凸轮式斜推板送料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸轮式斜推板送料机，提供一种凸轮式斜推板送料机，其设一推板组合，具有同步的下推板及上堆板，及夹设于下、上推板间的中推板，借由一凸轮于其两侧面各设反向对称凸轮槽，并各结合一摆臂以臂端的滚子行走槽内缘产生相反时序的上下摆动，从而带动上、下推板与中推板分别以相反时序上下升降，而得以各推板间以顶端缘推送料件接续送料。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，具体地说涉及送料机。技术背景按照，在生产线等工业应用中，通常必须使用送料机用以输送料件，目前 市面上也有多种送料机供业界使用，然而， 一般的送料机常有料件相叠无法排 除的缺点，通常会造成输送过程中之阻滞，如何解决此一问题，实有其迫切性。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种效率高、运转过程安静、 分料简单且不会出现料件重叠的凸轮式斜推板送料机。本技术的内容，提供一种凸轮式斜推板送料机，其设一推板组合，具 有同步的下推板及上堆板，及夹设于下、上推板间的中推板，借由一凸轮在其 两侧面各设反向对称凸轮槽，并各结合一摆臂以臂端的滚子行走槽内缘产生相 反时序的上下摆动，从而带动上、下推板与中推板分别以相反时序上下升降， 而得以各推板间以顶端缘推送料件接续送料。本技术具有下列的特点(一) 采用凸轮2直接传动控制时序，速度快作业效率高。(二) 采用凸轮2直接传动，运转过程安静无使用气压缸传动产品的巨大噪音。(三) 采用推板送料，分料简单且不会出现料件重叠的问题。(四) 送料动作确实，不会有接续不及送料中断的问题。(五) 推板可以依实际所需增加。附图说明图1为本技术的构件立体分解示意图；图2为本技术的构件立体组立示意图；图3为本技术的组立平面示意图；图4为本技术作动示意图分解动作之一;图5为本技术作动示意图分解动作之二;图6为本技术的应用示意图。附图标记i兌明10 U型主体20凸轮槽30推板支撑面 400开孔 50上推板 54滑轨 57驱动板 60出料口11中心轴 12马达 21摆臂31推板滑轨固定座51下推板 52中推板 55驱动板 550滚子槽 570滚子槽1凸轮固定座 13斜面底座 2凸轮210、 211滚子 3推板本体 40、 41侧板 5推板组合 53 L形架 56滑轨 6料斗 7料件 8输送装置具体实施方式请参阅图l，为本技术的构件立体分解示意图，其包括有 一凸轮固定座1,其具有一U型主体10，在其夹围中以中心轴11轴串有一 凸轮2，在该凸轮2两侧面各设有一反向对称的凸轮槽20,并各结合有一摆臂 21,其中，每一摆臂21的两端各枢结有一滚子210、 21.1行走凸轮槽20槽内缘 而令该两摆臂21可产生时序相反的上下摆动；在该凸轮固定座1其U形主体10后段部位可结合一推板本体3，其正面上 段为一推板支撑面30,下段则设有数个推板滑轨固定座31;又，在凸轮固定座 1两侧部位各可结合一侧板40、 41,其中在侧板40对应该U形主体10中心轴 11位置处设有一开孔400，使可由此处供该中心轴11外接一马达12做为动力 源；又，该凸轮固定座1为装置于一斜面底座13座面处，以提供适当的斜度； 一推板组合5，包括一上推板50、 一下推板51及一中推板52,其中，该 上推板50与下推板51分别固定于一 L形架53以上下位差方式结合，且该上推 板50位于后方高位，而该下推板51则位于前方低位；而该中推板52则应穿置 于该上推板50与下推板51之间，并令该上推板50、下推板51及中推板52应 平行近才妾；又，该结合有上推板50及下推板51的L形架53架身背侧应装设有滑轨 54，并设有一驱动板55，该驱动板55设有滚子槽550使可与前述对应的一摆 臂21其滚子211枢结传动；而该中推板52背侧也应装设有滑轨56,并设有一 驱动板57，该驱动板57设有滚子槽570使可与前述对应的一摆臂21其滚子211 枢结传动；而上述滑轨54、 56应与前述的推板本体3的数个推板滑轨固定座31对应 固定；而该推板组合5应依于该推板本体3上段推板支撑面30;再者，在上述組合体的正面，得利用该两侧板40、 41前端缘上段处，固定 结合有一料斗6;图2为本技术立体组合示意图；而图3则为组立平面示 意图。本案结构中，该推板组合5其一上推板50及下推板51结合成一体同步上 下升降，而该中推板52则穿置于该上推板50与下推板51之间并同样可上下升 降，惟有该上、下推板50、 51组合体与该中推板52的升降时序应为相反；本案接料与接续送料的作动顺序如下，请参阅图4和图5所示 (A )该下推板51下降至料斗6出料口 60时，其顶端缘即可承接滚入的 料件7;(B )该下推板51上升而该中推板52下降(时序相反)，至该中推板52 与下推板51顶端缘对齐时，下推板51所推送的料件7即滚至中推板52顶端缘；(C )中推板52推送顶端料件7上升，而上推板50下降(时序相反)，至 该中推板52与上推板50顶端缘对齐时，中推板52所推送的料件7即滚至上推 板50顶端缘；而由于本技术装置于该斜面底座13斜面处，因此呈现适当的斜度，使 可确保在各推板接料送料过程中料件不会掉出推板顶端缘；(D)请参阅图6，上推板50推送料件7至最顶端，并落入另外连接的输 送装置8;借由重复上述程序，本技术可以有效率地进行送料搡作。 本技术其推板组合5只以上、中、下三个推板做为实施例，实务上可 依所需增加推板数，惟有其作动原理均相同不出本技术的专利保护范围。上述具体实施方式以较佳实施例对本技术进行了说明，但这只是为了 便于理解而举的一个形象化的实例，不应被视为是对本技术范围的限制。 同样，根据本技术的技术方案及其较佳实施例的描述，可以做出各种可能 的等同改变或替换，而所有这些改变或替换都应属于本技术权利要求的保 护范围。权利要求1、一种凸轮式斜推板送料机，其特征在于其包括一凸轮固定座、一凸轮、一推板本体、一斜面底座及一推板组合，其中一凸轮固定座，其具有一U型主体，在其夹围中以中心轴轴串有一凸轮，在该凸轮两侧面各设有反向对称的凸轮槽，并各结合有一摆臂，其中，每一摆臂的两端各枢结有一滚子行走凸轮槽槽内缘而令该两摆臂可产生时序相反的上下摆动；在该凸轮固定座其U形主体后段部位可结合一推板本体，其正面上段为一推板支撑面，下段则设有数个推板滑轨固定座；在凸轮固定座两侧部位各可结合一侧板，其中在侧板对应该U形主体中心轴位置处设有一开孔，使可由此处供该中心轴外接一马达做为动力源；该凸轮固定座装置于一斜面底座座面处；一推板组合，包括一上推板、一下推板及一中推板，其中该上推板与下推板分别固定于一L形架以上下位差方式结合，且该上推板位于后方高位，而该下推板则位于前方低位；该中推板应穿置于该上推板与下推板之间，并令该上推板、下推板及中推板应平行近接；该结合有上推板及下推板的L形架架身背侧应装设有滑轨，并设有一驱动板，该驱动板设有滚子槽使可与前述对应的一摆臂其滚子枢结传动；该中推板背侧也应装设有滑轨，并设有一驱动板，该驱动板设有滚子槽使可与前述对应的一摆臂其滚子枢结传动；上述滑轨应与前述的推板本体的数个推板滑轨固定座对应固定；该推板组合应依于该推板本体上段推板支撑面；在上述组合体的正面，得利用该两侧板前端缘上段处，固定结合有一料斗；借由该推板组合以凸轮传动，令该上推板及下推板结合成一体同步上下升降，该中推板穿置于该上推板与下推板间以相反时序上下升降，而可于各推板间以顶端缘推送料件接续送料。专利摘要本技术公开了一种凸轮式斜推板送料机，提供一种凸轮式斜推板送料机，其设一推板组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸轮式斜推板送料机，其特征在于：　　　　其包括一凸轮固定座、一凸轮、一推板本体、一斜面底座及一推板组合，其中　　　　一凸轮固定座，其具有一Ｕ型主体，在其夹围中以中心轴轴串有一凸轮，在该凸轮两侧面各设有反向对称的凸轮槽，并各结合有一摆臂，其中，每一摆臂的两端各枢结有一滚子行走凸轮槽槽内缘而令该两摆臂可产生时序相反的上下摆动；　　　　在该凸轮固定座其Ｕ形主体后段部位可结合一推板本体，其正面上段为一推板支撑面，下段则设有数个推板滑轨固定座；　　　　在凸轮固定座两侧部位各可结合一侧板，其中在侧板对应该Ｕ形主体中心轴位置处设有一开孔，使可由此处供该中心轴外接一马达做为动力源；　　　　该凸轮固定座装置于一斜面底座座面处；　　　　一推板组合，包括一上推板、一下推板及一中推板，其中　　　　该上推板与下推板分别固定于一Ｌ形架以上下位差方式结合，且该上推板位于后方高位，而该下推板则位于前方低位；　　　　该中推板应穿置于该上推板与下推板之间，并令该上推板、下推板及中推板应平行近接；　　　　该结合有上推板及下推板的Ｌ形架架身背侧应装设有滑轨，并设有一驱动板，该驱动板设有滚子槽使可与前述对应的一摆臂其滚子枢结传动；　　　　该中推板背侧也应装设有滑轨，并设有一驱动板，该驱动板设有滚子槽使可与前述对应的一摆臂其滚子枢结传动；　　　　上述滑轨应与前述的推板本体的数个推板滑轨固定座对应固定；　　　　该推板组合应依于该推板本体上段推板支撑面；　　　　在上述组合体的正面，得利用该两侧板前端缘上段处，固定结合有一料斗；　　　　借由该推板组合以凸轮传动，令该上推板及下推板结合成一体同步上下升降，该中推板穿置于该上推板与下推板间以相反时序上下升降，而可于各推板间以顶端缘推送料件接续送料。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠荣，杨文国，
申请(专利权)人：刘忠荣，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]