本实用新型专利技术涉及一种焊接夹具，尤其涉及一种监控输出P板插座自动焊接夹具。包括底板，底板的上部设有至少一个PCB板安置凹槽，PCB板安置凹槽的左端设有呈三角分布的左支撑板，PCB板安置凹槽的右端设有呈错位分布的右支撑板，PCB板安置凹槽的右端设有三个错位分布的压扣，压扣通过定位螺栓与底板相定位，定位螺栓与压扣间设有弹簧，压扣沿底板位移至PCB板安置凹槽处，PCB板安置凹槽中设有凸条，PCB板安置凹槽中设有温度传感器。监控输出P板插座自动焊接夹具确保所有元器件在过波峰焊后都能达到预期要求，减少后续整板工作量提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接夹具，尤其涉及一种监控输出P板插座自动焊接夹具。
技术介绍
插座在原来是人工焊接，焊点多，效率低，且焊接重量不能保证。中国专利201310447813.0，公开一种PCB板焊接夹具包括固定基座和压杆，压杆与固定基座的方向垂直，沿第一活动支点向下移动，压杆的前端在垂直方向固定有用于压住PCB板的压紧支架，压杆的上方设有倒Y形状的下压手柄，下压手柄的分叉处穿过压杆通过第二活动支点活动固定在固定基座的一侧，第二活动支点与压杆之间设有压簧，下压手柄的分叉处与压杆之间还上设有弧形挡片。此结构相对复杂，而且使用效果不理想。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，用夹具先把需焊接P板与75Pin插座固定在夹具中，去掉底板后放置在焊接机器人的定位板上进行自动焊接的监控输出P板插座自动焊接夹具。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:—种监控输出P板插座自动焊接夹具，包括底板，所述的底板的上部设有至少一个PCB板安置凹槽，所述的PCB板安置凹槽的左端设有呈三角分布的左支撑板，所述的PCB板安置凹槽的右端设有呈错位分布的右支撑板，所述的PCB板安置凹槽的右端设有三个错位分布的压扣，所述的压扣通过定位螺栓与底板相定位，所述的定位螺栓与压扣间设有弹簧，所述的压扣沿底板位移至PCB板安置凹槽处，所述的PCB板安置凹槽中设有凸条，所述的PCB板安置凹槽中设有温度传感器。作为优选，所述的左支撑板与右支撑板分别呈突出状分布，所述的左支撑板与右支撑板分别分布在PCB板安置凹槽的边缘。温度传感器能监控焊接时的温度，当温度过高时，及时停止操作。此结构的优点:生产稳定、合格率高；耗材低:不浪费焊锡丝，烙铁头自动保护；效率高、劳动强度低；成本低，一次性投资后，机器可以适用用于不同产品的加工，并且可以大量节约人工成本，一个人可以操作2-5台机器，无需焊接经验。本技术提供的监控输出P板插座自动焊接夹具，确保所有元器件在过波峰焊后都能达到预期要求，减少后续整板工作量提高生产效率。【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图。【具体实施方式】下面通过实施例，结构附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1:如图1所示，一种监控输出P板插座自动焊接夹具，包括底板1，所述的底板1的上部设有至少一个PCB板安置凹槽2，所述的PCB板安置凹槽2的左端设有呈三角分布的左支撑板3，所述的PCB板安置凹槽2的右端设有呈错位分布的右支撑板4，所述的PCB板安置凹槽2的右端设有三个错位分布的压扣5，所述的压扣5通过定位螺栓6与底板1相定位，所述的定位螺栓6与压扣5间设有弹簧7，所述的压扣5沿底板1位移至PCB板安置凹槽2处，所述的PCB板安置凹槽2中设有凸条8，所述的PCB板安置凹槽2中设有温度传感器9。所述的左支撑板3与右支撑板4分别呈突出状分布，所述的左支撑板3与右支撑板4分别分布在PCB板安置凹槽2的边缘。【主权项】1.一种监控输出P板插座自动焊接夹具，其特征在于:包括底板(1)，所述的底板(1)的上部设有至少一个PCB板安置凹槽(2)，所述的PCB板安置凹槽(2)的左端设有呈三角分布的左支撑板(3)，所述的PCB板安置凹槽(2)的右端设有呈错位分布的右支撑板(4)，所述的PCB板安置凹槽(2)的右端设有三个错位分布的压扣(5)，所述的压扣(5)通过定位螺栓(6)与底板(1)相定位，所述的定位螺栓(6)与压扣(5)间设有弹簧(7)，所述的压扣(5)沿底板⑴位移至PCB板安置凹槽⑵处，所述的PCB板安置凹槽⑵中设有凸条(8)，所述的PCB板安置凹槽(2)中设有温度传感器(9)。2.根据权利要求1所述的监控输出P板插座自动焊接夹具，其特征在于:所述的左支撑板(3)与右支撑板(4)分别呈突出状分布，所述的左支撑板(3)与右支撑板(4)分别分布在PCB板安置凹槽(2)的边缘。【专利摘要】本技术涉及一种焊接夹具，尤其涉及一种监控输出P板插座自动焊接夹具。包括底板，底板的上部设有至少一个PCB板安置凹槽，PCB板安置凹槽的左端设有呈三角分布的左支撑板，PCB板安置凹槽的右端设有呈错位分布的右支撑板，PCB板安置凹槽的右端设有三个错位分布的压扣，压扣通过定位螺栓与底板相定位，定位螺栓与压扣间设有弹簧，压扣沿底板位移至PCB板安置凹槽处，PCB板安置凹槽中设有凸条，PCB板安置凹槽中设有温度传感器。监控输出P板插座自动焊接夹具确保所有元器件在过波峰焊后都能达到预期要求，减少后续整板工作量提高生产效率。【IPC分类】B23K101/42, B23K37/04, B23K3/08【公开号】CN205008786【申请号】CN201520617512【专利技术人】潘伟华, 祝鑫钧 【申请人】杭州和声电子有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年8月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种监控输出P板插座自动焊接夹具，其特征在于：包括底板(1)，所述的底板(1)的上部设有至少一个PCB板安置凹槽(2)，所述的PCB板安置凹槽(2)的左端设有呈三角分布的左支撑板(3)，所述的PCB板安置凹槽(2)的右端设有呈错位分布的右支撑板(4)，所述的PCB板安置凹槽(2)的右端设有三个错位分布的压扣(5)，所述的压扣(5)通过定位螺栓(6)与底板(1)相定位，所述的定位螺栓(6)与压扣(5)间设有弹簧(7)，所述的压扣(5)沿底板(1)位移至PCB板安置凹槽(2)处，所述的PCB板安置凹槽(2)中设有凸条(8)，所述的PCB板安置凹槽(2)中设有温度传感器(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘伟华，祝鑫钧，
申请(专利权)人：杭州和声电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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