气锁自动控制调速翻车机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气锁自动控制调速翻车机。它解决了目前翻车机笨重、工人劳动强度大，维修量大等问题，具有结构简单，使用方便，轻型、安全可靠等优点。其结构为：它包括安装在煤仓上方的自动翻车装置，该装置与至少一条轨道连通，所述煤仓一侧设有一对平行的滑道，在其上设有自动推拉车装置，同时在轨道上还设有轨道阻车器，自动翻车装置、自动推拉车装置和轨道阻车器均与中央控制器连接。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种矿山翻车峒室自动控制的翻车装置，尤其涉及一种气锁自动控制调 速翻车机。技术背景翻车机为煤矿及其他行业的常用设备，在一些小型的煤仓或矸石山等需要翻车的地点需 用广泛。它要求安全、稳定、可靠、迅速、准确。目前在用的翻车机普遍存在着笨重、工人 劳动强度大，维修量大的不足，不能满足现代化生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决目前翻车机笨重、工人劳动强度大，维修量大等问题， 提供一种具有结构简单，使用方便，轻型、安全可靠等优点的气锁自动控制调速翻车机。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种气锁自动控制调速翻车机，它包括安装在煤仓上方的自动翻车装置，该装置与至少 一条轨道连通，所述煤仓一侧设有一对平行的滑道，在其上设有自动推拉车装置，同时在轨 道上还设有轨道阻车器，自动翻车装置、自动推拉车装置和轨道阻车器均与中央控制器连接。所述自动翻车装置包括自动翻车机，它与煤仓上设置的定位器连接，同时在自动翻车机 一侧设有翻车机调速控制器和气缸。所述自动翻车机包括底座，在底座上设有轨道组件和轮子，轮子上方为中间架，在轮子上还有刹闸装置；在自动翻车机的两侧有一对轴承装配组件；上横梁的下部设有一对弹簧和 弹簧压杆。所述滑道上各有一个电机和减速器，它们与自动推拉车装置连接；所述自动推拉车装置 为滑道上设置的自动拉车机和自动推车机。 所述轨道上还设有道岔。；本技术可实现车辆内容物的自动卸载，自动调速实现车辆翻车速度的随意控制，系 统实现封闭管理，在未启动系统前任何车辆不能进入该系统，确保系统及人员的安全。系统 内部实现车辆进出翻车机，翻车，回位过程的自动运行，人员只需远距离操作。系统结构为 本质安全型。当车辆运行到翻车范围内时，自动阻车器自动阻止车辆的运行，只有启动该系统车辆方 可进入该区域进行相关的操作。首先启动中央控制器，打开自动阻车器，推车机方可启动，推动一辆矿车前进，在矿车 经过阻车器后，自动阻车器闭合，阻止后面的车辆进入。只有前面的车辆完成相关的动作后 后面的车辆方可进入翻车峒室，当车辆进入自动翻车机后，打开自动调速装置，自动翻车机要进行两个动作， 一是翻车机自动动作把车辆内的内容物翻出。二是翻车机在翻车后自动回 位。完成翻车，回位的全过程。在翻车机翻车回位的全过程自动调速装置可任意调整翻车机的翻车回位速度。实现对翻 车机的绝对控制。启动中央控制器，让推车机回位，同时拉车机动作，拉动在翻车机内的车辆退出翻车机。 在推车机回到原始位置的同时，拉车机拉动在翻车机内的车辆到空车道。本技术的有益效果是结构简单，使用方便，安全可靠，由于人员为远距离操作， 降低了发生事故的可能性。可适合于各种需要翻车物料入储料仓的实用型设备。特别适合于 矿山矸石充填采煤系统。其优点还包括1、轻便克服了老式翻车机笨重，反应慢的缺点，新型翻车机具有快速反应、翻车迅速、翻车回 位的远程控制的特点。2、 安全可靠新型翻车机有先进的气动闭锁阻车器，气动调速装置，在不启动系统得情况下，外来的 车辆将自动被挡在外面。只有有人员操作该系统时，车辆才会被允许进入该翻车范围。 气动调速装置可以随意调整翻车的速度，达到了对翻车的绝对控制。3、 经济实用该系统对翻车装置有一个大的改进，由笼式改为敞式节省了大量的材料，且翻车干净， 翻车后车皮内无有剩余物。效果理想具有可观的经济价值。4、 设计合理车皮进入翻车机后根据力学原理，车辆将绕中心轴承做圆周运动，在翻出物料后自动回 位。自动控制系统能可靠的对翻车机进行有效的控制。5、 控制系统先进采用气控元件，减少了电器设备，安全可靠性高。只要气压大于0、 2MPa即可启动气 动装置。目前矿井压风机气源在O、 6MPa以上，完全满足系统得要求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为自动翻车机的侧视图；图3为图2的正视图。其中，l.自动翻车机，2.中央控制器，3.自动推车机，4.自动拉车机，5.翻车机调速控制 器，6.轨道阻车器，7.底座，8.电机，9.减速器，IO.滑道，ll.煤仓，12.围栏，13.定位器，14. 气缸，15.道岔，16.矿车，17.轨道，18.轨道组件，19.轮子，20.中间架，21.刹闸装置， 22.轴承装配组件，23.上横梁，24.弹簧，25.弹簧压杆。具体实施方式以下结合附图与实施例对本技术作进一步说明。图1中，本技术包括安装在煤仓ll上方的自动翻车装置，该装置与两条交接的轨道 17连通，轨道17相交处设有自动道岔15,它距离自动翻车机1约3米，在自动道岔15后方 5米处的两股轨道17上各安装轨道阻车器6两道，矿车16安装在轨道17。煤仓11 一侧设 有一对平行的滑道IO，在其上设有自动拉车机3和自动推车机4，每个滑道10上都设有一套 电机8和减速器9,自动拉车机3和自动推车机4分别与对应的电机8和减速器9连接。自动翻车装置包括自动翻车机l，它与煤仓11上设置的定位器13连接，同时在自动翻车 机1 一侧设有翻车机调速控制器5和气缸14。图2、图3中，自动翻车机1包括底座7，在 底座7上设有轨道组件18和轮子19，轮子19上方为中间架20,在轮子19上还有刹闸装置 21;在自动翻车机1的两侧有一对轴承装配组件22;上横梁23的下部设有一对弹簧24和弹 簧压杆25。自动翻车装置、自动推拉车装置和轨道阻车器6均与中央控制器2连接，中央控制器安 装在距离煤仓口3米处。煤仓11上口安装安全装置围栏12。 本技术的工作过程为1、 首先准备矿车16在系统的阻车器位置准备启动该系统启动装置包括中央控制器2、轨道阻车器6、电机8，减速器9，滑道IO，其中中央控制 器2安置在距离煤仓口 3米处，控制轨道阻车器6的打开和闭合。控制自动推车机3的运动 状态，启动中央控制器的阻车器按钮，打开阻车器让待翻车辆进入翻车区域，把矿车推移到 道岔15。在待翻车辆通过后阻车器自动关闭，防止后续车辆进入该系统。2、 翻车装置在启动装置把矿车推移到道岔15处后，推移装置继续前进，越过道岔15进 入翻车硐室，在推移装置到达限位点后推移装置止动，在车辆进入翻车区域后，按推车器的停止按钮，推车器停止。矿车进入翻车机的弯曲轨道段，在矿车自重的作用下，翻车机开始 动作，自动完成翻车的全过程。3、 翻车机调速控制系统矿车在推移装置的作用下进入翻车峒室，翻车机由于翻车机调速控制器5的作用下不动作，此时操作中央控制器2的操作按钮，打开翻车机调速控制器5， 让翻车机架处于自由调控状态，车辆在自身重力的作用下，自动翻转，然后自动返回。矿车 完成翻车回位的全过程。定位器13起到控制翻车机翻车位置的作用。此过程翻车机调速控制 器5可根据实际情况随意调整翻车的速度。4、 矿车回位的中间状态为，在矿车完成上述4的动作后将退出翻车机。在翻车机完成翻 车的动作后，中央控制器2停止对翻车机翻车的操作，翻车机调速控制器5闭锁翻车机。矿车停留在翻车机内o5、 在车辆翻^，返回的全过程。人员在操纵台位置根据现场的实际情况，可操作自动调 速装置随时随意调整车辆的翻车速度。6、 在车辆翻转完成后，锁定自动调速装置，翻车机处于静止状态。7、 矿车回位的过程为启动中央控制器5控制自动拉车机的电机8，减速器9使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气锁自动控制调速翻车机，它包括安装在煤仓（１１）上方的自动翻车装置，该装置与至少一条轨道（１７）连通，其特征是：所述煤仓（１１）一侧设有一对平行的滑道（１０），在其上设有自动推拉车装置，同时在轨道（１７）上还设有轨道阻车器（６），自动翻车装置、自动推拉车装置和轨道阻车器（６）均与中央控制器（２）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李群，郝延漱，王玉勤，王陈，
申请(专利权)人：山东中大机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]