新型耐磨套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型耐磨套，包括有面板和装在所述面板上的耐磨块，以及安装在面板下方的基板，所述耐磨块的形状为锥形，所述面板上设有多个锥形的安装通孔；在每个所述安装通孔内装有一块所述耐磨块。由于采用上述技术方案，充分利用了耐磨块和面板的锥形契合，使得其物理连接牢固，有效的提高了耐磨块的牢固性，可以有效的防止耐磨块脱落。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及机械零部件制造
，特别是一种用于安装在输送颗粒和粉末等物料的管道、溜槽及料斗内表面上的耐磨零部件。【
技术介绍
】目前，在电力、冶金、矿山、码头、建材、化工等行业中，用于输送颗粒和粉末等物料的管道、溜槽及料斗内表面的板体为了防止磨损，大都装有硬度高的耐磨套，但是由于耐磨块与基板的安装较为困难，其牢固性不够强，比如靠粘合技术将耐磨块与基板粘结，在收到冲击、震动的情况下，很容易脱落。【
技术实现思路
】本技术的目的在于提供一种采用物理定位方式的新型耐磨套，旨在解决耐磨块容易脱落的问题。本技术是这样实现的，一种新型耐磨套，包括有面板和装在所述面板上的耐磨块，以及安装在面板下方的基板，所述耐磨块的形状为锥形，所述面板上设有多个锥形的安装通孔；在每个所述安装通孔内装有一块所述耐磨块。本技术的进一步技术方案是:所述面板由金属或者非金属或者金属和非金属复合制成。本技术的进一步技术方案是:所述耐磨块由硬质合金或者陶瓷或者复合陶瓷制成。本技术的有益效果是:由于采用上述技术方案，充分利用了耐磨块和面板的锥形契合，使得其物理连接牢固，有效的提高了耐磨块的牢固性，可以有效的防止耐磨块脱落。【【附图说明】】图1是本技术方法制得的陶瓷轴承的结构示意图；图2是图1的A-A剖面结构示意图。图中:1-耐磨块，2-面板，3-基板。【【具体实施方式】】下面结合附图及【具体实施方式】对本技术做进一步的说明。如图1和图2所示，一种新型耐磨套，包括有面板2和装在所述面板2上的耐磨块1，以及安装在面板2下方的基板3，所述耐磨块的形状为锥形，所述面板2上设有多个锥形的安装通孔；在每个所述安装通孔内装有一块所述耐磨块1 ;所述耐磨块1的外端面平齐或突出于所述安装通孔的外表面。将耐磨块1放入安装通孔中，再将面板2底部安装上基板3，由于锥形契合的缘故，耐磨块1便稳固在面板2中，不会再脱落。优选的，所述面板2由金属或者非金属或者金属和非金属复合制成。有力提高了耐磨套整体的耐磨性能。优选的，所述耐磨块1由硬质合金或者陶瓷或者复合陶瓷制成。有力提高了耐磨套整体的耐磨性能；并且可以根据耐磨块的材料的不同，适用在不同要求的环境中。本技术也可以配合粘合技术、焊接技术等使用，形成混合式的安装技术方案，使得耐磨块与面板的连接更为牢固、可靠。由于采用上述技术方案，充分利用了耐磨块1和面板2的锥形契合，使得其物理连接牢固，有效的提高了耐磨块的牢固性，可以有效的防止耐磨块脱落。在现有耐磨套中尚未发现有锥形耐磨块的使用，本技术是新型号的耐磨套，由于称呼的不同，也是新型耐磨板。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型耐磨套，包括有面板和装在所述面板上的耐磨块，以及安装在面板下方的基板，其特征在于:所述耐磨块的形状为锥形，所述面板上设有多个锥形的安装通孔；在每个所述安装通孔内装有一块所述耐磨块。2.根据权利要求1所述的新型耐磨套，其特征在于:所述面板由金属或者非金属或者金属和非金属复合制成。3.根据权利要求1或2所述的新型耐磨套，其特征在于:所述耐磨块由硬质合金或者陶瓷或者复合陶瓷制成。【专利摘要】本技术涉及一种新型耐磨套，包括有面板和装在所述面板上的耐磨块，以及安装在面板下方的基板，所述耐磨块的形状为锥形，所述面板上设有多个锥形的安装通孔；在每个所述安装通孔内装有一块所述耐磨块。由于采用上述技术方案，充分利用了耐磨块和面板的锥形契合，使得其物理连接牢固，有效的提高了耐磨块的牢固性，可以有效的防止耐磨块脱落。【IPC分类】B32B3/30, B32B33/00, B32B3/24【公开号】CN205009669【申请号】CN201520511826【专利技术人】韦成勋 【申请人】柳州市双铠工业技术有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年7月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型耐磨套，包括有面板和装在所述面板上的耐磨块，以及安装在面板下方的基板，其特征在于：所述耐磨块的形状为锥形，所述面板上设有多个锥形的安装通孔；在每个所述安装通孔内装有一块所述耐磨块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韦成勋，
申请(专利权)人：柳州市双铠工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45