述的带防护系统的高温磁力栗，其特征在于，所述金属壳体的轴向由所述挡圈固定双向密封。6.如权利要求5所述的带防护系统的高温磁力栗，其特征在于，所述双向密封件采用具有抗干摩擦功能的材料制作，与所述金属壳体通过0圈密封，防止所述高温介质沿轴向串出。【专利摘要】本案为一种带防护系统的高温磁力泵，包括：泵体，泵盖，其连接在所述泵体的前端；高温介质，其为被输送的介质；防护系统，其由翅片，双向密封件，O圈，挡圈，金属壳体组成；连接架，其用于连接所述防护系统和泵盖，其与所述防护系统之间还设有密封垫；外磁转子，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带防护系统的高温磁力泵，其特征在于，包括：泵体（2），泵盖（3），其连接在所述泵体的前端；高温介质（1），其为被输送的介质；防护系统（7)，其由翅片(7‑1)，双向密封件(7‑2)，O圈(7‑3)，挡圈(7‑4)，金属壳体(7‑5)组成；连接架（4），其用于连接所述防护系统和泵盖，其与所述防护系统之间还设有密封垫（6）；外磁转子（5），其设于所述泵盖外部；内磁转子（10），其位于所述外磁转子内侧，且与所述外磁转子之间设有隔离套（9）；轴承箱（8），其用于支撑和润滑轴承。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建，管志刚，
申请(专利权)人：江苏建安泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32