干燥过滤器及其制造方法与冷凝器组件的制造方法技术

一种干燥过滤器；包括干燥过滤器壳体、封盖、过滤组件、螺纹堵盖，过滤组件包括过滤网及环状薄壁部，环状薄壁部大于过滤组件其他部位，过滤网比环状薄壁部相对靠近所述螺纹堵盖；干燥过滤器在与环状薄壁部配合部位处的内径小于该部位两边干燥过滤器的内径；环状薄壁部与其所在部位的干燥过滤器的内壁部紧配合或过渡配合；所述干燥过滤器壳体包括第一连接孔、第二连接孔，第二连接孔位于所述环状薄壁部部位轴向方向上远离螺纹堵盖的一侧，而第一连接孔位于所述环状薄壁部部位轴向方向上靠近螺纹堵盖的另一侧。

【技术实现步骤摘要】
干燥过滤器及其制造方法与冷凝器组件的制造方法
本专利技术涉及一种制冷空调系统或热泵式空调系统，具体涉及系统用的干燥过滤器及制造方法，同时还涉及利用该干燥过滤器的冷凝器组件的制造方法。
技术介绍
常用的空调系统中，冷凝器后面一般会设置储液干燥器，以实现汽液分离，并使经过冷凝器冷凝后的冷媒经过初步的分离，使分离后的冷媒进入节流元件节流后再进入蒸发器；冷凝器与干燥器之间通过管路连接，这样管路相对复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种制造工艺相对简单、连接管路可以减少并能实现相对过冷的干燥过滤器，为此，采用如下技术方案：一种干燥过滤器，所述干燥过滤器包括干燥过滤器壳体、封盖、干燥包、过滤组件、螺纹堵盖；所述干燥过滤器壳体的一端通过所述封盖封闭，所述封盖与干燥过滤器壳体通过焊接固定；所述干燥包、过滤组件位于所述干燥过滤器的内腔中；所述干燥过滤器壳体的另一端设置有螺纹部，螺纹堵盖与所述干燥过滤器壳体的螺纹部螺纹连接而固定；所述过滤组件包括过滤网及环状薄壁部，所述环状薄壁部大于过滤组件其他部位，所述过滤网比环状薄壁部相对靠近所述螺纹堵盖；所述干燥过滤器壳体在与所述环状薄壁部配合部位处的内径小于该部位两边干燥过滤器壳体的内径；所述环状薄壁部与其所在部位的干燥过滤器壳体的内壁部紧配合或过渡配合；所述干燥过滤器壳体包括第一连接孔、第二连接孔，第二连接孔位于所述环状薄壁部部位轴向方向上远离螺纹堵盖的一侧，而第一连接孔位于所述环状薄壁部部位轴向方向上靠近螺纹堵盖的另一侧。所述第二连接孔与第一连接孔位于所述干燥过滤器壳体的同一径向方位，但轴向位置不同；所述过滤组件包括支撑部、支撑肋，支撑部设置在远离螺纹部的一端，支撑部通过支撑肋连接；在干燥包向所述支撑部方向移动时，所述支撑部抵触干燥包而防止干燥包落入所述过滤组件内部或落入所述过滤组件内部太深。所述干燥过滤器壳体包括一个缩径部，缩径部为干燥过滤器壳体的一体结构，所述缩径部通过压模加压成型而成，缩径部的内壁部小于与缩径部两边部位的内壁部，且缩径部的内壁部与缩径部两边部位的内壁部具有过渡结构；且缩径部的外壁部小于与缩径部相邻两边部位的外壁部。所述过滤组件还包括卡合固定部，所述过滤组件通过卡合固定部卡入螺纹堵盖而与螺纹堵盖相固定，从而使所述过滤组件不会在干燥过滤器壳体内轴向活动；而所述干燥包为相对可活动地置于所述干燥过滤器的内腔。本专利技术还提供一种干燥过滤器的制造方法，所述干燥过滤器包括干燥过滤器壳体、封盖、干燥包、过滤组件、螺纹堵盖；所述干燥过滤器壳体的一端通过所述封盖封闭，所述封盖与干燥过滤器壳体通过焊接固定；所述干燥包、过滤组件位于所述干燥过滤器的内腔中；所述干燥过滤器壳体的另一端设置有螺纹部，螺纹堵盖与所述干燥过滤器壳体的螺纹部螺纹连接而固定；所述过滤组件包括过滤网及环状薄壁部，所述环状薄壁部大于过滤组件其他部位，所述过滤网比环状薄壁部相对靠近所述螺纹堵盖；所述干燥过滤器壳体在与所述环状薄壁部配合部位处的内径小于该部位两边干燥过滤器壳体的内径；所述环状薄壁部与其所在部位的干燥过滤器壳体的内壁部紧配合或过渡配合；所述干燥过滤器壳体包括第一连接孔、第二连接孔，第二连接孔位于所述环状薄壁部部位轴向方向上远离螺纹堵盖的一侧，而第一连接孔位于所述环状薄壁部部位轴向方向上靠近螺纹堵盖的另一侧；所述干燥过滤器的制造方法包括以下步骤：a0：干燥过滤器壳体、封盖的加工；b0：将封盖压装入干燥过滤器壳体没有螺纹部的一端；并使干燥过滤器壳体的第一连接孔、第二连接孔与外部连接的连接件配合组装；c0：通过隧道炉钎焊完成干燥过滤器壳体、封盖及与外部连接件的焊接；d0：装入干燥包，将干燥包放入焊接后的干燥过滤器壳体组件的内腔；将螺纹堵盖与过滤组件组装完成及装好密封圈；e0：将装配好的螺纹堵盖与过滤组件的组合件装入已装入干燥包的干燥过滤器壳体组件中，并使螺纹堵盖的外螺纹与干燥过滤器壳体的内螺纹部螺纹配合固定。所述干燥过滤器壳体的制造方法可以包括以下步骤：a：干燥过滤器壳体管坯加工，下料切割形成干燥过滤器壳体管坯；b：缩径部加工，采用芯棒与压模压制加工形成缩径部；c：扩口，将比较靠近缩径部的一端即用于设置螺纹部的一端扩口，形成扩口部；d：加工螺纹部，在扩口部内壁部加工螺纹部；e：连接孔加工，加工干燥过滤器壳体的多个连接孔。本专利技术还提供一种冷凝器组件的制造方法，所述冷凝器组件包括冷凝器、干燥过滤器及连接所述干燥过滤器的至少两个连接件；所述干燥过滤器如权利要求1-4任一所述，所述冷凝器包括冷凝器集流管，所述冷凝器通过冷凝器集流管与所述干燥过滤器壳体连接而连接所述干燥过滤器，所述冷凝器组件的制造方法包括以下步骤：a2：干燥过滤器壳体、封盖等零件的加工，冷凝器所需零部件的组装加工；b2：将封盖压装入干燥过滤器壳体没有螺纹部的一端；并使干燥过滤器壳体的第一连接孔、第二连接孔与连接件配合组装；使连接件与冷凝器的冷凝器集流管配合组装；c2：待冷凝器组件所需的零部件组合后，通过隧道炉钎焊完成干燥过滤器壳体、封盖、连接件、冷凝器的焊接；使冷凝器、干燥过滤器壳体、封盖、连接件通过隧道炉钎焊一次性完成焊接；d2：装入干燥包，将干燥包放入焊接后的干燥过滤器壳体组件的内腔；将螺纹堵盖与过滤组件组装完成及装好密封圈；e2：将装配好的螺纹堵盖与过滤组件的组合件装入已装入干燥包的干燥过滤器壳体组件中，并使螺纹堵盖的外螺纹与干燥过滤器壳体的内螺纹部螺纹配合固定。【附图说明】图1是冷凝器组件的一个实施方式局部的示意图；图2是图1所示冷凝器组件剖视的示意图；图3是图2所示冷凝器组件局部放大的示意图；图4是图1所示冷凝器组件的干燥过滤器壳体的剖视示意图；图5是图4所示干燥过滤器壳体的缩径部部位局部的外形示意图；图6是上述冷凝器组件连接件的一种实施方式的俯视示意图；图7是上述冷凝器组件过滤组件的示意图；图8是干燥过滤器壳体的另一实施方式缩径部外形的局部示意图；图9是冷凝器组件又一种实施方式局部的示意图。图中的组件不一定按比例绘制，重点是用于示出所述实施例的原理，如冷凝器只示意了与本专利技术相关的局部，其他结构如翅片等没有示出。在附图中，同一标号在各个视图中表示相同或相应的部件。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。图1是冷凝器组件的一种实施方式的局部示意图，图2是该冷凝器组件剖视的示意图，图3是冷凝器组件局部放大的示意图，图4是干燥过滤器壳体的剖视示意图。冷凝器组件包括冷凝器1、干燥过滤器2，冷凝器1与干燥过滤器2通过连接件连接固定；其中冷凝器只示出了与干燥过滤器2相连接的局部结构而没有全部示出。其中冷凝器1包括冷凝器集流管11、扁管(未标示图号)，冷凝器集流管1大致为筒状结构，冷凝器集流管11的内腔通过隔板12分隔为两个腔体：第一腔体111与第二腔体112，其中本实施例中分别有扁管连通到第一腔体111与第二腔体112，与第一腔体111连通的扁管及这部分扁管之间的翅片等组成冷凝器1的第一部分，与与第二腔体112连通的扁管及这部分扁管之间的翅片等组成冷凝器1的第二部分，其中第一部分为冷凝器的主体部分，而第二部分起辅助冷凝作用。干燥过滤器2包括干燥过滤器壳体23、封盖22、干燥包24、过滤组件25、螺纹堵盖28本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干燥过滤器，所述干燥过滤器包括干燥过滤器壳体、封盖、干燥包、过滤组件、螺纹堵盖；所述干燥过滤器壳体的一端通过所述封盖封闭，所述封盖与干燥过滤器壳体通过焊接固定；所述干燥包、过滤组件位于所述干燥过滤器的内腔中；所述干燥过滤器壳体的另一端设置有螺纹部，螺纹堵盖与所述干燥过滤器壳体的螺纹部螺纹连接而固定；所述过滤组件包括过滤网及环状薄壁部，所述环状薄壁部大于过滤组件其他部位，所述过滤网比环状薄壁部相对靠近所述螺纹堵盖；所述干燥过滤器壳体在与所述环状薄壁部配合部位处的内径小于该部位两边干燥过滤器壳体的内径；所述环状薄壁部与其所在部位的干燥过滤器壳体的内壁部紧配合或过渡配合；所述干燥过滤器壳体包括第一连接孔、第二连接孔，第二连接孔位于所述环状薄壁部部位轴向方向上远离螺纹堵盖的一侧，而第一连接孔位于所述环状薄壁部部位轴向方向上靠近螺纹堵盖的另一侧。

【技术特征摘要】
1.一种干燥过滤器，所述干燥过滤器包括干燥过滤器壳体、封盖、干燥包、过滤组件、螺纹堵盖；所述干燥过滤器壳体的一端通过所述封盖封闭，所述封盖与干燥过滤器壳体通过焊接固定；所述干燥包、过滤组件位于所述干燥过滤器的内腔中；所述干燥过滤器壳体的另一端设置有螺纹部，螺纹堵盖与所述干燥过滤器壳体的螺纹部螺纹连接而固定；所述干燥过滤器壳体包括一个缩径部，缩径部为干燥过滤器壳体的一体结构，所述缩径部通过压模加压成型而成，缩径部的内壁部小于与缩径部两边部位的内壁部，且缩径部的内壁部与缩径部两边部位的内壁部具有过渡结构；且缩径部的外壁部小于与缩径部相邻两边部位的外壁部；所述过滤组件包括过滤网及环状薄壁部，所述环状薄壁部大于过滤组件其他部位，所述过滤网比环状薄壁部相对靠近所述螺纹堵盖；所述干燥过滤器壳体在与所述环状薄壁部配合部位处的内径小于该部位两边干燥过滤器壳体的内径，所述干燥过滤器壳体与所述环状薄壁部相配合部位为所述缩颈部；所述环状薄壁部与其所在部位的干燥过滤器壳体的内壁部紧配合或过渡配合；所述干燥过滤器壳体包括第一连接孔、第二连接孔，第二连接孔位于所述环状薄壁部部位轴向方向上远离螺纹堵盖的一侧，而第一连接孔位于所述环状薄壁部部位轴向方向上靠近螺纹堵盖的另一侧。2.如权利要求1所述的干燥过滤器，其特征在于，所述第二连接孔与第一连接孔位于所述干燥过滤器壳体的同一径向方位，但轴向位置不同；所述过滤组件包括支撑部、支撑肋，支撑部设置在远离螺纹部的一端，支撑部通过支撑肋连接；在干燥包向所述支撑部方向移动时，所述支撑部抵触干燥包而防止干燥包落入所述过滤组件内部或落入所述过滤组件内部太深。3.如权利要求2所述的干燥过滤器，其特征在于，所述过滤组件还包括卡合固定部，所述过滤组件通过卡合固定部卡入螺纹堵盖而与螺纹堵盖相固定，从而使所述过滤组件不会在干燥过滤器壳体内轴向活动；而所述干燥包为相对可活动地置于所述干燥过滤器的内腔。4.一种干燥过滤器的制造方法，所述干燥过滤器包括干燥过滤器壳体、封盖、干燥包、过滤组件、螺纹堵盖；所述干燥过滤器壳体的一端通过所述封盖封闭，所述封盖与干燥过滤器壳体通过焊接固定；所述干燥包、过滤组件位于所述干燥过滤器的内腔中；所述干燥过滤器壳体的另一端设置有螺纹部，螺纹堵盖与所述干燥过滤器壳体的螺纹部螺纹连接而固定；所述干燥过滤器壳体包括一个缩径部，缩径部为干燥过滤器壳体的一体结构，所述缩径部通过压模加压成型而成，缩径部的内壁部小于与缩径部两边部位的内壁部，且缩径部的内壁部与缩径部两边部位的内壁部具有过渡结构；且缩径部的外壁部小于与缩径部相邻两边部位的外壁部；所述过滤组件包括过滤网及环状薄壁部，所述环状薄壁部大于过滤组件其他部位，所述过滤网比环状薄壁部相对靠近所述螺纹堵盖；所述干燥过滤器壳体在与所述环状薄壁部配合部位处的内径小于该部位两边干燥过滤器壳体的内径，所述干燥过滤器壳体与所述环状薄壁部相配合部位为所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋宗宝，王大勇，尹斌，
申请(专利权)人：浙江三花汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33