一种链条及链条装置，包括多个链节单元相互枢接组成，每一链节单元包含两侧板、一第一连结板及一第二连结板。两侧板靠近第一端的位置各设有一第一枢接部，两侧板靠近第二端的位置各设有一第二枢接部，两侧板的一侧各凸设有一第一卡接件。第一连结板连接于两侧板的一侧，第二连结板连接于两侧板的另一侧，两侧板、第一连结板及第二连结板之间形成一容纳空间。第二连结板上设有一弹性臂，弹性臂设有一卡扣部。所述多个链节单元之间以第一枢接部及第二枢接部相互枢接结合。借此，所述多个链节单元可以共用，兼具有起点链节单元、终点链节单元及中间链节单元的功能，且不需使用螺丝固定，组装省时容易。该链条在动作时，具有缓冲及静音作用，可降低噪音。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种链条及链条装置，特别涉及一种能用以导引及保护所接纳的缆线的链条及链条装置。
技术介绍
—般的工具机需配置许多缆线，且所述多个缆线必须随着工具机的作动而产生位移动作，而为了确保繁多的缆线动作的顺畅，因此会以链条(能量链条)导引及保护所容纳的缆线，并监督所述多个缆线最低可容许的弯曲半径。常用的链条(能量链条)包括多个链节单元相互枢接所组成，所述多个链节单元又区分为起点链节单元、终点链节单元及中间链节单元，其各有不同的结构，无法共用。起点链节单元及终点链节单元皆以螺丝固定于工具机上，组装不易，而且增加了螺丝零件。再者，该链条在动作时，各链节单元与工具机的承载面为大面积接触，噪音较大。综上所述，本技术专利技术人有感上述缺失可改善，于是潜心研究并配合学理应用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失的技术。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，在于提供一种链条及链条装置，其链节单元可以共用，兼具有起点链节单元、终点链节单元及中间链节单元的功能，且起点及终点的链节单元不需使用螺丝固定，组装省时容易。该链条在动作时，各链节单元与工具机的承载面为小面积接触，且具有缓冲及静音作用，可降低噪音。为了解决上述的技术问题，本技术提供一种链条，包括多个链节单元相互枢接组成，每一链节单元包含:两侧板，该两侧板间隔地设置，该两侧板的两端分别定义为一第一端及一第二端，该两侧板靠近该第一端的位置各设有一第一枢接部，该两侧板靠近该第二端的位置各设有一第二枢接部，该两侧板的一侧各凸设有一第一卡接件；一第一连结板，该第一连结板连接于该两侧板的一侧；一第二连结板，该第二连结板连接于该两侧板的另一侧，该两侧板、该第一连结板及该第二连结板之间形成一容纳空间，该第二连结板上设有一弹性臂，该弹性臂设有一卡扣部；以及所述多个链节单元之间以该第一枢接部及该第二枢接部相互枢接结合。在本技术的一个实施例中，所述第一^^接件由所述侧板的一侧向外延伸形成，该第一卡接件为板体，该第一卡接件与该侧板相互垂直。在本技术的一个实施例中，所述第二连结板上设有一 U型剖沟，所述弹性臂设于该U型剖沟内，该弹性臂的一端连接于该第二连结板，该弹性臂的另一端形成自由端，所述卡扣部凸设于该弹性臂的外缘，且该卡扣部凸出于该第二连结板的外缘。在本技术的一个实施例中，所述卡扣部与所述弹性臂的外缘之间形成有导引面，该导引面为斜面或弧面。在本技术的一个实施例中，所述两侧板的每一侧板各区分为一第一板体及一第二板体，该第一板体靠近该侧板的第一端，该第二板体靠近该侧板的第二端，所述两个第二板体内缘的间距等于或大于所述两个第一板体外缘的间距，每一链节单元的两第一板体置于相邻的另一链节单元的两第二板体之间。在本技术的一个实施例中，所述第一枢接部为枢轴，该枢轴一体成型地凸出于该侧板的外缘，该第二枢接部为枢孔，该枢孔贯穿该侧板的内缘及外缘。在本技术的一个实施例中，所述第一连结板一体成型连接于所述两侧板的一侦牝所述第二连结板一体成型连接于该两侧板的另一侧。为了解决上述技术问题，本技术还提供一种链条装置，包括:一链条；以及两固定座，该两固定座各具有一座体，该座体设有两第二卡接件及一定位孔，起点及终点的链节单元的两第一^^接件分别卡接于该两固定座的两第二卡接件，且起点及终点的链节单元的卡扣部分别卡扣固定于该两固定座的定位孔中。在本技术的一个实施例中，所述两固定座的座体各凸设有一挡止部，该挡止部与所述两第二卡接件凸出于该座体的同一面，所述链条的起点及终点的链节单元的第二连结板的一端抵触于该挡止部而定位。在本技术的一个实施例中，所述第二卡接件各具有一侧板及一端板，该侧板自该座体的一面垂直地延伸形成，该端板自该侧板远离该座体的一端垂直地延伸形成。本技术至少具有下列的优点:本技术链条以多个链节单元相互枢接所组成，所述多个链节单元可以共用，兼具有起点链节单元、终点链节单元及中间链节单元的功能，且起点及终点的链节单元以卡扣方式固定，不需使用螺丝固定，组装省时容易。本技术每一链节单元皆设有弹性臂，该弹性臂设有卡扣部，用于起点及终点链节单元时，该卡扣部可卡扣固定于两固定座的定位孔中，可具有弹性卡扣固定的功能。用于中间的链节单元时，卡扣部更可以弹性抵触于工具机的承载面，因此该链条在动作时，各链节单元与承载面为小面积接触，且具有缓冲及静音作用，可降低噪音。本技术减少了零件种类，也可以降低成本，避免组装错误。为使能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制者。【附图说明】图1为本技术链条的立体图。图2为本技术链条另一角度的立体图。图3为本技术链节单元的立体图。图4为本技术链节单元另一角度的立体图。图5为本技术链条装置的立体分解图。图6为本技术链条装置的立体图。图7为本技术链条装置的剖视图。其中，附图标记说明如下:1链节单元11 侧板111 第一端112 第二端113 第一板体114 第二板体115第一枢接部116第二枢接部12第一连结板13第二连结板131弹性臂132U 型剖沟133卡扣部134导引面14 第一^^接件15容纳空间WUW2 间距2固定座21 座体22第二卡接件221 侧板222 端板23挡止部24定位孔A安装方向【具体实施方式】第一实施例请参阅图1及图2，本技术提供一种链条(能量链条)，其内部能用以容纳缆线等物品，用以导引及保护所容纳的缆线等物品。该链条包括多个链节单元1相互枢接所组成，所述多个链节单元1以塑胶或金属材质制成，其材质并不限制。每一链节单元1包含两侧板11、一第一连结板12及一第二连结板13。请参阅图3及图4，两侧板11间隔地设置，亦即两侧板11分别设置于两侧(例如左、右两侧)，两侧板11可呈直立的设置且相互平行。两侧板11的两端分别定义为一第一端111及一第二端112，每一侧板11可进一步区分为一第一板体113及一第二板体114，第一板体113靠近侧板11的第一端111，第二板体114靠近侧板11的第二端112。两第一板体113的间距与两第二板体114的间距不同，具体而言，两第二板体114内缘的间距W1可以等于或大于两第一板体113外缘的间距W2，使得第一板体113及第二板体114之间形成阶梯状。所述多个链节单元1相互枢接时，每一链节单元1的两第一板体113可置于相邻的另一链节单元1的两第二板体114之间，使所述多个链节单元1可以相互串接，且两侧外缘形成齐平状。两侧板11靠近第一端111的位置各设有一第一枢接部115，两侧板11靠近第二端112的位置各设有一第二枢接部116，第一枢接部115及第二枢接部116可为枢轴或轴孔等，第一枢接部115可设置于第一板体113上，第二枢接部116可设置于第二板体114上。在本实施例中，第一枢接部115为枢轴，其一体成型地凸出于侧板11的外缘，亦即第一枢接部115可凸出于第一板体113的外缘。第二枢接部116为枢孔，其贯穿侧板11 (第二板体114)的内缘及外缘。两侧板11的一侧(如顶侧)各凸设有一第一^^接件14，可用以卡接固定于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种链条，其特征在于，包括多个链节单元相互枢接组成，每一链节单元包含：两侧板，该两侧板间隔地设置，该两侧板的两端分别定义为一第一端及一第二端，该两侧板靠近该第一端的位置各设有一第一枢接部，该两侧板靠近该第二端的位置各设有一第二枢接部，该两侧板的一侧各凸设有一第一卡接件；一第一连结板，该第一连结板连接于该两侧板的一侧；一第二连结板，该第二连结板连接于该两侧板的另一侧，该两侧板、该第一连结板及该第二连结板之间形成一容纳空间，该第二连结板上设有一弹性臂，该弹性臂设有一卡扣部；所述多个链节单元之间以该第一枢接部及该第二枢接部相互枢接结合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林育正，孙伟志，
申请(专利权)人：光宝电子广州有限公司，光宝科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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