坝管套环膜制造技术

本实用新型专利技术中公开了坝管套环膜，包括：环形膜体及环形膜套；所述环形膜套垂直设置于所述环形膜体的一侧，与所述环形膜体固定连接。解决现有HDPE土工膜施工中坝管密封时，耐用性差、维护成本高的问题。从而，可直接焊接于HDPE土工膜的表面，从而减小现场对于HDPE土工膜的操作，有效减少了由于对HDPE土工膜裁剪不当而引起的密封效果差的问题，从而，提高了HDPE土工膜施工后的耐用性及防渗透性，降低了维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及给排水、密封及施工领域，尤其涉及坝管套环膜。
技术介绍
在矿山、化工、冶金等领域的开采及施工现场中，为防止有害物质泄漏，从而对环境造成污染，通常会在施工现场的地面或施工深坑内铺设防渗漏HDPE 土工膜，进而对环境给予保护。但在上述施工现场的防渗透铺设过程中，由于其现场的管路较多，从而需要在防渗漏HDPE 土工膜的表面开设多个通孔，从而保证坝管等管路的通过，在防渗漏HDPE 土工膜与坝管等管路的交接处，需要对坝管的周围进行密封，但在现场的施工过程中，需要对HDPE土工膜进行裁切，过程复杂，操作繁琐，而且在对HDPE 土工膜进行裁切后，无法保证裁剪的一致性，从而无法保证后续与坝管外壁的有效密封，从而影响密封及防渗效果，提高了 HDPE土工膜在使用过程中的维护及使用成本。
技术实现思路
针对上述现有HDPE 土工膜密封施工中的缺陷，本技术的实施方式中，提供了坝管套环膜，解决现有HDPE 土工膜施工中坝管密封时，耐用性差、维护成本高的问题。为了解决上述问题，本技术提供了以下技术方案:本技术中坝管套环膜，包括:环形膜体及环形膜套；所述环形膜套垂直设置于所述环形膜体的一侧，与所述环形膜体固定连接。在一种优选的实施方式中，所述环形膜套包括:套环及多个连接条；所述套环与待装配坝管的外径相应；所述多个连接条的一端固定连接于套环的一侧，沿所述套环的圆周方向设置。在一种优选的实施方式中，所述环形膜套上开设多个网孔，所述网孔的形状为圆形，直径为2?3_。在一种优选的实施方式中，还包括:加强网；所述加强网贴服固定于所述环形膜体的底部。在一种优选的实施方式中，所述环形膜体厚度为0.35?0.5mm、0.55?0.65mm或0.7?0.8mm ;所述加强网的厚度为0.8?1.2_。在一种优选的实施方式中，所述加强网中设置人造纤维网芯。在一种优选的实施方式中，所述人造纤维网芯的直径为0.2?0.3_。在一种优选的实施方式中，所述环形膜体及环形膜套的材料为HDPE材料。由此可知，本技术中的坝管套环膜的有益效果在于:本技术中的坝管套环膜在对坝管进行密封连接时，可直接焊接于HDPE 土工膜的表面，从而减小现场对于HDPE土工膜的操作，有效减少了由于对HDPE 土工膜裁剪不当而引起的密封效果差的问题，从而，提高了 HDPE 土工膜施工后的耐用性及防渗透性，降低了维护成本。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种优选的实施方式中，坝管套环膜的装配结构示意图；图2为本技术的另一种优选的实施方式中，坝管套环膜的装配结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面通过具体的实施例对本技术做一个详细的介绍:如图1所示，本技术中一种优选的实施方式中的坝管套环21膜结构为在环形膜体10的上方通过HDPE连接条11垂直固定环形膜套20。在进行坝管安装时，将HDPE 土工膜30表面开设坝管孔，套于坝管40的根部，坝管套环21膜整体套于HDPE 土工膜30的上方，设置于HDPE 土工膜30与坝管40的连接处，之后通过焊接的方式，将环形膜体10焊接于HDPE 土工膜30的上方，形成焊接处91。将环形膜套20密封固定于坝管40的外侧，形成焊接处92。从而时坝管密封更为可靠，降低了因对HDPE 土工膜30处理不当，所造成的耐用性降低，渗透率上升的问题。上述，环形膜体10及环形膜套20的材料为HDPE材料。为使对坝管外壁的固定更为方便，并进一步增大密封边缘长度，增加环形膜套20的局部密封强度，如图2所示，本技术中一种优选的实施方式中，环形膜套20包括:套环21及多个连接条22 ;套环21与待装配坝管40的外径相应；多个连接条22的一端固定连接于套环21的一侧，沿套环21的圆周方向设置，从而在多个连接条22与坝管40外部形成焊接处93。优选的，在环形膜套20可上开设多个网孔，网孔的形状为圆形，直径为2?3mm。从而，起到加强焊接强度的作用。为进一步加强环形膜体10的强度，并提高环形膜体10底部与HDPE 土工膜30的焊接力，在本技术的一种实施方式中，还包括:加强网；加强网贴服固定于环形膜体10的底部。环形膜体10厚度优选为0.35?0.5mm、0.55?0.65mm或0.7?0.8mm ;加强网的厚度为0.8?1.2_。为进一步加强环形膜体10的整体强度，在本技术的一种实施方式中，加强网中设置人造纤维网芯。上述人造纤维网芯的直径为0.2?0.3mm。综上所述，以上仅为本技术的较佳实例，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。【主权项】1.坝管套环膜，其特征在于:包括:环形膜体及环形膜套；所述环形膜套垂直设置于所述环形膜体的一侧，与所述环形膜体固定连接。2.根据权利要求1所述的坝管套环膜，其特征在于:所述环形膜套包括:套环及多个连接条；所述套环与待装配坝管的外径相应；所述多个连接条的一端固定连接于套环的一侧，沿所述套环的圆周方向设置。3.根据权利要求1所述的坝管套环膜，其特征在于:所述环形膜套上开设多个网孔，所述网孔的形状为圆形，直径为2?3mm。4.根据权利要求1所述的坝管套环膜，其特征在于:还包括:加强网；所述加强网贴服固定于所述环形膜体的底部。5.根据权利要求4所述的坝管套环膜，其特征在于:所述环形膜体厚度为0.35?0.5mm、0.55?0.65mm或0.7?0.8mm ;所述加强网的厚度为0.8?1.2mm。6.根据权利要求4或5所述的坝管套环膜，其特征在于:所述加强网中设置人造纤维网芯。7.根据权利要求6所述的坝管套环膜，其特征在于:所述人造纤维网芯的直径为0.2 ?0.3mm。8.根据权利要求1所述的坝管套环膜，其特征在于:所述环形膜体及环形膜套的材料为HDPE材料。【专利摘要】本技术中公开了坝管套环膜，包括：环形膜体及环形膜套；所述环形膜套垂直设置于所述环形膜体的一侧，与所述环形膜体固定连接。解决现有HDPE土工膜施工中坝管密封时，耐用性差、维护成本高的问题。从而，可直接焊接于HDPE土工膜的表面，从而减小现场对于HDPE土工膜的操作，有效减少了由于对HDPE土工膜裁剪不当而引起的密封效果差的问题，从而，提高了HDPE土工膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
坝管套环膜，其特征在于：包括：环形膜体及环形膜套；所述环形膜套垂直设置于所述环形膜体的一侧，与所述环形膜体固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉，
申请(专利权)人：四川正升环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51