一种填埋场填埋气体导排系统技术方案

本发明专利技术公开了一种填埋场填埋气体导排系统，包括检测取样口、输气管接口、覆盖层、膨润土、垃圾层、多孔管和滤料埋填区；所述检测取样口设置在多孔管顶部且紧密连接；所述输气管接口设置在检测取样口另一侧且与多孔管连通；所述多孔管顶部通过铺设在检测取样口顶部的膨润土覆盖，并且膨润土侧壁设置覆盖层；所述膨润土底部设置滤料埋填区，并且滤料埋填区侧壁设置垃圾层；该种填埋场填埋气体导排系统建造成本低，实用性强，工艺简单，施工安装便利，运行期间无需人工操作，避免填埋气导排不畅带来的事故隐患，实现了垃圾填埋场高污染渗滤液和发酵气体的分别导排和回收利用，是一项有利环境、有利资源回收利用的绿色工程适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种埋填场填埋气体处理系统，具体是一种填埋场填埋气体导排系统，属于气体循环应用

技术介绍
目前，已知的埋填场填埋的垃圾处理是直接挖坑进行埋填的，随着人们生活的提高以及人们每天制造的垃圾是很多的，然而这些垃圾处理就是一个非常重要的问题，填埋气体是生活垃圾中的有机物质在填埋过程中发酵的产物，其产量和性质随垃圾填埋场的结构，填埋工艺，垃圾的水分含量，以及填埋的时间，气体压力等有关，对于不同的垃圾成分，不同的填埋年限，随有机物分解速度的不同，填埋气体的产量也各不相同。气体产量是随垃圾组分、填埋区容积、填埋度、填埋场封闭程序、集气设施、垃圾含水量、垃圾堆体温度和大气温度的变化而变化。一般垃圾组分中的有机物含量越多、填埋区容积越大、填埋深度越深、填埋场密封程度越好、集气设施设计越合理，气体产量越高，垃圾填埋气体的主要成分为甲烷和二氧化碳，甲烷是一种热值很高的可燃气体，如不妥善的处置会产生危害，如利用的好，其本身也是一种很好的能源，因此，针对上述现象提出一种填埋场填埋气体导排系统。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种填埋场填埋气体导排系统，具有建造成本低，实用性强，工艺简单，施工安装便利，运行期间无需人工操作等优点，避免了填埋气导排不畅带来的事故隐患，实现了垃圾填埋场高污染渗滤液和发酵气体的分别导排和回收利用，是一项有利环境、有利资源回收利用的绿色工程，合理利用了垃圾能源，以此满足需求。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是:一种填埋场填埋气体导排系统，包括检测取样口、输气管接口、覆盖层、膨润土、垃圾层、多孔管和滤料埋填区；所述检测取样口设置在多孔管顶部且紧密连接；所述输气管接口设置在检测取样口另一侧且与多孔管连通；所述多孔管顶部通过铺设在检测取样口顶部的膨润土覆盖，并且膨润土侧壁设置覆盖层；所述膨润土底部设置滤料埋填区，并且滤料埋填区侧壁设置垃圾层。进一步的，还包括固定圈，所述固定圈埋设在滤料埋填区内部，并且将多孔管固定。进一步的，所述固定圈为半圆形PE材料制作的且通过螺钉连接，所述多孔管为圆环形结构。进一步的，还包括端口帽，所述端口帽为帽子形结构且上面均匀分布吸气孔。进一步的，所述覆盖层、膨润土和滤料埋填区形成T形结构，并且膨润土嵌入在覆盖层内部。本专利技术的有益效果是:该种填埋场填埋气体导排系统的固定圈埋设在滤料埋填区内部，并且将多孔管固定，放置多孔管在抽取气体时晃动，使整体使用寿命更久；所述固定圈为半圆形PE材料制作的且通过螺钉连接，所述多孔管为圆环形结构，方便埋填气体内部的气体进入到输气管接口处；所述端口帽为帽子形结构且上面均匀分布吸气孔，使气体快速进入到多孔管内部；所述覆盖层、膨润土和滤料埋填区形成T形结构，并且膨润土嵌入在覆盖层内部，并且施工安装便利，运行期间无需人工操作，避免填埋气导排不畅带来的事故隐患，实现了垃圾填埋场高污染渗滤液和发酵气体的分别导排和回收利用，是一项有利环境、有利资源回收利用的绿色工程适合推广使用。【附图说明】图1为本专利技术的一种填埋场填埋气体导排系统整体示意图；图2为本专利技术填埋场填埋气体导排系统固定圈连接示意图；图中:1_检测取样口、2-输气管接口、3-覆盖层、4-膨润土、5-垃圾层、6-多孔管、7-滤料埋填区、8-固定圈、9-端口帽。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1和2所示:一种填埋场填埋气体导排系统，包括检测取样口 1、输气管接口2、覆盖层3、膨润土 4、垃圾层5、多孔管6和滤料埋填区7 ;所述检测取样口 1设置在多孔管6顶部且紧密连接；所述输气管接口 2设置在检测取样口 1另一侧且与多孔管6连通；所述多孔管6顶部通过铺设在检测取样口 1顶部的膨润土 4覆盖，并且膨润土 4侧壁设置覆盖层3 ;所述膨润土 4底部设置滤料埋填区7，并且滤料埋填区7侧壁设置垃圾层5。作为本专利技术的优化技术方案:还包括固定圈8，所述固定圈埋设在滤料埋填区7内部，并且将多孔管6固定，放置多孔管6在抽取气体时晃动，使整体使用寿命更久；所述固定圈8为半圆形PE材料制作的且通过螺钉连接，所述多孔管6为圆环形结构，方便埋填气体内部的气体进入到输气管接口 2处；还包括端口帽9，所述端口帽9为帽子形结构且上面均匀分布吸气孔，使气体快速进入到多孔管6内部；所述覆盖层3、膨润土 4和滤料埋填区7形成T形结构，并且膨润土 4嵌入在覆盖层3内部。作为本专利技术的工作原理:埋填气体导排系统通过填埋场内部垃圾产生气体的压力和浓度梯度，而非栗等耗能设备将气体导排入大气或控制系统。通过由透气性较好的砾石等材料构筑的气体导排通道，填埋场内产生的气体被直接导入大气、燃烧装置或气体利用设备。当填埋场顶部、周边、底部防透气性能较好时，导排系统也有较好的排气能力。减少了爆炸的危险，防止气体无组织释放而损坏防渗层等，通过设置在滤料埋填区内部的多孔管将垃圾产生的气体传到输气管接口进行利用。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述，仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本专利技术技术方案的保护范围之内。【主权项】1.一种填埋场填埋气体导排系统，包括检测取样口(1)、输气管接口(2)、覆盖层(3)、膨润土(4)、垃圾层(5)、多孔管(6)和滤料埋填区(7);其特征在于:所述检测取样口(1)设置在多孔管(6)顶部且紧密连接；所述输气管接口(2)设置在检测取样口(1)另一侧且与多孔管(6)连通；所述多孔管(6)顶部通过铺设在检测取样口(1)顶部的膨润土(4)覆盖，并且膨润土(4)侧壁设置覆盖层(3);所述膨润土(4)底部设置滤料埋填区(7)，并且滤料埋填区(7)侧壁设置垃圾层(5)。2.根据权利要求1所述的一种填埋场填埋气体导排系统，其特征在于:还包括固定圈(8)，所述固定圈埋设在滤料埋填区(7)内部，并且将多孔管￠)固定。3.根据权利要求1或2所述的一种填埋场填埋气体导排系统，其特征在于:所述固定圈(8)为半圆形PE材料制作的且通过螺钉连接，所述多孔管(6)为圆环形结构。4.根据权利要求1所述的一种填埋场填埋气体导排系统，其特征在于:还包括端口帽(9)，所述端口帽(9)为帽子形结构且上面均匀分布吸气孔。5.根据权利要求1所述的一种填埋场填埋气体导排系统，其特征在于:所述覆盖层(3)、膨润土(4)和滤料埋填区(7)形成T形结构，并且膨润土(4)嵌入在覆盖层(3)内部。【专利摘要】本专利技术公开了一种填埋场填埋气体导排系统，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种填埋场填埋气体导排系统，包括检测取样口(1)、输气管接口(2)、覆盖层(3)、膨润土(4)、垃圾层(5)、多孔管(6)和滤料埋填区(7)；其特征在于：所述检测取样口(1)设置在多孔管(6)顶部且紧密连接；所述输气管接口(2)设置在检测取样口(1)另一侧且与多孔管(6)连通；所述多孔管(6)顶部通过铺设在检测取样口(1)顶部的膨润土(4)覆盖，并且膨润土(4)侧壁设置覆盖层(3)；所述膨润土(4)底部设置滤料埋填区(7)，并且滤料埋填区(7)侧壁设置垃圾层(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓云，卢忠东，林克思，
申请(专利权)人：南京科技职业学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32